本手册包括标准识读、机械工程常用基础资料、机械工人计算基础、常用金属型材、常用非金属材料、尺寸公差与配合、形状和位置公差及表面结构表示法、法兰、密封垫片、螺纹紧固件等内容。

本手册供从事机械加工、制造、安装、保管、维修和维护的工程技术人员和中、高级技术工人使用。

本手册包括标准识读、机械工程常用基础资料、机械工人计算基础、常用金属型材、常用非金属材料、尺寸公差与配合、形状和位置公差及表面结构表示法、法兰、密封垫片、螺纹紧固件、管件与管接头、阀门、管道支吊架、管道补偿器、焊接材料及选用方法、常用工具等内容，资料全部取自国家现行标准和技术法规，为读者提供必备、权威、最新的常用技术资料。

本手册供从事机械加工、制造、安装、保管、维修和维护的工程技术人员和中、高级技术工人使用，也可作为从事一般机械设计、施工的专业技术人员及相关职业技术院校师生的参考用书。

第1章 标准识读

 1．1 实施标准的目的和作用

 1．2 我国标准化简史

 1．3 常用标准术语

 1．4 标准的分类

 1．5 规范性文件

 1．6 标准识读方法

 1．7 技术法规

第2章 机械工程常用基础资料

 2．1 常用工程材料物理性质

 2．2 钢板和无缝钢管理论质量

 2．3 公称尺寸（直径）

 2．4 公称压力

 2．5 金属表面粗糙度参数

 2．6 金属型材的最小弯曲半径

 2．7 中外金属材料牌号对照

第3章 机械工人计算基础

 3．1 常用三角计算

 3．2 几何图形计算

 3．3 金属材料质量的计算

 3．4 常用理论力学公式

 3．5 常用材料力学公式

 3．6 常用电工学公式

 3．7 流体物理特性计算

 3．8 运动流体计算

 3．9 传热的计算

 3．10 管件尺寸计算

 3．11 构件和支架的强度计算

 3．12 管道及连接强度计算

 3．13 给水及排水管道计算

 3．14 采暖管道计算

 3．15 热力管道计算

第4章 常用金属型材

 4．1 常用材料概述

 4．2 钢

 4．3 型钢

 4．4 钢板和钢带

 4．5 常用管材

 4．6 钢丝

 4．7 钢丝绳

 4．8 钢材的标记

 4．9 材料标记及移植制度

第5章 常用非金属材料

 5．1 橡胶及橡胶制品

 5．2 塑料

 5．3 石棉制品

 5．4 水泥

第6章 尺寸公差与配合

 6．1 术语和定义

 6．2 基本规定

 6．3 尺寸≤500mm的孔、轴公差与配合

 6．4 新旧国家标准对照表

 6．5 尺寸公差与配合注法

第7章 形状和位置公差及表面结构表示法

 7．1 形状和位置公差

 7．2 技术产品文件中表面结构的表示法

第8章 法兰

 8．1 压力容器法兰

 8．2 钢制管法兰的类型与参数

 8．3 螺纹钢制管法兰(GB／T 9114 2000) 

 8．4 对焊钢制管法兰(GB／T 9115 2000) 

 8．5 带颈平焊钢制管法兰(GB／T 911 6 2000) 

 8．6 带颈承插焊钢制管法兰(GB／T 9117 2000) 

 8．7 对焊环带颈松套钢制管法兰(GB／T 9118 2000) 

 8．8 板式平焊钢制管法兰(GB／T 9119 2000) 

 8．9 对焊环板式松套钢制管法兰(GB／T 9120 2000) 

 8．10 平焊环板式松套钢制管法兰(GB／T 91 21—2000)

 8．11 翻边环板式松套钢制管法兰(GB／T 9122 2000)

 8．12 管法兰盖(GB／T 9122 2000)

 8．13 机械行业法兰标准简介

 8．14 化工行业法兰标准简介

 8．15 石化行业法兰标准简介

 8．16 国内外法兰标准的关系

 8．17 标准使用注意事项

第9章密封垫片

 9．1 概述

 9．2 非金属垫片

 9．3 金属复合垫片

 9．4 金属垫片

第10章 螺纹紧固件

 10．1 螺纹概述

 10．2 螺纹术语

 10．3 螺纹的表示法

 10．4 普通螺纹和梯形螺纹在图纸中的标注方法

 10．5 管螺纹

 lO．6 装配图中螺纹紧固件的画法

 10．7 螺纹机加工及检测要点

 10．8 螺纹紧固件的类型选择

 10．9 扳手空间

 10．10 螺纹连接常用的防松方法

 10．11 国标管法兰用紧固件

 10．12 压力容器法兰用等长双头螺柱(JB／T 4707 2000) 

第11章管件与管接头

 11．1 钢制法兰管件(GB／T 17185 1997) 

 11．2 钢制对焊无缝管件(GB／T 12459 2005) 

 11．3 钢板制对焊管件(GB／T 13401 2005) 

 11．4 锻钢制承插焊管件(GB／T 14383 93) 

 11．5 锻钢制螺纹管件(GB／T 14626 93) 

 11．6 可锻铸铁管件((；B／T 3287 2000)

第12章 阀门

 12．1 阀门概述

 12．2 金属阀门结构长度(GB／T 12221 2005) 

 12．3 阀门检验与管理

 12．4 闸阀

 12．5 截止阀、节流阀

 12．6 蝶阀

 12．7 止回阀

 12．8 球阀

 12．9 隔膜阀

 12．10 旋塞阀

 12．11 柱塞阀

 12．12 安全阀

 12．13 减压阀

 12．14 疏水阀

 12．15 排污阀

 12．16 调节阀

第13章 管道支吊架

 13．1 管架概述

 13．2 管道支吊架间距(GB／T 1 711．2 1997)

 13．3 管道支吊架尺寸(GB／T 1 711．2 1997)

第14章 管道补偿器

 14．1 概述

 14．2 自然补偿器

 14．3 方形补偿器

 14．4 多层金属波纹膨胀节

 14．5 金属波纹管膨胀节

 14．6 不锈钢波形膨胀节

第15章 焊接材料及选用方法

 15．1 焊接概述

 15．2 电焊条

 15．3 焊丝

 15．4 有色金属及铸铁焊丝

 15．5 焊接材料选用方法

 15．6 焊材烘干温度及保持时间

 15．7 常用钢号推荐的预热温度

第16章 常用工具

 16．1 常用手工工具

 16．2 钳工工具

 16．3 管工工具

 16．4 起重工具

 16．5 钻孔工具

 16．6 丝锥与板牙

参考文献