本教材主要内容有：制图的基础知识和基本技能，点、直线和平面的投影，基本立体、切割体和相交立体的投影，组合体的视图，轴测投影图，机件的图样画法，标准件与常用件，零件图，装配图，计算机绘图基础。 本教材适合作为高等院校近机械类和非机械类各本科专业教学用书，也可作为工程技术人员的培训教材。本教材的特点是注重基础性、实践性和创新性，语言简练，通俗易懂，并采用了国家近期新颁布的技术制图、机械制图和计算机绘图有关标准。

绪论1
章制图的基础知识和基本技能2
1.1国家标准《技术制图》和《机械制图》的有关规定2
1.1.1图纸幅面和图框格式(GB/T14689-2008)2
1.1.2比例(GB/T14690-1993)4
1.1.3字体(GB/T14691-1993)5
1.1.4图线(GB/T4457.4-2002、GB/T17450-1998)6
1.1.5尺寸注法(GB/T4458.4-2003、GB/T16675.2-1996)8
1.2尺规绘图11
1.2.1尺规绘图工具及其使用11
1.2.2几何作图13
1.3平面图形的尺寸分析及画图步骤17
1.3.1平面图形的尺寸分析17
1.3.2平面图形的线段分析18
1.3.3平面图形的画图步骤及尺寸标注18
1.3.4尺规绘图的工作方法18
1.4徒手绘图19
1.4.1徒手绘草图要求19
1.4.2徒手画线的方法19
思考题20
第2章点、直线和平面的投影21
2.1投影法概述21
2.1.1投影法21
2.1.2投影法的分类21
2.1.3工程上常用投影图的种类22
2.2点的投影24
2.2.1三面投影体系的建立24
2.2.2点的三面投影25
2.2.3两点的相对位置25
2.2.4重影点26
2.3直线26
2.3.1直线的投影26
2.3.2直线与投影面的相对位置27
2.3.3特殊位置直线27
2.3.4直线上点的投影28
2.3.5两直线的相对位置30
2.4平面32
2.4.1平面的表示法32
2.4.2平面与投影面的相对位置34
2.4.3特殊位置平面34
2.4.4平面上的点和直线35
思考题37
第3章立体的投影38
3.1基本立体的视图及其表面上的点38
3.1.1平面立体38
3.1.2曲面立体41
3.2切割体的视图45
3.2.1平面切割体的视图46
3.2.2曲面切割体的视图47
3.3相交立体的视图53
3.3.1概述53
3.3.2利用积聚性投影求相贯线53
3.3.3利用辅助平面求相贯线55
3.3.4相贯线的特殊情况57
3.3.5相贯线的变化趋势58
思考题59
第4章组合体的视图60
4.1组合体的三视图60
4.1.1三视图的形成及其投影特性60
4.1.2组合体的组合方式、表面邻接关系61
4.1.3组合体的分析方法63
4.2组合体的画法64
4.2.1形体分析64
4.2.2选择主视图64
4.2.3选比例、定图幅65
4.2.4布置视图65
4.2.5画底稿65
4.2.6检查，加深66
4.3组合体的尺寸标注66
4.3.1组合体尺寸标注的基本要求66
4.3.2常见薄板的尺寸标注67
4.3.3基本形体的尺寸标注67
4.3.4截切和相贯立体的尺寸标注68
4.3.5组合体的尺寸标注69
4.3.6组合体尺寸标注的注意事项70
4.4组合体的读图71
4.4.1读图时须注意的几个基本问题71
4.4.2形体分析法读图74
4.4.3线面分析法读图75
思考题77
第5章轴测投影图78
5.1轴测投影的基本知识78
5.1.1轴测投影的形成78
5.1.2轴间角及轴向伸缩系数78
5.1.3轴测图的投影特征79
5.1.4轴测投影的分类79
5.2正等测80
5.2.1正等测的轴间角和轴向伸缩系数80
5.2.2平面立体的正等测画法80
5.2.3圆的正等测82
5.2.4曲面立体的正等测画法83
5.3斜二测85
5.3.1斜二测的轴间角和轴向伸缩系数85
5.3.2曲面立体的斜二测画法85
思考题86
第6章机件的图样画法87
6.1视图87
6.1.1基本视图87
6.1.2向视图88
6.1.3局部视图88
6.1.4斜视图89
6.2剖视图90
6.2.1剖视图的概念91
6.2.2剖视图的画法92
6.2.3剖切面种类92
6.2.4剖视图的种类95
6.3断面图97
6.3.1移出断面图98
6.3.2重合断面99
6.4其他表达方法100
6.4.1局部放大图100
6.4.2几种简化画法101
6.5机件各种表示法运用举例102
6.6第三角画法简介103
6.6.1基本概念104
6.6.2视图的配置104
思考题104
第7章标准件与常用件105
7.1螺纹的规定画法和标注方法105
7.1.1螺纹的基本知识105
7.1.2螺纹的规定画法108
7.1.3螺纹的规定标记与图样注法109
7.2常用螺纹紧固件112
7.2.1常用螺纹紧固件的种类和标记112
7.2.2常用螺纹紧固件的比例画法113
7.2.3常用螺纹紧固件连接的画法114
7.3键和销117
7.3.1键117
7.3.2销119
7.4滚动轴承119
7.4.1滚动轴承的画法120
7.4.2滚动轴承的标记121
7.5齿轮122
7.5.1直齿圆柱齿轮的基本参数和基本尺寸间的关系123
7.5.2圆柱齿轮的规定画法125
7.6弹簧127
7.6.1圆柱螺旋压缩弹簧的参数127
7.6.2圆柱螺旋压缩弹簧的画法128
7.6.3圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤129
7.6.4圆柱螺旋压缩弹簧的标记129
思考题130
第8章零件图131
8.1零件图的作用与内容131
8.2零件结构的工艺性简介132
8.2.1常见的铸造工艺结构132
8.2.2常见的机械加工工艺结构133
8.3零件的视图选择及尺寸标注135
8.3.1零件的视图选择135
8.3.2零件的尺寸标注136
8.4零件图上的技术要求142
8.4.1表面结构要求(GB/T131-2006)142
8.4.2极限与配合145
8.5典型零件分析152
8.5.1轴套类零件153
8.5.2轮盘盖类零件154
8.5.3叉架类零件155
8.5.4箱体类零件156
8.6读零件图158
8.6.1读零件图的方法和步骤158
8.6.2读零件图实例158
思考题160
第9章装配图161
9.1装配图的作用和内容161
9.1.1装配图的作用161
9.1.2装配图的内容161
9.2装配图的图样画法162
9.2.1装配图的规定画法162
9.2.2装配图的特殊表达方法(GB/T16675.1-2012)163
9.3装配图上的尺寸标注和技术要求164
9.3.1尺寸标注164
9.3.2技术要求165
9.4装配图中零部件序号和明细栏165
9.4.1零部件序号及编排方法(GB/T4458.2-2003)165
9.4.2明细栏(GB/T10609.2-2009)166
9.5装配结构的合理性167
9.6装配图的画法168
9.6.1分析、研究所要表达的机器或部件168
9.6.2确定视图的表达方案169
9.6.3画装配图的方法和步骤169
9.7读装配图和拆画零件图172
9.7.1读装配图172
9.7.2拆画零件图173
思考题176
0章计算机绘图基础177
10.1计算机绘图及AutoCAD简介177
10.2AutoCAD2019基础177
10.2.1用户界面简介177
10.2.2“开始”选项卡180
10.2.3功能区181
10.2.4工作空间183
10.2.5快捷菜单183
10.2.6图形与样板184
10.2.7命令的执行方式187
10.2.8坐标系统188
10.2.9对象选择方法与取消选择189
10.2.10视图的快捷操作方法189
10.3AutoCAD2019常用命令介绍190
10.4建立样板文件200
10.5平面图形的绘制205
10.5.1平面图形的尺寸分析205
10.5.2绘图步骤205
10.5.3规则平面图形的绘制206
10.5.4不规则平面图形的绘制213
10.6三视图与剖视图的绘制219
10.6.1组合体三视图的绘制219
10.6.2抄画图形并补画剖视图222
10.7零件图的绘制226
10.7.1绘制零件图的方法与步骤226
10.7.2绘制零件图实例227
10.8装配图的绘制233
10.8.1装配图的绘制方法233
10.8.2推杆阀装配图的绘制234
思考题241
附录242
一、常用螺纹及螺纹紧固件242
1.普通螺纹(摘自GB/T193-2003和GB/T196-2003)242
2.管螺纹(摘自GB/T7307-2001)242
3.梯形螺纹(摘自GB/T5796.2-2005、GB/T5796.3-2005和GB/T5796.4-2005)243
4.六角头螺栓(A和B级GB/T5782-2000)244
5.双头螺柱244
6.螺钉245
7.1型六角螺母248
8.平垫圈-A级(GB/T97.1-2002)、平垫圈倒角型-A级(GB/T97.2-2002)248
9.标准型弹簧垫圈(GB/T93-1987)、轻型弹簧垫圈(GB/T859-1987)249
二、销250
1.圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢(GB/T119.1-2000)250
圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢(GB/T119.2-2000)250
2.圆锥销(GB/T117-2000)250
三、键251
1.普通型平键(GB/T1096-2003)251
2.平键键槽的剖面尺寸(GB/T1095-2003)251
四、滚动轴承253
五、零件常用标准结构254
1.零件倒圆与倒角(GB/T6403.4-2008)254
2.螺纹退刀槽、倒角(GB/T3-1997)254
3.砂轮越程槽(GB/T6043.5-2008)255
六、极限与配合256
参考文献262