总序
前言
第一篇 模具设计常用资料
第一章 塑料性能
1.1 材料特性
1.1.1 塑件分类
1.1.2 塑料名称与代号
1.1.3 塑料特性
1.2 塑料的可模塑性能
1.2.1 流动性能
1.2.2 收缩性能
1.2.3 结晶特性
1.2.4 取向作用
1.2.5 吸湿性能
1.2.6 硬化特性
1.3 塑料熔体的流动特性
1.3.1 粘性流动行为
1.3.2 塑料熔体的在管缝中的流动分析
1.3.3 影响粘性流动的因素
1.3.4 粘性模型
1.4 塑料熔体的热力学性质
1.4.1 PVT状态方程
1.4.2 热导率
1.4.3 比热容
1.4.4 热扩散系数
1.4.5 热焓
1.4.6 不流动温度
1.5 塑料熔体的弹性表现
1.5.1 入口效应
1.5.2 出模膨胀
1.5.3 熔体破碎
参考文献
第2章 塑料制品设计
2.1 概述
2.2 塑料制品的精度与表面粗糙度
2.2.1 尺寸精度
2.2.2 表面粗糙度
2.3 材料选择的通用规则
2.4 塑料制品形状与结构设计
2.4.1 注塑制件
2.4.2 挤出成型制件结构设计
2.5 典型塑料制件设计
2.5.1 齿轮设计
2.5.2 光学塑件设计
2.5.3 电气用塑料零件的设计
2.5.4 铰链
2.5.5 塑料搭扣与压扣
2.5.6 阻尼器设计
2.5.7 夹芯板
参考文献
第3章 成型机械
3.1 注射机
3.1.1 注射机的基本结构与分类
3.1.2 主要生产厂家及产品基本参数
3.2 挤出机
3.2.1 挤出机的基本结构与分类
3.2.2 主要生产厂家及产品基本参数
3.3 压力机
3.3.1 压力机的基本结构与分类
3.3.2 主要生产厂家及产品基本参数
参考文献
第4章 模具标准化
4.1 模具标准化的重要性
4.1.1 模具标准化的意义
4.1.2 模具标准体系
4.1.3 模具标准化的制订原则
4.1.4 我国塑料模标准化的实施
4.2 注射模国家标准模架
4.2.1 标准模架组合形式
4.2.2 基本型模架组合尺寸
4.2.3 标准模架的技术条件
4.3 龙记五金有限公司及其标准模架
4.3.1 公司介绍
4.3.2 标准模架
4.4 注射模模架选择
4.4.1 注射模标准模架
4.4.2 标准模架CAD
参考文献
第5章 塑料模具常用材料及热处理
5.1 塑料模具材料的基本性能要求
5.1.1 概述
5.1.2 塑料模具的工作条件
5.1.3 塑料模具的主要失效形式
5.1.4 塑料模具材料的主要性能要求
5.2 塑料模具材料
5.2.1 塑料模具常用材料的分类
5.2.2 塑料模具材料的选择原则
5.3 塑料模具材料热处理
5.3.1 塑料模具钢热处理
5.3.2 其他塑料模具材料及热处理
5.4 常用塑料模具材料性能数据
5.4.1 塑料模具专门用钢性能数据
5.4.2 其他塑料模具材料性能数据
参考文献
第二篇 塑料模具设计
第6章 普通注射模设计
6.1 概述
6.1.1 注射模的分类
6.1.2 注射模的组成
6.1.3 注射模与注射机的关系
6.2 浇注系统设计
6.2.1 浇注系统的设计原则
6.2.2 熔体在浇注系统和型腔中的流动分析
6.2.3 主流道和冷料穴的设计
6.2.4 分流道设计
6.2.5 浇口设计
6.2.6 浇注系统截面尺寸计算
6.3 分型面与排气槽设计
6.3.1 分型面设计
6.3.2 排气结构设计
6.4 成型零件设计
6.4.1 成型零件的结构设计
6.4.2 成型零件工作尺寸计算
6.4.3 型腔侧壁及底板厚度的强度、刚度计算
6.5 导向与定位机构设计
6.5.1 机构的功能
6.5.2 导柱导向机构的设计
6.5.3 精确定位合模机构的设计(锥面定位机构)
6.6 推出机构设计
6.6.1 设计原则及分类
6.6.2 脱模力的计算
6.6.3 简单脱模机构
6.6.4 定模脱模机构
6.6.5 双脱模机构
6.6.6 二级脱模机构
6.6.7 顺序脱模机构
6.6.8 浇注系统凝料脱出机构
6.6.9 螺纹塑件脱出机构
6.7 侧向分型与抽芯机构的设计
……
第7章 特种注射模设计
第8章 压模设计
第9章 传递模设计
第10章 塑料热成型模具设计
第11章 挤出模设计
第12章 中空吹塑模设计
第13章 电子封装模具设计
第14章 快速经济制模设计
第三篇 塑料模具CAD/CAE技术
第15章 注射模CAD技术
第16章 挤塑模CAD
第17章 注射模CAE技术
第18章 Moldflow应用