本教材注重以传统工艺为基础，编入了一些现代加工工艺，更好地反应了近些年先进的材料成形工艺及数控机械加工工艺的技术应用，并为指导学生按照国家职业技能鉴定规范进行相应岗位中的等级考证，提供了应掌握的理论知识和操作技能。同时在冷作工、焊工、钳工、车工、铣工和数控加工六部分中编入了中级工应掌握的具体内容并作相应指导。教材体现了基础理论知识够用的原则，侧重技能训练和实际操作能力的培养。在内容上以工艺为主线，注重理论教学与实践教学的密切结合，遵循“懂工艺、能动手”的原则，以“认识各类工具，了解工艺过程，强化具体操作”为重点。同时考虑到实习场地条件差别较大，在各类工具介绍中配有实习图片，为初学者建立感性认识，有利于将来从业后能迅速适应工作。

本书主要内容包括机械制造中的一般加工方法和现代制造技术，并配有电子课件。全书以工艺为主线，具体分为铸造、锻压、冷作工、焊工、热处理、常用量具、钳工、车削加工、铣削加工、钻削加工、刨削加工、镗削加工、磨削加工和数控加工共14章。在传授基本知识的同时，加强对基本技能和可操作性的论述，并配以“工艺实训”实习方式及案例，同时强调金工实习中的劳动保护。各章均附有综合练习题，使读者能更好地理解和掌握所学的知识和操作要领。

本书可作为高等职业技术院校、高等专科院校大专层次的机械类及近机类专业的教学用书，也可供其他工程技术人员参考。

前言

第1章 铸造

 1.1 概述

 1.2 砂型铸造

 1.3 特种铸造简介

 1.4 手工造型操作过程及技术要求实例

 思考题与习题

第2章 锻压

 2.1 概述

 2.2 自由锻

 2.3 模锻

 2.4 板料冲压

 思考题与习题

第3章 冷作工

 3.1 概述

 3.2 矫正

 3.3 放样与号料

 3.4 下料

 3.5 弯曲成形

 3.6 装配

 思考题与习题

第4章 焊工

 4.1 概述

 4.2 焊条电弧焊

 4.3 气焊与气割

 4.4 其他焊接与气割方法简介

 思考题与习题

第5章 热处理

 5.1 概述

 5.2 钢的热处理

 5.3 典型零件的选材与工艺分析

 思考题与习题

第6章 常用量具

 6.1 概述

 6.2 典型零件的测量

 6.3 量具的选择与保养

 思考题与习题

第7章 钳工

 7.1 概述

 7.2 钳工基本工艺

 7.3 机械装配和拆卸简介

 7.4 钳工综合训练

 思考题与习题

第8章 车削加工

 8.1 概述

 8.2 车床

 8.3 车刀

 8.4 工件的安装

 8.5 车削加工

 8.6 典型车削实例

 思考题与习题

第9章 铣削加工

 9.1 概述

 9.2 铣床及主要附件

 9.3 铣刀及工件装夹

 9.4 铣削加工

 9.5 典型铣削实例

 思考题与习题

第10章 钻削加工

 10.1 概述

 10.2 钻床

 10.3 麻花钻与钻孔

 10.4 扩孔与锪孔

 10.5 铰孔

 10.6 典型钻削加工实例

 思考题与习题

第11章 刨削加工

 11.1 概述

 11.2 刨床

 11.3 刨削加工

 11.4 典型刨削加工实例

 思考题与习题

第12章 镗削加工

 12.1 概述

 12.2 镗床及镗刀

 12.3 镗削加工

 12.4 典型镗削加工实例

 思考题与习题

第13章 磨削加工

 13.1 概述

 13.2 磨床

 13.3 磨削加工

 13.4 典型磨削加工实例

 思考题与习题

第14章 数控加工

 14.1 数控车床入门知识

 14.2 简单台阶轴的粗、精加工

 14.3 切槽及切断

 14.4 螺纹加工

 14.5 综合轴类零件的车削加工练习

 14.6 套类零件的加工

 14.7 数控铣削入门知识

 14.8 数控机床的日常维护

 14.9 数控铣床的对刀操作

 14.10 钻头的刃磨、夹具和工件的安装

 14.11 钻孔、扩孔和攻螺纹

 14.12 平面铣削练习

 14.13 复合型面的铣削加工

 14.14 内型腔零件的加工

 14.15 系统指令及代码

 思考题与习题

参考文献