吴永国、张德强主编的这本《机械制造技术基础学习指导》共分7章。第1章制造工艺及装备讲解制造工艺装备的基础知识，第2章切削过程及其控制讲解切削加工成型方法的实质及其过程、切屑的种类及其变化规律等，第3章机械加工质量及其控制讲解机械加工质量的内容及相关基本概念等，第4章特种加工技术讲解特种加工技术的产生和发展、特种加工分类、特种加工对零件可加工性和结构工艺性的影响等，第5章典型表面加工工艺讲解机械零件各待加工部位的表面形状特征及各种成型表面的加工方法、工艺特点、原理和定位方案等，第6章工艺规程设计讲解工艺过程中工序、工步、复合工步、安装、工位等基本概念及各种生产类型及其工艺特征等，第7章先进制造技术讲解先进制造技术的概念、特点及发展趋势等。每章包括教学基本要求、知识要点、学习指导、小结、自测题、课堂讨论题、自测题参考答案。

本书既可作为高等工科院校机类专业本科学生的学习材料，也可供其他相关专业师生和工程技术人员参考。

吴永国、张德强主编的这本《机械制造技术基础学习指导》是大学本科机械设计制造与自动化专业宽口径的平台课程“机械制造技术基础”的辅助教材。全书共分7章，各章采用教学基本要求、知识要点、学习指导、小结、自测题、课堂讨论题、自测题参考答案的组织结构方式，将教材中重点内容进行条理性的归纳和总结，以利于使用者掌握教材中的基本知识，拓展解题思路。《机械制造技术基础学习指导》以培养学生综合运用所学知识解决工程实际问题的能力为主旨，在注重理解基本概念与原理的同时，强调实际应用能力训练和培养。

《机械制造技术基础学习指导》主要供高等工科院校机类专业本科生学习使用，也可供机械类工程技术人员参考。

第1章 制造工艺及装备

 1.1 教学基本要求

 1.2 知识要点

1.2.1 金属切削刀具

1.2.2 金属切削机床

1.2.3 夹具

1.3小结

 1.4 自测题

 1.5 自测题参考答案

第2章 切削过程及其控制

 2.1 教学基本要求

 2.2 知识要点

2.2.1 切削过程及切屑类型

2.2.2 切削力

2.2.3 切削热与切削温度

2.2.4 刀具磨损与耐用度

2.2.5 提高切削加工质量、效率的途径

2.2.6 切削液

2.2.7 切削用量的合理选择

2.2.8 磨削加工

 2.3 学习指导

 2.4 小结

 2.5 自测题

 2.6 课堂讨论题

 2.7 自测题参考答案

第3章 机械加工质量及其控制

 3.1 教学基本要求

 3.2 知识要点

3.2.1 加工表面质量

3.2.2 机械加工精度及其控制

 3.3 学习指导

3.3.1 加工表面质量

3.3.2 机械加工精度及其控制

3.3.3 工艺系统的热变形对加工精度的影响

3.3.4 加工误差的统计分析

3.3.5 保证和提高加工精度的途径

 3.4 小结

 3.5 自测题

 3.6 课堂讨论题

 3.7 自测题参考答案

第4章 特种加工技术

 4.1 教学基本要求

 4.2 知识要点

4.2.1 特种加工概述

4.2.2 电火花加工

4.2.3 电解加工

4.2.4 超声加工

4.2.5 激光加工

4.2.6 其他常用特种加工技术

 4.3 学习指导

 4.4 小结

 4.5 自测题

 4.6 课堂讨论题

 4.7 自测题参考答案

第5章 典型表面加工工艺

 5.1 教学基本要求

 5.2 知识要点

 5.3 学习指导

 5.4 小结

 5.5 自测题

 5.6 课堂讨论题

 5.7 自测题参考答案

 5.8 课堂讨论题分析要点

第6章 工艺规程设计

 6.1 教学基本要求

 6.2 知识要点

6.2.1 概述

6.2.2 零件的工艺性分析

6.2.3 定位基准的选择

6.2.4 机械加工工艺路线的拟定

6.2.5 机床加工工序的设计

6.2.6 加工工艺过程的生产率与技术经济分析

6.2.7 工艺尺寸链

6.2.8 箱体类零件的加工工艺分析

6.2.9 装配工艺规程设计

 6.3 学习指导

 6.4 小结

 6.5 自测题

6.5.1 概述

6.5.2 零件的工艺性分析

6.5.3 定位基准的选择

6.5.4 机械加工工艺路线的拟定

6.5.5 机床加工工序的设计

6.5.6 加工工艺过程的生产率与技术经济分析

6.5.7 工艺尺寸链

6.5.8 箱体类零件加工工艺分析

6.5.9 装配工艺规程设计

 6.6 课堂讨论题

 6.7 自测题参考答案

第7章 先进制造技术

 7.1 教学基本要求

 7.2 知识要点

 7.3 学习指导

 7.4 小结

 7.5 自测题

 7.6 自测题参考答案

参考文献