寇化瑜主编的《制造工程训练》分4篇共9章。内容包括常规制造技术、板料成形技术、数控加工技术、特种加工技术和实训实例。每一篇即为一个实训教学模块。模块与模块相对独立，但又相互依存，逐步提高，使训练具有连贯性，获取知识的过程自然而连续，步步紧扣不断深入。学生对获取知识和技能有期待感，对自己的实训作品有期待感，提高了学生的学习兴趣，变被动学习为主动学习，从而也提升了工程训练的效果。每篇即每个教学模块后都有实训实例，以串联本模块知识。

寇化瑜主编的《制造工程训练》共9章。内容包括常规制造技术、板料成形技术、数控加工技术、特种加工技术以及实训实例和训练报告。

《制造工程训练》在传授基本知识的同时，着重强化了工艺能力、操作技能的培养，特别加强了机箱机柜及面板的外观造型，数控加工、特种加工等数控工艺的编程、加工等方面的内容。

第一篇 常规制造技术

 第一章 工程材料及热处理

第一节 金属材料的性能

第二节 常用金属材料

第三节 钢的热处理

 第二章 毛坯制造

第一节 铸造

第二节 锻压

第三节 焊接

 第三章 切削加工

第一节 切削加工基本知识

第二节 车工

第三节 刨工、铣工和磨工

第四节 钳工

实训实例一

第二篇 板料成形技术

 第四章 板料冲压

第一节 板料冲压的基本工序

第二节 数控冲压

第三节 机箱、机柜及面板制作的基本知识

 第五章 注射成型

实训实例二

第三篇 数控加工技术

 第六章 数控加工编程与操作

第一节 数控程序编制的概念

第二节 数控车削手工编程实例

第三节 MasterCAM数控车编程

第四节 数控车床操作

第五节 数控铣编程加工方案

第六节 数控铣床程序代码标准

第七节 MasterCAM数控铣编程

第八节 FANUC数控铣床的操作

第九节 加工中心基础知识

第十节 高速与超高速加工

实训实例三

第四篇 特种加工技术

 第七章 电火花加工

第一节 电火花加工原理与特点

第二节 电火花成型加工的应用及必备条件

第三节 电火花成型加工工艺

第四节 电火花加工实例

 第八章 数控线切割加工

第一节 电火花线切割加工原理与特点

第二节 零件的线切割加工工艺

第三节 编程方式指令

 第九章 超声波加工和激光加工

实训实例四

实训实例五综合训练

参考文献

附录 制造工程训练报告