本书以CAXA制造工程师2006版本为基础，共分6章，主要介绍了CAXA制造工程师基础知识、线架造型、曲面造型、特征实体造型、数控加工轨迹生成、数控机床通信与加工等内容。

本书在做到图例丰富、浅显易懂的同时，在软件应用重点、难点及教学过程中应注意的问题等方面都作了特别的提示，并配用了较多数量针对性较强的思考与练习题，同时在一般同类教材较少介绍的、但却是CAD/CAM软件应用的一个重要环节——数控机床通信与加工方面作了较详细的介绍。

本书以国产CAD/CAM一体化软件——CAXA制造工程师2006作为技术平台，结合编者多年从事CAD/CAM软件实际应用、教学与培训的经验，在坚持以就业为导向、以能力为本位，突出应用性和可操作性的原则下，通俗易懂、图文并茂介绍了软件从造型、加工轨迹与代码生成、仿真检验直至数控机床传输加工整个CAD/CAM软件应用的全过程。全书共分6章，分别介绍了CAXA制造工程师基础知识、线架造型、曲面造型、特征实体造型、数控加工轨迹生成、数控机床通信与加工等内容。在讲解中，对软件应用重点、难点及教学过程中应注意的问题等作了特别的提示，并配有较多针对性较强的习题供读者复习提高。

本书可作为高职高专制造大类相关专业（数控技术、计算机辅助设计与制造、模具设计与制造、机电一体化技术、机械制造与自动化等）CAD/CAM软件应用类课程的教材，也可作为具有一定机械制图、机械加工和数控编程基础知识的工程技术人员和数控加工操作人员的参考与培训用书。

第1章 CAXA制造工程师2006基础知识

 1.1 CAXA制造工程师2006概述

1.1.1 CAXA制造工程师2006主要功能

1.1.2 运行环境

1.1.3 CAXA制造工程师2006的安装

1.1.4 CAXA制造工程师2006的启动

 1.2 CAXA制造工程师2006的操作界面

1.2.1 绘图区

1.2.2 主菜单

1.2.3 工具栏

1.2.4 状态显示与提示

1.2.5 立即菜单与快捷菜单

1.2.6 工具菜单

1.2.7 对话框

 1.3 CAXA制造工程师2006的基本操作

1.3.1 文件管理

1.3.2 编辑

1.3.3 显示

1.3.4 工具

1.3.5 设置

 1.4 快速入门实例

1.4.1 启动CAXA制造工程师

1.4.2 零件造型

1.4.3 定义毛坯

1.4.4 生成加工轨迹

1.4.5 仿真加工

1.4.6 生成加工代码

1.4.7 生成工艺清单

 本章小结

 教学建议

 习题1

第2章 线架造型

 2.1 概述

2.1.1 当前平面

2.1.2 空间点的输入方法

 2.2 曲线生成

2.2.1 直线

2.2.2 圆

2.2.3 圆弧

2.2.4 矩形

2.2.5 椭圆

2.2.6 点

2.2.7 正多边形

2.2.8 样条曲线

2.2.9 公式曲线

2.2.10 二次曲线

2.2.11 等距线

2.2.12 曲线投影

2.2.13 相关线

2.2.14 样条→圆弧

2.2.15 文字

 2.3 曲线编辑

2.3.1 曲线裁剪

2.3.2 曲线过渡

2.3.3 曲线打断

2.3.4 曲线组合

2.3.5 曲线拉伸

2.3.6 曲线优化

2.3.7 样条型值点

2.3.8 样条控制顶点

2.3.9 样条端点切矢

 2.4 几何变换

2.4.1 平移

2.4.2 平面旋转

2.4.3 旋转

2.4.4 平面镜像

2.4.5 镜像

2.4.6 阵列

2.4.7 缩放

 2.5 线架造型综合实例

2.5.1 连杆的二维线架造型

2.5.2 支架零件的三维线架造型

 本章小结

 教学建议

 习题2

第3章 曲面造型

 3.1 曲面生成

3.1.1 直纹面

3.1.2 旋转面

3.1.3 扫描面

3.1.4 导动面

3.1.5 等距面

3.1.6 平面

3.1.7 边界面

3.1.8 放样面

3.1.9 网格面

3.1.1 0实体表面

 3.2 曲面编辑

3.2.1 曲面裁剪

3.2.2 曲面过渡

3.2.3 曲面拼接

3.2.4 曲面缝合

3.2.5 曲面延伸

3.2.6 曲面优化

3.2.7 曲面重拟合

 3.3 曲面造型综合实例

3.3.1 鼠标的曲面造型

3.3.2 可乐瓶底的曲面造型

 本章小结

 教学建议

 习题3

第4章 特征实体造型

 4.1 草图绘制

4.1.1 确定基准平面

4.1.2 选择草图状态

4.1.3 草图绘制

4.1.4 编辑草图

4.1.5 草图参数化修改

4.1.6 草图环检查

4.1.7 退出草图状态

 4.2 轮廓特征

4.2.1 拉伸增料和拉伸除料

4.2.2 旋转增料与旋转除料

4.2.3 放样增料与放样除料

4.2.4 导动增料与导动除料

4.2.5 曲面加厚增料与曲面加厚除料

4.2.6 曲面裁剪

 4.3 处理特征与阵列特征

4.3.1 过渡

4.3.2 倒角

4.3.3 孔

4.3.4 拔模

4.3.5 抽壳

4.3.6 筋板

4.3.7 线性阵列

4.3.8 环形阵列

 4.4 模具生成

4.4.1 缩放

4.4.2 型腔

4.4.3 分模

 4.5 实体布尔运算

 4.6 特征实体造型综合实例

4.6.1 变压器线圈骨架的实体造型

4.6.2 连杆的实体造型

4.6.3 罩壳零件的实体造型

4.6.4 茶壶的实体造型

 本章小结

 教学建议

 习题4

第5章 数控加工轨迹生成

 5.1 基本概念和通用参数设置

5.1.1 与轨迹生成相关的基本概念

5.1.2 加工功能中通用参数设置

 5.2 轨迹仿真

5.2.1 打开轨迹仿真器

5.2.2 基本操作

5.2.3 轨迹编辑

5.2.4 轨迹仿真

5.2.5 其他操作

 5.3 粗加工

5.3.1 平面区域粗加工

5.3.2 区域式粗加工

5.3.3 等高线粗加工

5.3.4 等高线粗加工2

5.3.5 扫描线粗加工

5.3.6 摆线式粗加工

5.3.7 插铣式粗加工

5.3.8 导动线粗加工

 5.4 精加工

5.4.1 平面轮廓精加工

5.4.2 参数线精加工

5.4.3 等高线精加工

5.4.4 等高线精加工2

5.4.5 扫描线精加工

5.4.6 浅平面精加工

5.4.7 限制线精加工

5.4.8 轮廓线精加工

5.4.9 导动线精加工

5.4.1 0轮廓导动精加工

5.4.1 1三维偏置精加工

5.4.1 2深腔侧壁精加工

5.4.1 3曲面区域精加工

 5.5 补加工

5.5.1 等高线补加工

5.5.2 笔式清根加工

5.5.3 笔式清根加工2

5.5.4 区域式补加工

5.5.5 区域式补加工2

 5.6 槽加工和其他加工

5.6.1 扫描式铣槽

5.6.2 曲线式铣槽

5.6.3 孔加工

5.6.4 工艺孔设置

5.6.5 工艺孔加工

 5.7 知识加工

5.7.1 生成模板

5.7.2 应用模板

 5.8 轨迹树操作与轨迹编辑

5.8.1 轨迹树操作

5.8.2 轨迹编辑

 5.9 轨迹生成综合实例

5.9.1 五角星加工轨迹生成

5.9.2 鼠标曲面加工轨迹生成

5.9.3 可乐瓶底加工轨迹生成

5.9.4 罩壳零件的加工轨迹生成

 本章小结

 教学建议

 习题5

第6章 数控机床通信与加工

 6.1 后置处理

6.1.1 后置设置

6.1.2 生成G代码

6.1.3 校核G代码

 6.2 后置处理2

6.2.1 后置设置

6.2.2 生成G代码

6.2.3 校核G代码

 6.3 工艺清单

6.3.1 工艺清单

6.3.2 制定模板

 6.4 计算机与数控机床的通信连接

6.4.1 异步串行通信数据格式

6.4.2 RS-232-C通信电缆的连接

6.4.3 数控系统通信参数设置

6.4.4 通信运用

6.4.5 数据传输常见故障及原因

 6.5 常用数控机床传输软件的使用方法

6.5.1 PCIN4.70软件的使用

6.5.2 Winpcin软件使用

6.5.3 MasterCAM软件传送功能使用

6.5.4 华中DNC传输软件

6.5.5 计算机侧超级终端系统通信软件

6.5.6 CIMCOEdit软件的使用

 6.6 程序传输加工实例

 本章小结

 教学建议

 习题6

附录

参考文献