本教程以贯彻《平版印刷工国家职业标准》要求为出发点，注重层次区分，全面涵盖国家标准中的各个知识点；以能力导向为原则，更加突出技能实际操作要求；文字通俗易懂，以阐述结论性的内容为主，体现了整体性、等级性、规范性、实用性、可操作性等特点。

教程分上、中、下三册，分别对应《标准》中：基础知识，初级工、中级工、高级工，技师、高级技师等相关内容。本书为其中的初级工、中级工、高级工一册，分三部分，每部分内容分别包括：印刷前准备、实施印刷、检验印刷质量。

本书不仅适合作为平版印刷职业技能培训和鉴定的教材，而且是平版印刷从业人员进行自学的合适读物。

　　本书根据《平版印刷工国家职业标准》的“初级工、中级工、高级工”的各项要求进行编写。初级工、中级工、高级工都是按照相关标准进行编写的，对应到标准的“职业功能、工作内容、技能要求、相关知识”的要求进行编写的，每项“技能要求”和“相关知识”部分对应的内容都包括了四个部分：学习目标、操作步骤、相关知识、注意事项。每章还配有复习思考题，以便相应级别的技术人员掌握和巩固相关的理论知识和操作知识。。

本书适合从事平版印刷初级工、中级工、高级工人员参加全国技术等级考试及相关职业大赛时学习使用，也可以作为相关从业人员自学使用。

第一部分 平版印刷工(初级工)

 1 印刷前准备

　　1.1 准备印刷材料

 　　1.1.1 纸张准备和保管

 　　1.1.2 油墨准备和保管

 　　1.1.3 整纸

 　　1.1.4 铺垫输纸台、堆纸

 　　1.1.5 清洗剂准备和保管

 　　1.1.6 喷粉材料和保管

 　　1.1.7 胶辊、橡皮布的保管

1.2 准备印版

 　　1.2.1 备版

 　　1.2.2 印版和衬垫的测量

 　　1.2.3 印版规格和规矩线的检查

 　　1.2.4 打孔和弯版

 　　1.2.5 印版色别识别

 　1.3 设备维护和保养

 　　1.3.1 胶印机润滑

 　　1.3.2 胶印机及环境保洁

 　　1.3.3 胶印工具整理

 　　1.3.4 气泵过滤网的清洗

 　　1.3.5 水箱过滤网的清洗

 　　1.3.6 压印滚筒的清洗

 　　1.3.7 滚枕的清洗

 　　1.3.8 输纸、收纸装置的清洗

 　　1.3.9 墨辊轴颈的清洗

 　　1.3.10 墨斗、水斗的清洗

 　　1.3.11 清洗橡皮布

 　本章复习题

 2 实施印刷

 　2.1 输纸装置调节

 　　2.1.1 单张纸输纸装置输纸分离头调节

 　　2.1.2 单张纸输纸装置风量调节

 　　2.1.3 单张纸输纸装置输纸堆调节

 　　2.1.4 单张纸输纸装置双张控制器调节

 　　2.1.5 单张纸输纸过程中常见输纸故障的排除

 　　2.1.6 卷筒纸输纸装置纸卷的整理

 　　2.1.7 卷筒纸输纸装置装卸纸卷

 　2.2 收纸装置调节

 　　2.2.1 单张纸印刷机收纸装置调节：收纸装置位置的调节

 　　2.2.2 单张纸印刷机收纸装置调节：副收纸操作

 　　2.2.3 卷筒纸印刷机收纸装置输送带调节

 　　2.2.4 卷筒纸印刷机收纸装置堆积量调节

 　2.3 试运行

 　　2.3.1 控制按钮的操作

 　　2.3.2 堆纸

 　　2.3.3 垫平纸堆

 　　2.3.4 升、降纸台

 　　2.3.5 装、卸水辊

 　　2.3.6 印版背面及印版滚筒的清洁

 　　2.3.7 装、卸印版

 　　2.3.8 装、卸橡皮布

 　2.4 正式运行

 　　2.4.1 不停机给纸装置的使用

 　　2.4.2 印版除脏

 　　2.4.3 清洗墨斗、墨辊、橡皮布和水箱

 　　2.4.4 添加油墨

 　　2.4.5 添加润湿液

 　　2.4.6 清洗印版、擦护版胶

 　　2.4.7 成品、半成品的保管

 　　2.4.8 输纸装置运行监控

 　本章复习题

 3 检验印刷质量

 　3.1 检验印刷品图文质量

 　3.2 检验印刷品套印准确

　　本章复习题

第二部分 平版印刷工(中级工)

 1 印刷前准备

　　1.1 准备印刷材料

 　　1.1.1 常用纸张的性质及特点

 　　1.1.2 常用油墨的性质及特点

 　　1.1.3 润湿液的性质及特点

 　　1.1.4 橡皮布的结构、质量要求及裁切方法

 　　1.1.5 油墨的调配方法及其注意事项

 　1.2 检查印版

 　　1.3 胶印机的维护和保养

 　　1.3.1 胶印机常规检查要求

 　　1.3.2 清洗材料的性能及其使用要求

 　本章复习题

 2 实施印刷

 　2.1 单张纸胶印机输纸装置调节

 　　2.1.1 输纸传送带更换要求及注意事项

 　　2.1.2 输纸板附件调节要求

 　　2.1.3 输纸装置各部件交接时间及调节要求

 　　2.1.4 输纸时间的调节

 　　2.1.5 前规、侧规的结构及其调节

 　2.2 卷筒纸胶印机输纸装置调节

 　　2.2.1 供纸装置的结构原理及其调节要求

 　　2.2.2 供纸装置的常见故障

 　　2.2.3 穿引纸带的方法及其注意事项

 　2.3 机组调节

 　　2.3.1 输墨、输水装置的调节要求

 　　2.3.2 与橡皮布有关的常见故障与排除

 　2.4 单张纸胶印机收纸装置调整

 　　2.4.1 喷粉器的使用方法

 　　2.4.2 收纸装置故障的排除

 　2.5 卷筒纸胶印机收纸装置调整

 　　2.5.1 折页装置的调节方法

 　　2.5.2 收帖装置的操作

 　2.6 试运行

 　　2.6.1 胶印机侧拉规的调节

 　　2.6.2 墨辊的装卸方法及注意事项

 　　2.6.3 胶印机控制台的基本功能及操作方法

 　　2.6.4 墨量的调节及其注意事项

 　　2.6.5 印版的校正及其注意事项

 　2.7 正式运行

 　　2.7.1 水/墨平衡的控制

 　　2.7.2 印刷品墨色的控制

 　本章复习题

 3 检验印刷质量

 　3.1 检验图文质量

 　　3.1.1 印刷品墨层密度的检查

 　　3.1.2 掉粉、掉毛和粉化问题的检查

 　　3.1.3 折页的质量要求

 　3.2 检验套印质量

 　　3.2.1 套印不准故障的检验方法

 　　3.2.2 套印不准产生的原因

　　本章复习题

第三部分 平版印刷工(高级工)

　1 印刷前准备

　　1.1 准备印刷材料

 　　1.1.1 能够根据胶印机条件和印件质量要求，选用相应的纸张、油墨、润湿液、橡皮布和衬垫

 　　1.1.2 能够调配油墨

 　　1.1.3 能够根据水辊的规格尺寸选用相应的水辊套

 　　1.1.4 能够准备UV上光油、UV油墨和硅油

 　　1.1.5 能够按照质量标准选定墨辊

 　1.2 检查印版

 　　1.2.1 检查印版网点角度、覆盖率和虚实

 　　1.2.2 分析晒版雾翳产生的原因及相应解决办法

 　1.3 胶印机的维护与保养

 　　1.3.1 能够检查印刷机给纸、输纸和收纸安全运转状况

 　　1.3.2 能够提出并实施胶印机的周、月保养计划

 　　1.3.3 能够检测印刷机滚筒的平行度、间隙等数据

 　　1.3.4 能够更换印刷机的易损零件

 　本章复习题

 2 实施印刷

 　2.1 输纸装置调节

 　　2.1.1 单张纸印刷

 　　2.1.2 卷筒纸印刷

 　2.2 机组调节

 　　2.2.1 调节递纸装置叼牙的叼力

 　　2.2.2 调节压印滚筒叼牙的叼力

 　　2.2.3 排除牙垫不平的故障

 　　2.2.4 测量、调节滚筒中心距和印刷压力

 　　2.2.5 计算并确定滚筒包衬数据

 　　2.2.6 排除由滚筒问题造成的印刷故障

 　　2.2.7 调节双面印刷机的纸张翻转机构

 　2.3 收纸装置的调节

 　　2.3.1 单张纸印刷

 　　2.3.2 卷筒纸印刷

 　2.4 试运行

 　　2.4.1 根据付印样确定和调节印刷色系

 　　2.4.2 对联机上光和UV复合印刷设备进行调节

 　　2.4.3 制订特殊油墨的印刷工艺方案

 　　2.4.4 制订特殊纸张的印刷工艺方案

 　　2.4.5 使用控制台存取数据

 　2.5 正式运行

 　　2.5.1 套印不准故障及处理

 　　2.5.2 按照印刷灰平衡调节各色墨量

 　　2.5.3 油墨过度乳化故障及处理

 　　2.5.4 水辊和墨辊条痕故障及处理

 　　2.5.5 糊版、花版、浮脏、掉版、掉粉和掉毛故障及处理

 　　2.5.6 背面粘脏、蹭脏、油墨不干和粉化故障及处理

 　　2.5.7 非吸收性纸张油墨附着力故障

 　　2.5.8 滚筒之间因塞纸造成的故障及处理

 3 检验印刷质量

 　3.1 检测图文质量

 　　3.1.1 检测正反面实地密度

 　　3.1.2 检测接版密度

 　　3.1.3 使用放大镜检验网点情况

 　　3.1.4 使用色度计检验图文质量

 　3.2 检验套印准确

 　　3.2.1 检验正、反面图像的套印精度

 　　3.2.2 利用测控条检验套印精度

 　本章复习题

 4 培训指导

 　4.1 指导操作

 　　4.1.1 能够按安全操作规程指导初级工操作

 　　4.1.2 能够指导中级工进行生产工艺操作

 　4.2 理论培训

 　　4.2.1 能够讲解初级工的安全操作规程

 　　4.2.2 能够讲解初、中级工的胶印机操作知识

　　本章复习题

参考文献