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| 书名 | 数控加工技术与项目实训(共2册中等职业教育十一五规划教材) |
| 分类 | |
| 作者 | 赵慧曜 |
| 出版社 | 机械工业出版社 |
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| 简介 | 编辑推荐 《数控加工技术与项目实训》由基础知识、编程篇和机床操作、项目实训篇构成。 基础知识篇讲述了技能型数控人才所必须掌握的有关数控机床、数控系统、数控刀具、夹具、数控加工工艺、数控加工质量等方面的基础知识。编程篇以功能为导向，对比讲解了华中HNC—21T/M、Fanuc 0i—rB/MA、Siemens 802D数控系统常用指令的格式及用法。机床操作篇以实用为原则，分别讲述了华中HNC—21T数控车床、Siemens802D数控铣床、Fanuc 0i—MA加工中心的基本操作。项目实训篇以“一项目多方案”的教学方法，以“项目实施”为主线，以“对比分析不同加工方案→优化所用方案→确定‘最佳’方案”的教学模式，旨在培养读者提出问题→分析问题→解决问题的项目实施能力。 内容推荐 《数控加工技术与项目实训》由基础知识、编程篇和机床操作、项目实训篇构成。 基础知识篇主要讲述了技能型数控人才所必须掌握的基础知识，其中，第一章讲述了数控机床的特点、组成、分类及工作原理等与数控机床有关的知识；第二章讲述了数控系统的硬件结构、软件结构及信息处理过程等与数控系统有关的知识；第三章讲述了数控刀具的种类、特点、材料、失效形式及数控刀具的选择等与数控刀具有关的知识；第四章讲述了六点定位原理与夹具的分类、选择等与工装夹具有关的知识；第五章讲述了数控加工工艺过程的概念、组成，毛坯的种类、选择，定位基准的选择，工序尺寸及其公差的确定等与数控加工工艺有关的知识；第六章讲述了数控加工精度及表面质量等与质量控制有关的知识。 编程篇主要讲述了技能型数控人才所必须掌握的数控指令体系和手工编程、计算机编程思想，其中，第七章讲述了数控编程的方法、数控机床的坐标系统及数控程序的结构和格式等数控编程的基础知识；第八章以功能为导向，对比讲解了华中HNC—21T/M、Fanuc 0i—TB/MA、Siemens 802D数控系统常用指令的格式及用法；第九章讲述了MasterCAM的加工方法和编程思想；第十章讲述了CAxA制造工程师2004自动编程的加工方法和编程思想。 机床操作篇以实用为原则，主要讲述了常见数控系统的基本操作，其中，第十一章讲述了数控机床的安全操作与保养规范；第十二章讲述了华中HNC—21T数控车床的基本操作；第十三章讲述了Siemens 802D数控铣床的基本操作；第十四章讲述了：Fanuc 0i—MA加工中心的基本操作。 项目实训篇以“项目实施”为主线，采取“一项目多方案”的对比教学方法，分别讲述了数控车床、数控铣床、加工中心、计算机建模与编程的项目实施环节和思想体系，其中，第十五章基于华中HNC—2lT数控系统，讲述了数控车床项目实施的环节和“最佳方案”的选择；第十六章基于Siemens 802D数控系统，讲述了数控铣床项目实施的环节和“最佳方案”的选择；第十七章基于Fanuc 0i—MA数控系统，讲述了加工中心项目实施的环节和“最佳方案”的选择；第十八章分别讲述了CAXA制造工程师、MasterCAM 9.0计算机建模与编程加工的基本思想体系。 本教材内容广泛，图文并茂，突出教法，实例充分，不仅可作为机械制造与自动化专业、数控专业、模具设计与制造专业的教材，也可作为数控技能考证的实训指导书。 目录 前言 基础知识篇 数控加工的基本知识 第一章 数控机床知识 第一节 数控技术与数控机床 第二节 数控机床组成和工作原理 第三节 数控机床的分类 复习思考题 第二章 数控系统知识 第一节 数控系统的硬件结构 第二节 数控系统的软件结构 第三节 数控系统的信息处理过程 复习思考题 第三章 数控刀具知识 第一节 数控刀具种类及特点 第二节 数控刀具材料 第三节 数控刀具的失效形式及可靠性 第四节 数控刀具的选择 第五节 刀具补偿 复习思考题 第四章 夹具知识 第一节 六点定位原理 第二节 夹具的分类 第三节 夹具的选择与工件的夹紧 复习思考题 第五章 数控加工工艺知识 第一节 数控加工工艺过程的概念与组成 第二节 毛坯的种类及选择 第三节 定位基准的选择 第四节 工序尺寸及其公差的确定 第五节 数控加工工艺路线的拟定 第六节 切削用量的选择 第七节 编写数控加工技术文件 复习思考题 第六章 数控加工质量 第一节 数控加工精度 第二节 数控加工表面质量 复习思考题 编程篇 数控编程的思想与指令体系 第七章 编程基础 第一节 数控编程的内容和方法 第二节 数控机床的坐标系统 第三节 数控程序的结构和格式 复习思考题 第八章 编程指令 第一节 辅助功能M代码 第二节 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T 第三节 准备功能G代码 第四节 宏指令编程 复习思考题 第九章 MasterCAM自动编程 第一节 概述 第二节 工件设置 第三节 刀具设置 第四节 操作管理器 第五节 外形铣削 第六节 钻削加工 第七节 挖槽加工 第八节 面铣削加工 第九节 二维刀具路径加工实例 复习思考题 第十章 CAXA制造工程师2004自动编程 第一节 CAXA制造工程师2004概述与加工管理 第二节 CAXA制造工程师2004加工方法 第三节 CAXA制造工程师2004后置处理 第四节 CAXA制造工程师2004加工实例 复习思考题 参考文献 前言 机床操作篇 典型数控系统的基本操作 第十一章 数控机床安全操作规程与保养规范 第一节 数控机床安全操作规程 第二节 数控机床维护及保养 复习思考题 第十二章 华中HNC—21T/M数控系统操作 第一节 华中HNC—-21T/M操作面板 第二节 华中HNC—21T/M基本操作 复习思考题 第十三章 Siemens 802D数控铣床操作 第一节 Siemens 802D数控铣床面板介绍 第二节 Siemens 802D数控铣床基本操作 复习思考题 第十四章 Fanuc 0i—MA立式加工中心操作 第一节 Fanue 0i—MA立式加工中心面板介绍 第二节 Fanuc 0i—MA立式加工中心基本操作 复习思考题 项目实训篇 数控加工的项目实训 第十五章 华中HNC—21T数控车床项目实训 项目一 阶梯轴加工程序的编制 项目二 外圆锥面加工程序的编制 项目三 槽与切断加工程序的编制 项目四 螺纹加工程序的编制 项目五 数控车床综合样件加工 项目思考题 第十六章 Siemens 802D数控铣床项目实训 项目一 数控铣床基本样件加工 项目二 泵体端盖底板加工 项目思考题 第十七章 Fanuc 0i—MA加工中心项目实训 项目 Fanuc 0i—MA型腔薄壁球岛件加工 项目思考题 第十八章 CAD、CAM项目实训 项目一 MasterCAM 9.0计算机编程 项目二 CAXA制造工程师CAM编程 项目思考题 参考文献 |
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