本书以技能训练实例为主，遵循由浅入深、由易到难、由简易到复杂的循序渐进规律，详细介绍了车床的操作方法和零件加工工艺，主要内客包括：车床操作，常用工量具使用，车刀刃磨和机床保养方法以及轴类、套类、圆锥体、成形面、螺纹和特殊形状零件的车削步骤和操作方法。每个任务后附有技能考核自测题。

本书可作为中等职业学校数控技术应用专业及相关专业教学用书，也可作为有关行业的岗位培训教材。

本书是教育部推荐的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一，是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求，并参加相关的国家职业标准和行业的职业技能鉴定规范及初、中级技术工人等级考核标准编写的。

项目一 车床操作基本知识

任务1车工安全操作规程与文明生产

一、车工安全操作规程

二、文明生产

任务2车床的类型

任务3cA6140型车床

一、CA6140型车床的主要技术规格

二、CA6140型车床的结构特点及

主要部件

任务4车床附件

一、三爪自定心卡盘

二、四爪单动卡盘

三、顶尖

四、心轴

五、中心架与跟刀架

六、花盘

任务5车床的基本操作

一、车床的手动操作

二、车床的机动操作

任务6车刀的分类与使用

一、常用车刀的种类

二、车刀的用途

三、车刀的主要组成部分

四、机夹可转位车刀

五、常用的车刀材料

六、车刀的刃磨

任务7常用量具使用方法

一、常用量具的种类和功用

二、常用量具的使用

复习思考题

项目二 车削基本加工实训

任务1端面加工

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择车削端面的切削用量

四、车削端面的步骤和方法

五、技能训练

任务2外圆加工

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择车削外圆的切削用量

四、车削外圆的步骤和方法

五、技能训练

任务3切断和车外沟槽

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择切断和车沟槽的切削用量

四、切断和车沟槽的步骤和方法

五、技能训练

任务4内孔加工

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择车削内孔的切削用量

四、车削内孔的步骤和方法

五、技能训练

任务5锥面加工

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择车削锥面的切削用量

四、车削锥面的步骤和方法

五、技能训练

任务6成形面加工

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择车削成形面的切削用量

四、车削成形面的步骤和方法

五、技能训练

任务7螺纹加工

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择螺纹加工的切削用量

四、螺纹加工的步骤和方法

五、技能训练

项目三 简单零件加工训练

任务1轴类零件加工训练

一、零件图分析

二、选择装夹方法和刀具

三、选择切削用量

四、工件加工工艺

五、技能训练

任务2套类零件加工训练

一、零件图分析

二、选择装夹方法和刀具

三、选择切削用量

四、工件加工工艺

五、技能训练

任务3螺纹零件加工训练

一、零件图分析

二、选择装夹方法和刀具

三、选择切削用量

四、工件加工工艺

五、技能训练

项目四 特殊形状零件加工

训练

任务1车削偏心件

技能训练一加工偏心轴

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择切削用量

四、偏心轴车削的步骤和方法

技能训练二加工偏心套

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择切削用量

四、偏心套车削的步骤和方法

技能训练三车削曲轴

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择切削用量

四、单拐曲轴车削的步骤和方法

五、技能训练

任务2车削细长轴

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择切削用量

四、细长轴车削的步骤和方法

五、技能训练

任务3车削薄壁工件

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择切削用量

四、薄壁工件车削的步骤和方法

五、技能训练

任务4车削深孔工件

一、零件图分析

二、选择工件装夹方法和刀具

三、选择切削用量

四、深孔件车削的步骤和方法

五、技能训练

参考文献