《数控机床及数控加工技术》内容共分为4篇：第1篇数控机床，从数控车床、铣床和加工中心设备选用、工艺范围和刀具配备等方面介绍了数控机床工艺系统的选用；第2篇编程和加工技术，按照零件加工过程，主要就FANUC和华中数控系统分别介绍了数控车床、铣床和加工中心加工技术的工艺分析、程序编制和操作方法；第3篇数控机床维护，主要介绍了数控机床日常养护和简单故障的排除方法；第4篇附录，收录了FANUC和华中数控系统指令系统、习题库和国家数控操作技能职业标准。

本书由倪祥明任主编。

倪祥明主编的《数控机床及数控加工技术》首先从数控车床、铣床和加工中心设备选用、工艺范围和刀具配备等方面介绍了数控机床工艺系统的选用；然后按照零件加工过程，主要就FANUC和华中数控系统分别介绍了数控车床、铣床和加工中心零件的工艺分析、程序编制和操作方法；最后介绍了数控机床日常养护和简单故障的排除方法。《数控机床及数控加工技术》可作为高职、高专机电和数控模具类专业的教材。

第1篇　数控机床

项目一　数控机床认识　2

 任务一　数控车床选用　2

1.1.1　类型选择　2

1.1.2　工艺范围　5

1.1.3　车削刀具　5

1.1.4　坐标系统　7

 任务二　数控铣床选用　8

1.2.1　类型选择　8

1.2.2　工艺范围　9

1.2.3　铣削刀具　11

1.2.4　坐标系统　11

 任务三　加工中心选用　12

1.3.1　类型选择　12

1.3.2　工艺范围　13

1.3.3　刀具系统　15

1.3.4　坐标系统　16

第2篇　编程和加工技术

项目二　数控车削编程与加工　18

 任务一　简单轴类零件编程与加工　18

2.1.1　任务描述　18

2.1.2　知识准备　19

2.1.3　任务实施　27

 【知识拓展】　29

 任务二　典型轴类零件数控车削加工　32

2.2.1　任务描述　32

2.2.2　知识准备　33

2.2.3　任务实施　38

 【知识拓展】　40

 任务三　含曲面类的零件编程与加工　42

2.3.1　任务描述　42

2.3.2　知识准备　42

2.3.3　任务实施　50

 【知识拓展】　52

 任务四　数控车床操作与加工　53

2.4.1　任务描述　53

2.4.2　安全操作规程　54

2.4.3　面板操作　55

2.4.4　程序编制与校验　58

2.4.5　对刀与加工　62

2.4.6　检测与考核　64

 【知识拓展】　66

项目三　数控铣削编程与加工　67

 任务一　凸模板的编程与加工　67

3.1.1　任务描述　68

3.1.2　知识准备　69

3.1.3　任务实施　78

 【知识拓展】　83

 任务二　微型千斤顶底座编程与加工　86

3.2.1　任务描述　87

3.2.2　知识准备　88

3.2.3　任务实施　90

 【知识拓展】　98

 任务三　数控铣床操作与加工　105

3.3.1　数控铣床安全操作规程　105

3.3.2　面板操作　106

3.3.3　程序编制与校验　108

3.3.4　对刀与加工　109

3.3.5　检测与考核　112

项目四　加工中心编程与加工　114

 任务一　孔系零件编程与加工　114

4.1.1　任务描述　114

4.1.2　知识准备　116

4.1.3　任务实施　125

 【知识拓展】　127

 任务二　综合类零件编程与加工　130

4.2.1　任务描述　130

4.2.2　知识准备　131

4.2.3　任务实施　136

 【知识拓展】　143

 任务三　加工中心的操作及加工　148

4.3.1　任务描述　148

4.3.2　知识准备　149

4.3.3　任务实施　155

第3篇　数控机床养护

项目五　数控机床养护　160

 任务一　数控机床保养　160

5.1.1　数控机床保养基本知识　160

5.1.2　数控机床保养实践　164

 任务二　数控机床的维护　166

5.2.1　数控机床的基本使用条件　167

5.2.2　数控机床的日常维护　168

5.2.3　数控机床的故障诊断　171

5.2.4　数控机床的故障诊断实例　174

第4篇　附录

附录一　FANUC系统、华中数控系统指令对照表　184

附录二 《数控机床和加工技术》试题库　190

参考文献　206