为了提高技术工人掌握机械产品的检测方法，提高检验人员对机械产品的检测水平，编者根据多年的生产和教学实践。根据生产中经常遇到的机械产品检测问题编写了本书。内容包括公差与配合、常用测量仪器的分类和使用、零件形状和位置误差的检测、尺寸精度和表面粗糙度的检测、常用机械零件的检测、用常用量具检测普通机床等。

全书内容丰富，深入浅出，详简得当，可供各大专院校作为教材使用，也可供从事相关工作的人员作为参考用书使用。

本书主要介绍了各种常用机械零件精度检测的方法及其实例。根据零件的结构特点分类，包括轴类零件、套类零件、盘类零件、叉架类零件、箱体类零件、孔类零件、沟槽类零件、齿轮类零件、螺纹类零件、成型面类零件、角度与锥度类零件等，依据零件的技术条件和要求(主要是几何精度要求)对零件进行检测。此外，还重点介绍了常用测量量具的测量方法和使用技巧。本书深入浅出，内容丰富，突出先进性、实用性。

本书适用于机械加工技术工人、检验人员和工程技术人员查阅和使用，也可供大专院校、职业院校、技工学校的学生在生产实习和实践中参考。

第1章 公差与配合

 1.1 尺寸公差与配合

1.1.1 公差的概念

1.1.2 基本术语

1.1.3 配合

1.1.4 基准制(配合制度)

1.1.5 公差与配合举例

 1.2 形状和位置公差

1.2.1 常用基本术语

1.2.2 形状、位置误差和公差

1.2.3 各种加工方法能达到的形状和位置经济精度

 1.3 表面粗糙度

1.3.1 表面粗糙度的概念

1.3.2 表面粗糙度符号

1.3.3 表面粗糙度符号在图样上的标注方法

1.3.4 各种加工方法能达到的表面粗糙度值

第2章 常用的测量器具与使用方法

 2.1 测量器具的分类

2.1.1 基准量具

2.1.2 极限量规

2.1.3 通用测量器具

 2.2 测量方法的分类

2.2.1 按获得结果的方式分类

2.2.2 按零件上同时测得被测参数的数目分类

2.2.3 按被测工件表面与测量头之间是否接触分类

2.2.4 按比较的方式分类

2.2.5 按技术测量在机械制造工艺过程中所起的作用分类

2.2.6 按被测的量或零件在测量过程中所处的状态分类

 2.3 常用的测量仪器的使用及维护

2.3.1 游标卡尺的使用

2.3.2 万能角度尺的使用

2.3.3 高度游标卡尺的使用

2.3.4 齿厚游标卡尺的使用

2.3.5 常用游标类量具的维护保养

2.3.6 千分尺的使用

2.3.7 常用螺旋副测微量具使用中的注意事项

2.3.8 常用螺旋副测微量具的维护保养

 2.4 指示表

2.4.1 百分表

2.4.2 千分表

2.4.3 杠杆表

……

第3章 形状和位置误差的检测

第4章 尺寸精度和表面粗糙度的检测

第5章 常用机械零件的检测实例

第6章 常用量具检验机床的几何精度

参考文献