由于凡主编的《维修好帮手——农用柴油机修理一本通》从柴油机的结构讲解入手,让修理人员了解柴油机的结构特点、工作原理,做到心中有数;从故障的诊断排除出发,让修理人员学会怎样诊断柴油机的常见故障,做到先诊断后排除,不盲目拆解机器。从拆卸、装配开始,让修理人员掌握拆卸注意事项和装配要点,避免机器二次损伤;让修理人员掌握修理方法,做到能修好就不换件,降低机器的使用成本。
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书名 | 维修好帮手--农用柴油机修理一本通/农家书屋藏书修理工之友系列 |
分类 | |
作者 | 于凡 |
出版社 | 机械工业出版社 |
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简介 | 编辑推荐 由于凡主编的《维修好帮手——农用柴油机修理一本通》从柴油机的结构讲解入手,让修理人员了解柴油机的结构特点、工作原理,做到心中有数;从故障的诊断排除出发,让修理人员学会怎样诊断柴油机的常见故障,做到先诊断后排除,不盲目拆解机器。从拆卸、装配开始,让修理人员掌握拆卸注意事项和装配要点,避免机器二次损伤;让修理人员掌握修理方法,做到能修好就不换件,降低机器的使用成本。 内容推荐 由于凡主编的《维修好帮手——农用柴油机修理一本通》以我国目前农机维修点的修理特点——拆卸换件修理为出发点,讲述了柴油机故障判查思路,拆装要点,维修方法等内容。书中重点介绍单缸、多缸小型柴油机的基本结构,拆卸、清洗、检查、修理、装配要点,以及故障诊断排除方法。《维修好帮手——农用柴油机修理一本通》内容丰富,系统全面,通俗易懂,可操作性强。 《维修好帮手——农用柴油机修理一本通》适合农机维修点修理技术人员查阅,也是广大农业机械操作人员提高业务水平的必备学习资料,还可供有关中职中专、职高师生阅读。 目录 前言 第1章 修理的辅助工作 1.1 拆装的一般规则和方法 1.1.1 拆卸作业应遵循的原则 1.1.2 柴油机的拆卸顺序 1.1.3 主要零件的拆卸方法 1.2 零件的清洗 1.2.1 拆卸前的清洗 1.2.2 零件的除油方法 1.2.3 清除积炭的方法 1.2.4 水垢的清除 1.2.5 除锈的方法 1.2.6 常用金属清洗剂 1.3 零件的检验鉴定 1.3.1 零件鉴定的内容和方法 1.3.2 典型零件的鉴定 1.4 装配的一般要求与精度保障 1.4.1 装配工作要求 1.4.2 装配时的精度保障 1.4.3 典型零件的装配方法 第2章 柴油机综合性故障分析判断 2.1 柴油机起动困难 2.2 柴油机功率不足 2.3 柴油机转速不稳 2.4 柴油机自动停机 2.5 柴油机烟色不正常 2.6 柴油机发生“飞车”事故 2.7 柴油机异常声响判断 2.8 柴油机“过热” 第3章 曲轴连杆机构和机体零件 3.1 曲轴连杆机构和机体零件的结构 3.1.1 机体总成 3.1.2 气缸盖总成 3.1.3 活塞连杆组件 3.1.4 曲轴飞轮组件 3.1.5 曲轴连杆机构主要机件的配合 3.2 曲轴连杆机构的拆卸和装配 3.2.1 曲轴连杆机构的拆卸 3.2.2 曲轴连杆机构的装配 3.3 曲轴连杆机构和机体零件的检修 3.3.1 机体的修理 3.3.2 气缸套的修理 3.3.3 气缸盖的修理 3.3.4 气缸垫的修理 3.3.5 活塞的修理 3.3.6 活塞环的维修 3.3.7 连杆的修理 3.3.8 曲轴的修理 3.3.9 轴瓦的修理 第4章 配气及进排气系统 4.1 配气及进排气系统概述 4.1.1 配气及进排气系统的功用 4.1.2 配气及进排气系统主要零部件 4.2 配气机构的维护 4.2.1 气门间隙的调整 4.2.2 进气系统密封性检查 4.2.3 配气相位的检查调整 4.2.4 空气滤清器的维护 4.3 配气机构的拆装 4.3.1 配气机构拆卸要点 4.3.2 配气机构装配要点 4.4 主要零件修理 4.4.1 气门密封性能的检查 4.4.2 气门的修理 4.4.3 气门座的修理 4.4.4 气门弹簧的修理 4.4.5 气门杆与气门导管的检修 4.4.6 凸轮轴的维修 4.4.7 正时齿轮的检查与修理 4.4.8 配气机构其他零件的修理 第5章 燃油供给及调速系统 5.1 燃油供给及调速系统概述 5.1.1 燃油供给及调速系统的功用 5.1.2 燃油供给及调速系统的组成 5.2 燃油供给及调速系统的维护 5.2.1 低压油路部件的维护 5.2.2 喷油泵供油时间的检查与调整 5.2.3 喷油器的检查与调整 5.2.4 调速系统的检查与调整 5.2.5 喷油泵试验台的使用 5.3 燃油供给及调速系统的拆装 5.3.1 喷油器的拆装 5.3.2 喷油泵总成的拆装 5.3.3 调速器的拆装 5.4 燃油供给及调速系统的修理 5.4.1 燃油箱的修理 5.4.2 输油泵的修理 5.4.3 喷油器的修理 5.4.4 喷油泵调速器总成的修理 5.5 燃油供给及调速系统故障排除 5.5.1 燃油系统漏油故障排查 5.5.2 空气进入燃油系统 5.5.3 高压油管断裂故障排查 5.5.4 喷油泵供油时间不准确故障排查 5.5.5 喷油泵供油量不准确故障排查 5.5.6 喷油器雾化不良故障排查 5.5.7 喷油器不喷油故障排查 5.5.8 喷油嘴卡死原因分析 5.5.9 输油泵常见故障排除 第6章 润滑系统 6.1 润滑系统概述 6.1.1 润滑系统功用 6.1.2 润滑系统的工作原理 6.1.3 润滑系统主要零部件 6.2 润滑系统的维护 6.2.1 润滑油的选用 6.2.2 润滑油的更换 6.2.3 加注润滑油的注意事项 6.2.4 润滑油压力的检查与调整 6.3 润滑系统故障排除 6.3.1 油底壳油面升高故障排查 6.3.2 润滑油压力忽高忽低原因分析 6.3.3 润滑油压力过高故障排查 6.3.4 润滑油压力过低故障排查 6.3.5 润滑油消耗过多故障排查 6.3.6 润滑油压力指示器浮标不能升起故障排查 6.4 润滑系统主要部件的修理 6.4.1 过滤式滤清器的检修 6.4.2 油泵的检修 第7章 冷却系统 7.1 冷却系统概述 7.1.1 冷却系统功用 7.1.2 冷却系统主要零部件 7.2 冷却系统的维护 7.2.1 冷却系统中水垢的清除方法 7.2.2 风机V带张紧度的检查与调整 7.3 冷却系统故障排除 7.3.1 散热器“开锅”故障排除 7.3.2 柴油机漏水故障检查 7.3.3 散热器内的水位指示器不能浮起故障排查 7.4 冷却系统主要部件的修理 7.4.1 散热器的检修 7.4.2 节温器的修理 7.4.3 水泵的修理 参考文献 |
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