主要内容大致分为三部分,第一部分主要简述作为制药技术(经理)人员要具备哪些基本知识技能和管理知识储备;第二部分着重描述制药企业各部门的设置、功能职责、行业规范要求、所达目的等现况企业;第三部分就制药过程所涉及到的(教科书未曾接触提及到的)技术操作、企业管理、各个生产管理监控点(岗位操作法)等工艺过程中易出现的问题进行逐一解读,给出规范化的答案。
编写特色主要为:着重理论与实践的配合,具体实例的解析,使读者有如身临其境之感。
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书名 | 中药配方颗粒标准汤剂与质量标准研究(2)(精) |
分类 | 科学技术-医学-中医 |
作者 | |
出版社 | 人民卫生出版社 |
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简介 | 内容推荐 主要内容大致分为三部分,第一部分主要简述作为制药技术(经理)人员要具备哪些基本知识技能和管理知识储备;第二部分着重描述制药企业各部门的设置、功能职责、行业规范要求、所达目的等现况企业;第三部分就制药过程所涉及到的(教科书未曾接触提及到的)技术操作、企业管理、各个生产管理监控点(岗位操作法)等工艺过程中易出现的问题进行逐一解读,给出规范化的答案。 编写特色主要为:着重理论与实践的配合,具体实例的解析,使读者有如身临其境之感。 目录 第一章 入职教育 一、主观安全意识 1.1 案例一:疏于防范引发甲醇储罐爆炸事故 1.2 案例二:出料阀未开引发酒精蒸馏罐爆炸 1.3 案例三:反应罐冲料引发起火事故 1.4 关键知识梳理:火灾与爆炸 1.5 关键知识梳理:常见火灾隐患的预防 1.6 关键知识梳理:爆炸极限及其影响因素 二、客观安全意识 2.1 案例一:静电引起离心机爆炸起火事故 2.2 案例二:静电点燃苯混合气体导致起火爆炸 2.3 案例三:雷击着火事故 2.4 关键知识梳理:环境安全与粉尘爆炸 2.5 关键知识梳理:火灾与爆炸的防控 三、无菌意识 3.1 案例:无菌意识不强造成损失 3.2 关键知识梳理:人员进入生产车间的要求 3.3 关键知识梳理:物料进入生产车间的要求 3.4 关键知识梳理:洁净车间形式 3.5 关键知识梳理:工业化规模生产概念 第二章 合格的生产原辅料供应专业人员具备的能力 一、供应人员的素质要求 1.1 关键知识梳理:采购原则 1.2 关键知识梳理:采购合同 二、贵细中药辨识 2.1 关键知识梳理:麝香 2.2 关键知识梳理:牛黄 2.3 关键知识梳理:人参 2.4 关键知识梳理:三七 2.5 关键知识梳理:鹿茸 2.6 关键知识梳理:冬虫夏草 三、毒性中药辨识 3.1 关键知识梳理:半夏 3.2 关键知识梳理:蟾酥 3.3 关键知识梳理:附子 3.4 关键知识梳理:洋金花 3.5 关键知识梳理:斑蝥 3.6 关键知识梳理:狼毒 第三章 合格的生产岗位技术人员具备的能力 一、安全生产案例 1.1 案例一:违章吸烟导致事故 1.2 案例二:忽略安全防护措施引发火灾 1.3 案例三:不戴防护用具导致人伤事故 1.4 案例四:不戴防护手套引起中毒 1.5 案例五:麻痹大意造成苯胺中毒 1.6 案例六:操作不当引发燃爆 1.7 关键知识梳理:危险工艺工段岗位 1.8 关键知识梳理:危险源及危险工艺的安全管理 二、特殊设备使用 2.1 案例:锅炉爆炸事故 2.2 关键知识梳理:制药企业中的特种设备使用安全 2.3 关键知识梳理:制药过程中自动化控制及控制系统 2.4 关键知识梳理:必知的易制爆危险化学品 三、物料供应岗位案例 3.1 案例一:投错物料导致事故 3.2 案例二:发错物料造成经济损失 3.3 关键知识梳理:原辅料管控 3.4 关键知识梳理:包装材料管控 3.5 关键知识梳理:成品及其他物品的管控 四、生产岗位事故案例 4.1 案例一:忽略操作前检查造成事故 4.2 案例二:违规为空调更换初效过滤器造成事故 4.3 案例三:使用违规设备造成事故 4.4 案例四:违章操作引发事故 4.5 案例五:未做设备安全检查酿成爆炸 4.6 关键知识梳理:生产前准备与生产文件用料等 4.7 关键知识梳理:生产操作过程与严格遵守SOP 4.8 关键知识梳理:包装操作与按规定无差错 4.9 关键知识梳理:清场操作与确保“洁净” 4.10 关键知识梳理:设备能源保障 4.11 关键知识梳理:生产过程中的技术员、工艺员、卫生员的职责 4.12 关键知识梳理:生产职能部门职责 第四章 合格的质量监控人员具备的能力 一、生产失控案例 1.1 案例一:违规试生产造成事故 1.2 案例二:设备规章不到位引发事故 1.3 关键知识梳理:质量监控机构 1.4 关键知识梳理:质量管理步骤 二、责任心不强导致事故 2.1 案例一:错投料引发爆炸 2.2 案例二:违规操作导致人伤 2.3 案例三:违规操作设备致使工友伤残 2.4 关键知识梳理:质量监控部门职责 2.5 关键知识梳理:质量战略策划 三、质量监控方法及实施效果 3.1 案例一:质量不合格造成损失 3.2 关键知识梳理:质量监控实施方法 3.3 关键知识梳理:质量管控效果 3.4 关键知识梳理:质量改进 第五章 合格的技术管理人员具备的能力 一、标准操作规程和生产指导文件 1.1 案例:未按工艺参数操作引发事故 1.2 关键知识梳理:系统构架 1.3 关键知识梳理:技术文件组成 1.4 关键知识梳理:原料药工艺规程 1.5 关键知识梳理:批生产操作指导书 1.6 关键知识梳理:生产前/ 后操作指导书 1.7 关键知识梳理:制剂工艺规程技术文件的组成 二、质量技术体系验证案例 2.1 案例一:违规操作引发事故 2.2 案例二:违章操作导致右手伤残 2.3 案例三:违规操作酿成火灾 2.4 案例四:操作失误造成爆炸 2.5 关键知识梳理:验证文件设计 2.6 关键知识梳理:验证方案 2.7 关键知识梳理:验证原始记录 2.8 关键知识梳理:验证报告及总结 三、清洁验证 第六章 企业生产中量产的管控 一、计量器具的送检 1.1 案例:衡器不准导致损失 1.2 关键知识梳理:衡器的涵义 1.3 关键知识梳理:计量检定的术语 1.4 关键知识梳理:计量的强制与非强制检定 1.5 关键 导语 着重理论与实践的配合,具体实例的解析,使读者有如身临其境之感。 |
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