张翠香主编的《极限配合与技术测量(中等职业教育教学改革创新规划教材)》是中等职业教育教学改革创新规划教材，是根据相关部门新颁布的《山东省中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案(试行)》，同时参考机械检验工中级职业资格标准编写的。
本书共包括极限与配合、几何公差、表面缺陷与表面粗糙度、测量技术基础、尺寸链基础、阶段性实训6章内容，采用现行国家标准，重点分析标准和公差，运用大量的图表来说明各种几何公差的含义，并结合检测技术的应用，判断零件的合格性。
本书既可以作为中等职业学校机械类专业教材或机械加工技术检测实训教材，也可以作为中级机械检验工岗位培训教材。

前言
绪论
一、本课程的性质与任务
二、误差与公差的基本概念
三、互换性概念
四、实现互换性生产的必要条件
五、基本学习环节
第一章 极限与配合（GB/T 1800与GB/T 1804）
第一节 尺寸的术语及定义
一、孔和轴
二、尺寸的术语及定义
三、偏差
第二节 标准公差和基本偏差
一、尺寸公差
二、标准公差
三、基本偏差
四、一般公差（GB/T 1804-2000）
第三节 孔轴配合
一、间隙和过盈
二、配合分类
三、配合公差Tf
四、配合性质的判断
五、配合公差带
六、配合制
第四节 公差带代号和配合代号
一、公差带代号
二、配合代号
第五节 公差带和配合的选择
一、配合制的选用
二、公差带的选用
三、配合的选用
四、配合应用实训
本章小结
习题与练习
第二章 几何公差（GB/T 1182-2008）
第一节 几何公差概述
一、工件的几何要素术语
二、几何公差项目及符号
三、几何公差的意义和要素
四、几何公差的标注
五、几何公差的识读与标注
第二节 几何公差
一、形状公差
二、形状或位置公差（轮廓度公差）
三、位置公差
第三节 公差原则
一、相关术语及意义
二、公差原则
三、几何公差项目及公差值的选择
第四节 几何误差的检测原则
一、与理想要素比较原则
二、测量坐标原则
三、测量特征参数原则
四、测量跳动原则
五、控制实效边界原则
本章小结
习题与练习
第三章 表面缺陷与表面粗糙度
第一节 工件表面质量的基本概念
一、工件表面基本概念
二、表面缺陷的含义和类别
三、表面粗糙度
第二节 表面粗糙度的评定参数
一、主要术语及定义（GB/T 3505-2009）
二、表面粗糙度的主要评定参数（GB/T 1031-2009）
第三节 表面结构代号及标准（GB/T 131-2006）
第四节 表面粗糙度数值的选择原则及测量
一、表面粗糙度数值的选择原则
二、表面粗糙度数值的测量
本章小结
习题与练习
第四章 测量技术基础
第一节 测量的基本知识
一、测量的相关术语
二、测量基本方程式
三、测量的要素
第二节 长度、角度单位和量值传递
一、长度单位和量值传递系统
二、量块
三、角度单位和量值传递系统
第三节 计量器具和测量方法
一、常用计量器具的分类
二、计量器具的基本技术指标
三、常用长度量具的基本结构、读数原理与使用方法
四、测量方法的分类
第四节 测量误差
一、测量误差的基本概念
二、测量误差的产生原因
三、测量误差的分类及测量数据处理
四、测量的精度
第五节 光滑工件尺寸的检验
一、检验范围
二、验收原则及方法
三、验收极限
四、用光滑极限量规检验工件
本章小结
习题与练习
第五章 尺寸链基础
第一节 尺寸链的基本概念
一、尺寸链的术语及定义
二、尺寸链的形式与分类
三、尺寸链的建立与分析
第二节 尺寸链的解算
一、尺寸链的解法
二、用完全互换法解算尺寸链的基本公式
三、尺寸链的解算示例
第三节 解算尺寸链的其他方法
一、分组装配法
二、调整法
三、修配法
本章小结
习题与练习
第六章 阶段性实训
实训一 使用游标卡尺测量
实训二 使用千分尺测量
实训三 零件的角度测量
实训四 典型零件的形状误差测量
实训五 典型零件的方向误差、位置误差和圆跳动误差测量
实训六 表面粗糙度参数的检测
参考文献