《高性能耐磨铜基复合材料的制备与性能研究》以开发高性能导电(热)耐磨铜基复合材料为目标，通过成分和工艺优化，采用机械合金化(MA)、冷压成形和复压复烧工艺制备出了满足性能要求的颗粒增强Cu(-Cr)基复合材料，以寻求最佳的材料制备工艺，满足材料的高强度、高导电(热)性以及优良的摩擦磨损性能要求。通过SEM、XRD、TEM和其他实验检测仪器对粉末的机械合金化过程，复合材料的微观组织特征以及机械、物理和摩擦磨损性能进行了系统研究，为拓展新型高性能铜基复合材料的应用领域打下坚实的基础。本书由王德宝、吴玉程著。

第1章 绪论

 1.1 高强度铜基材料强化理论

1.1.1 合金化法

1.1.2 复合材料法

 1.2 高强度高导电(热)铜基材料制备方法

1.2.1 粉末冶金法(Powder Metallurgical)

1.2.2 复合铸造法(Compocasting)

1.2.3 內氧化法(Internal xidaion)

1.2.4 液态金属原位法(Liquid-metalin-situ processing)

1.2.5 快速凝固法(Rapid Solidification)

1.2.6 机械合金化法(Mechanical Alloying，MA)

 1.3 机械合金化技术理论及其应用

1.3.1 机械合金化技术简介

1.3.2 机械合金化在新材料研发中的理论研究

1.3.3 机械合金化技术的应用领域

1.3.4 机械合金化制备高强高导铜基复合材料和铜合金的特点

 1.4 高强度铜基材料研究进展

1.4.1 Cu-Cr合金

1.4.2 铜基复合材料

 1.5 金属基复合材料磨损行为研究进展

1.5.1 金属基复合材料磨损性能的影响因素

1.5.2 干摩擦状态下的主要磨损理论

 1.6 本研究工作内容及意义

第2章 机械合金化制备Cu-Cr复合粉末

 2.1 实验方法

 2.2 实验结果与讨论

2.2.1 机械合金化Cu-Cr复合粉末微观形貌

2.2.2 机械合金化Cu-Cr复合粉末相结构

2.2.3 复合粉末显微硬度

 2.3 机械合金化诱导Cu-Cr合金系固溶度扩展机理

 2.4 本章小结

第3章 Cu-Cr合金成形与致密化过程

 3.1 Cu-Cr合金的制备工艺与相对密度

3.1.1 Cu-Cr合金制备工艺

3.1.2 相对密度测试和微观组织分析

 3.2 实验结果与讨论

3.2.1 复合粉末压制特性

3.2.2 烧结基本过程及理论

3.2.3 烧结温度和烧结时间对Cu-Cr合金相对密度的影响

3.2.4 复压复烧对Cu-Cr合金相对密度的影响

3.2.5 Cu-Cr合金微观组织

3.2.6 最佳工艺参数的确定

 3.3 本章小结

第4章 Cu-Cr合金性能

 4.1 实验方法

 4.2 实验结果与讨论

4.2.1 Cu-Cr合金硬度分析

4.2.2 Cu-Cr合全拉伸性能分析

4.2.3 Cu-Cr合金高温抗软化性能分析

4.2.4 Cu-Cr合金导电性能分析

4.2.5 Cu-Cr合金导热性能分析

 4.3 Cu-Cr合金强化机理

4.3.1 析出强化机制

4.3.2 晶粒细化机制

 4.4 本章小结

第5章 Cu/SiC复合材料的制备及性能

 5.1 Cu/SiC复合材料制备工艺与性能测试

5.1.1 制备工艺

5.1.2 性能测试

 5.2 实验结果与讨论

5.2；l Cu/SiC复合材料显微组织

5.2.2 Cu/SiC复合材料相对密度和硬度分析

5.2.3 Cu/SiC复合材料拉伸性能分析

5.2.4 Cu/SiC复合材料导电性能分析

5.2.5 Cu/SiC复合材料导热性能分析

5.2.6 Cu/SiC复合材料热膨胀性能分析

5.2.7 Cu/SiC复合材料摩擦磨损性能分析

 5.3 本章小结

第6章 SiO颗粒表面改性对复合材料性能的影响

 6.1 Cu/SiC复合材料界面问题

 6.2 SiC颗粒表面化学镀处理及结果分析

6.2.1 SiC颗粒表面镀铜工艺

 6.3 复合材料的制备及性能分析

6.3.1 制备工艺及性能测试

6.3.2 复合材料界面结合

6.3.3 SiC颗粒表面修饰对复合材料硬度和相对密度的影响

6.3.4 SiC颗粒表面修饰对复合材料导电(热)性能的影响

6.3.5 SiC颗粒表面修饰对Cu/SiC复合材料拉伸性能的影响

6.3.6 界面优化对Cu/SiC复合材料磨损性能的影响

 6.4 本章小结

第7章 (Cu-Cr)/SIC制备与性能

 7.1 制备工艺与性能测试

7.1.1 (Cu-Cr)/SiC复合材料制备工艺

7.1.2 性能测试

 7.2 实验结果与讨论

7.2.1 (Cu-Cr)/SiC复合材料显微组织

7.2.2 (Cu-Cr)/SiC复合材料性能分析

 7.3 本章小结

第8章 (Cu-Cr)/SiC摩擦磨损性能及有关机理

 8.1 实验过程

8.1.1 复合材料制备

8.1.2 摩擦磨损实验

 8.2 实验结果

8.2.1 复合材料硬度分析

8.2.2 复合材料摩擦磨损性能

8.2.3 滑动速度和滑动距离对复合材料摩擦磨损性能的影响

8.2.4 磨损面亚表层显微硬度分析

 8.3 分析与讨论

8.3.1 SiC颗粒增强Cu-Cr复合材料耐磨机理

8.3.2 复合材料磨损机理分析

 8.4 本章小结

第9章 (Cu-Cr)/SiC高温摩擦磨损性能

 9.1 实验过程

 9.2 实验结果

 9.3 材料高温摩擦磨损机理分析

9.3.1 摩擦机理

9.3.2 磨损机理

 9.4 石墨和SiC协同作用对CU-Cr合金高温摩擦磨损性能的影响

 9.5 本章小结

第10章 纳米SiC颗粒增强铜基复合材料组织与性能

 10.1 实验过程

 10.2 实验结果

10.2.1 复合材料微观形貌

10.2.2 (Cu-Cr)/SiC纳米复合材料性能分析

 10.3 纳米SiC的增强机制

 10.4 本章小结

第11章 总结

 11.1 总结

 11.2 创新之处

参考文献