金国砥主编的《金属加工与实训》主要内容有:走进钳工实训场所、划线、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、錾削和部件(装置)装配等八个模块,可供中职院校机电类及其相关专业学生作为通用教材使用,也可作为企业钳工岗前培训和自学参考教材。
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书名 | 金属加工与实训(钳工实训中等职业学校机械大类基础课规划教材) |
分类 | |
作者 | 金国砥 |
出版社 | 中国铁道出版社 |
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简介 | 编辑推荐 金国砥主编的《金属加工与实训》主要内容有:走进钳工实训场所、划线、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、錾削和部件(装置)装配等八个模块,可供中职院校机电类及其相关专业学生作为通用教材使用,也可作为企业钳工岗前培训和自学参考教材。 内容推荐 金国砥主编的《金属加工与实训》是根据教育部职业技术教育司晟新颁布的“中等职业学校金属加工与实训教学大纲”的要求编写的系列教材之一,并参照国家劳动和社会保障部颁布实施的《国家职业标准》。钳工技术是机械制造业的基础,是现代科学技术的一个重要组成部分。通过本书设定的走进钳工实训场所、划线、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、錾削和部件(装置)装配等八项学习活动,使学生掌握划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、錾削与部件(装置)装配等钳工必需的操作技能,同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。 《金属加工与实训》适合作为中等职业学校机械加工专业及相关专业的教学用书,也可作为相关人员岗前培训及自学用书。 目录 模块一 走进钳工实训场所 教学要求 知识链接 链接一:钳工实训场所的环境 链接二:钳工任务与基本操作内容 链接三:钳工常用设备和工量具 链接四:实训(实习)场所的规则 潜能延伸 延伸一:初步认识游标卡尺 延伸二:初步认识千分尺 延伸三:初步认识游标万能角度尺 感知学习 思考与练习 模块二 划线 教学要求 知识链接 链接一:划线工具 链接二:几种划线方式 链接三:基本线条划法 链接四:划线操作要领 潜能延伸 延伸一:涂料配方及应用 延伸二:划线基准及其确定 延伸三:划线、找正、借料的方法 延伸四:划线产生废品的原因及预防措施 技能训练 训练一:七巧板划线 训练二:正五边形划线 训练三:正六边形划线 训练四:片扳手划线 训练五:轴承座划线 思考与练习 模块三 锯削 教学要求 知识链接 链接一:锯削工具 链接二:锯削操作要领 链接三:锯削安全措施 潜能延伸 延伸一:台虎钳结构和使用 延伸二:起锯方法和角度 延伸三:不同型材的锯削 延伸四:锯条损坏的形式和产生原因 技能训练 训练一:锯削平行钢板梳 训练二:锯削曲线钢板梳 训练三:锯削圆钢薄片 训练四:锯制长方体 训练五:制作七巧板 训练六:不规则工件锯削 思考与练习 模块四 锉削 教学要求 知识链接 链接一:锉削工具 链接二:锉削操作要领 链接三:锉削安全措施 潜能延伸 延伸一:锉刀的使用和保养 延伸二:锉削内、外直角工件的方法 延伸三:锉削废品的形式和产生原因 技能训练 训练一:长方体锉削 训练二:直角体锉削 训练三:六方体锉削 训练四:方孔模锉削 思考与练习 模块五 孔加工 教学要求 知识链接 链接一:孔加工用基本工具 链接二:孔加工的操作要领 链接三:孔加工的安全措施 潜能延伸 延伸一:台钻的使用和保养 延伸二:麻花钻 延伸三:钻孔时的冷却和润滑 延伸四:钻孔时的废品分析和钻头损坏的原因 延伸五:手电钻钻孔的方法 延伸六:铰孔损坏的形式和产生原因 技能训练 训练一:钻孔、铰孔训练 训练二:钻孔、锪孔、扩孔训练 训练三:钻孔、扩孔、锪孔、铰孔训练 训练四:滑块制作 思考与练习 模块六 螺纹加工 教学要求 知识链接 链接一:螺纹加工用的基本工具 链接二:螺纹加工的基本知识 链接三:螺纹加工的操作要领 链接四:螺纹加工的安全措施 潜能延伸 延伸一:丝锥的刃磨 延伸二:攻螺纹的损坏形式和产生原因 延伸三:丝锥损坏的形式和产生原因 延伸四:从螺孔中取出断丝锥的方法 延伸五:套螺纹损坏形式和产生原因 技能训练 训练一:双头螺柱的制作 训练二:攻M12和M18螺纹练习 训练三:制作夹板 思考与练习 模块七 錾削 教学要求 知识链接 链接一:錾削的工具 链接二:錾削的操作要领 链接三:錾削的安全措施 潜能延伸 延伸一:錾削废品的产生原因 延伸二:砂轮机及其使用 延伸三:錾子的刃磨和热处理 技能训练 训练一:錾削长方形铁坯 训练二:錾削四方柱块 训练三:錾切薄钢板条 思考与练习 模块八 部件(装置)装配 教学要求 知识链接 链接一:装配工具及其使用 链接二:装配工艺概述 链接三:装配的操作要领 潜能延伸 延伸一:THMDZT一1型实训装置的结构与参数 延伸二:THMDZT—1型实训装置的电源控制箱 延伸三:全国职业院校技能大赛掠影 技能训练 训练一:变速箱的装配与调整 训练二:齿轮减速器的装配与调整 训练三:二维工作台的装配与调整 训练四:间歇回转工作台的装配与调整 训练五:自动冲床机构的装配与调整 训练六:机械传动的安装与调整 思考与练习 附录A 钳工职业标准 附录B 钳工技能考核参考题 附录C 各模块参考答案 参考文献 |
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