《机床夹具设计与应用》主要内容有零件的定位、零件的夹紧、专用夹具设计方法，以及典型车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、镗床夹具、组合机床夹具的设计与应用等，适应“教、学、做”合一的教学模式改革的需要。
本书可作为应用技术大学、高职高专机械设计与制造、机械制造及其自动化、模具设计与制造、机电一体化及数控技术等机械类专业教学用书，亦可作为相近专业的师生和从事相关工作的工程技术人员的参考书。

基础篇
第一章 零件的定位
任务一　零件的定位
一、实例分析
1. 明确生产任务
2. 工作过程分析
二、机床夹具的有关知识
1. 机床夹具的组成
2. 机床夹具的分类
3. 机床专用夹具的功用
4. 机床专用夹具应满足的基本要求
5. 专用机床夹具的制造、安装与调试
6. 定位副及其基本要求
7. 工件的装夹
8.夹具保证加工精度的原理
9. 工件定位（机床夹具定位元件和装置的结构与选用）
10. 限制工件自由度与加工要求的关系——定位方式表述
三、实例思考
四、设计实例
任务二　常用定位元件的选用
一、工件以平面定位时的定位元件设计
1. 固定支承
2. 可调支承
3. 自位支承
4. 辅助支承
二、工件以圆孔表面定位时的定位元件设计
1. 用外圆柱面限位工件的圆柱孔
2. 以圆锥面限位工件的圆柱孔
3. 工件以圆锥孔定位
三、工件以外圆柱表面定位时的定位元件设计
1. 用V形块限位工件的外圆柱面
2. 在圆孔中定位
四、工件以组合表面定位时的定位元件设计
1. 圆孔面与端面组合定位形式
2. 一面两孔组合定位形式
3. 一面两孔组合定位方案的选择
4. 削边销尺寸的确定
5. 常用定位元件及其限制的自由度
任务三　定位误差的分析与计算
一、实例分析
1. 实例
2. 分析
二、定位误差产生的原因、分析与计算
1. 造成定位误差的原因
2. 定位误差的计算方法
三、实例思考
四、定位误差分析计算实例
1. 工件以平面定位时的定位误差
2.工件以圆孔在芯轴（或短圆柱销）上定位时的定位误差
3. 工件以外圆柱面在V形块上定位时的定位误差
4. 工件以一面两孔定位时的定位误差
任务四　定位装置的分析与设计
思考题
第二章 零件的夹紧
任务一　拨叉零件的夹紧
一、拨叉零件夹紧的实例分析
1. 实例
2. 分析
二、夹紧装置的组成与选用
1. 夹紧装置的组成与基本要求
2. 实例思考
3. 夹紧方式（夹紧力）确定的实例分析
4. 夹紧方式（夹紧力）的确定
三、基本夹紧装置
1. 斜楔夹紧机构
2. 螺旋夹紧机构
3.偏心夹紧机构
4. 定心夹紧机构
5. 联动夹紧机构
6. 机械增力机构
7. 夹紧机构的设计要求
四、实例思考
任务二　杠杆臂钻床夹具设计独立实践
思考题
方法篇
第三章 专用夹具设计方法
任务一　接头铣槽夹具
一、实例分析
1. 实例
2. 分析
3. 方案设计
4. 夹具总图的绘制
二、机床夹具的设计过程与注意事项
1. 专用夹具的生产过程与设计的基本要求
2. 夹具设计的基本步骤
3. 夹具总图上尺寸、技术要求的标注
4. 夹具总体设计中应注意的问题
三、实例思考
任务二　拨叉零件钻孔夹具设计过程
一、实例
1. 工件的加工工艺性分析
2. 定位方案与定位元件的设计
3. 夹紧方案及夹紧装置的设计
4. 导向元件、夹具体及钻模整体设计
5. 确定夹具总图的技术要求
二、夹具总图技术要求的制订
1. 夹具总图上应标明的尺寸及技术要求
2. 与工件加工尺寸公差有关的夹具公差的确定
3. 各类机床夹具总图上的技术要求摘要
三、制订夹具形位误差和工序精度分析实践
四、夹具的制造特点和结构特征
1. 夹具尺寸链的封闭环应便于用调整、修配法保证装配精度
2. 用工艺孔解决装配精度测量的难题
3. 注意夹具加工和维修的工艺性
五、夹具设计步骤和规则
1. 机床夹具的设计步骤
2. 夹具设计时应遵循的规则
3. 夹具主要零件所采用的材料及热处理要求
思考题
应用篇
第四章 典型车床夹具设计
任务一　车床夹具设计
一、实例分析
1. 实例
2. 分析
二、车床夹具的类型与设计要点
1. 卧式车床夹具和圆磨床夹具的主要类型
2. 专用车夹具的典型结构
3. 车磨类夹具设计要点
三、带分度装置的车床夹具实例思考
四、车床夹具设计实例
1. 工件加工工艺分析
2. 定位装置的设计
3. 夹紧装置的设计
4. 分度装置的设计
5. 夹具在车床主轴上的安装
6. 夹具总图上尺寸、公差和技术要求
7. 工序精度分析
任务二　夹具在机床上的对定
一、实例分析
1. 实例
2. 分析
二、夹具在机床上的对定及其结构
1. 夹具在机床上的对定
2. 实例思考