随着社会和科学技术的发展和进步，铜合金管棒材加工技术的发展和进步日益得到人们的关注。为了满足新一代铜加工业的工程技术人员和现有工程技术人员知识更新的需要，编著者以实际工作经验为基础，汇集了当代铜加工专家、学者的研究成果，不揣冒昧地编写了本书，详尽地介绍了铜合金管棒材加工工艺过程，以期通过深入浅出的介绍使读者对深奥的理论和复杂的工艺有一个全面的了解，且便于读者应用这些技术，对读者的实际工作有所裨益。

本书概述了铜合金管棒材的品种分类以及加工方法的分类和特点；详述了挤压加工工艺、拉伸加工工艺、冷轧管加工工艺等管棒材加工工艺以及废品种类与产生原因；介绍了铜合金管材斜轧热穿孔工艺；阐述了型辊孔制的基础理论、孔型和孔型系的基础知识及孔型设计的方法步骤，介绍了棒材型辊轧制的工艺过程及设备；还简单介绍了管棒材加工的新工艺、新技术。

本书涵盖了国内外有关铜合金管棒材的常用加工技术及加工工艺，也汇集了作者多年积累的工作经验，内容丰富，资料翔实，深入浅出，理论联系实际。非常适合铜与铜合金生产和加工企业的技术人员使用，同时也可供大专院校冶金、材料及相关专业的师生参考。

第1章 概述

 1.1 管材、棒材的品种分类

 1.2 管材、棒材的加工方法及其比较

1.2.1 加工方法

1.2.2 管材、棒材加工方法比较

 1.3 各种加工方法的分类及特点

1.3.1 挤压加工

1.3.2 拉伸加工

1.3.3 冷轧管加工

1.3.4 型辊轧制加工

第2章 管材、棒材挤压加工工艺

 2.1 挤压的理论基础

2.1.1 挤压过程的变形参数

2.1.2 挤压过程中金属的变形

2.1.3 挤压力

 2.2 管材、棒材的挤压工序

2.2.1 锭坯尺寸的选择

2.2.2 锭坯的预加工

2.2.3 锭坯的加热

2.2.4 挤压

2.2.5 挤压时的润滑

2.2.6 挤压后管棒的再加工

2.2.7 管棒材挤压生产举例

 2.3 挤压加工的废品

 2.4 挤压设备与挤压工具

2.4.1 挤压机

2.4.2 锭坯加热设备

2.4.3 挤压工具

第3章 管材、棒材的拉伸加工工艺

 3.1 拉伸加工工艺的理论基础

3.1.1 拉伸时的变形指数

3.1.2 实现拉伸过程的基本条件

3.1.3 拉伸时的变形特点

3.1.4 拉伸力的计算和实测

 3.2 管材、棒材的拉伸配模

3.2.1 拉伸配模的原则、步骤

3.2.2 棒材拉伸配模

3.2.3 圆管拉伸配模

3.2.4 盘管拉伸配模

3.2.5 拉伸配模举例

 3.3 管材、棒材的拉伸工序

3.3.1 管材、棒材一般生产工艺流程

3.3.2 制夹头

3.3.3 拉伸

3.3.4 精整

3.3.5 拉伸时的热处理

3.3.6 拉伸时的润滑

3.3.7 拉伸时的酸洗

 3.4 拉伸制品质量的控制和废品

3.4.1 拉伸制品的质量

3.4.2 拉伸废品

 3.5 管材、棒材拉伸设备及拉伸工具

3.5.1 拉伸机

3.5.2 退火设备

3.5.3 拉伸加工的辅助设备

3.5.4 拉伸工具及其设计

第4章 铜合金管材的冷轧加工工艺

 4.1 管材冷轧的理论基础

4.1.1 冷轧管时金属的变形特点

4.1.2 冷轧管时的轧制力计算及测定

 4.2 管材冷轧工艺

4.2.1 冷轧管管坯的准备及要求

4.2.2 冷轧

4.2.3 冷轧管的工艺润滑

 4.3 冷轧管废品及产生原因

 4.4 冷轧管设备和工具

4.4.1 冷轧管机

4.4.2 冷轧管机的操作及调整

4.4.3 冷轧管工具的设计

第5章 铜合金管材斜轧热穿孔加工工艺

 5.1 加工方法及金属变形特点

5.1.1 斜轧热穿孔加工方法

5.1.2 穿孔时的变形特点

 5.2 斜轧热穿孔的力能计算

5.2.1 穿孔时力及力的分析

5.2.2 穿孔时纯变形功及功率消耗

 5.3 斜轧热穿孔加工工艺

5.3.1 锭坯的尺寸选择

5.3.2 锭坯加热制度

5.3.3 热穿孔

 5.4 斜轧热穿孔时的废品及产生原因

 5.5 二辊斜轧热穿孔设备和工具

5.5.1 斜轧热穿孔设备

5.5.2 二辊斜轧热穿孔工具的设计制造

 5.6 斜轧热穿孔加工工艺的发展趋势

第6章 棒材轧制加工工艺

 6.1 型辊轧制的理论基础

6.1.1 棒材轧制的基础知识简介

6.1.2 孔型和孔型系基础知识简介

 6.2 棒材型辊轧制的孔型设计

6.2.1 孔型设计步骤

6.2.2 孔型尺寸的确定

6.2.3 延伸孔型的设计计算方法

6.2.4 棒材轧制的孔型设计举例

6.2.5 三辊Y形轧机常用的孔型系统及其设计

 6.3 棒材的轧制工艺

6.3.1 棒材轧制生产的工艺流程

6.3.2 轧制工艺

 6.4 棒材轧制时的废品

 6.5 棒材的轧制设备

6.5.1 型辊轧机

6.5.2 轧辊

6.5.3 导卫装置

6.5.4 型辊轧机的调整

6.5.5 辅助设备

第7章 管材、棒材加工的新工艺新技术

 7.1 连续挤压技术

7.1.1 Conform连续挤压法

7.1.2 Conform连续挤压工艺

7.1.3 铜扁线连续挤压

7.1.4 Conform连续挤压设备

 7.2 连续铸挤技术

7.2.1 连续铸挤技术的特点

7.2.2 连续铸挤工艺

7.2.3 连续铸挤设备

 7.3 半固态挤压

7.3.1 半固态挤压的特点

7.3.2 半固态挤压的坯料

7.3.3 半固态挤压的工艺参数

 7.4 上引连铸管坯-拉伸加工技术

7.4.1 上引连铸管坯的原理

7.4.2 上引连铸管坯生产工艺

7.4.3 上引连铸管坯的设备和工具

7.4.4 上引连铸-拉伸工艺和传统生产工艺的比较

 7.5 水平连铸-行星轧制-盘拉内螺纹铜管生产新技术

7.5.1 水平连铸-行星轧制-盘管拉伸加工生产内螺纹铜盘管生产工艺流程和主要设备配置

7.5.2 工艺简述及设备组成

参考文献