本书包括基础篇、铣削加工篇、车削加工篇、后置处理及提高篇四大部分，全面介绍了Pro/ENGINEER的数控加工功能。对于每种加工方法都给出了典型操作的实例，同时所有用到的菜单命令均在实例中体现，每一个实例都从最基本的操作讲解，使读者可以轻松地跟随操作，即使以前从未接触过Pro/NC模块的新手，只要按照书上介绍的操作步骤学习，就可以很轻松地利用Pro/NC模块完成产品的数控加工。

本书以Pro/ENGINEER的最新版本野火版3.0为主，基本覆盖了Pro/ENGINEER数控加工的核心模块并附以丰富、详尽的实例，诠释应用Pro/NC模块进行数控加工程序设计的方法和技巧。全书按知识结构顺序分为四篇：基础篇，包括数控加工基础、Pro/ENGINEER数控加工基础；铣削加工篇，包括体积块加工、轮廓加工、表面加工、曲面加工、局部铣削、腔槽加工、轨迹加工、孔加工、螺纹加工、刻模加工、陷入加工、高速模具加工、铣削加工综合实例1、铣削加工综合实例2等；车削加工篇，对车削加工进行了介绍；后置处理及提高篇，包括后置处理及提高Pro/NC编程效率等知识。

全书结构严谨、内容丰富、语言规范，实例侧重于实际，实用性强。本书主要面向利用：Pro/NC模块进行计算机辅助制造的初、中级用户。本书既可作为高等学校机械类及相关专业师生的参考用书，也可作为企事业单位相关专业工程技术人员的CAD/CAM/CAE参考资料，特别适合用作培训教材。

第1篇 基础篇

第1章 数控加工基础

 1.1 数控加工概论

1.1.1 数控加工相关基本概念

1.1.2 数控加工的内容

1.1.3 数控加工的特点

1.1.4 数控机床概述

 1.2 数控编程基础简介

1.2.1 数控编程的内容

1.2.2 数控编程相关的标准

1.2.3 数控编程的方法

第2章 Pro/ENGlNEER数控加工基础

 2.1 Pro/ENGINEER数控加工基础介绍

2.1.1 Pro/NC模块简介

2.1.2 Pro/NC模块的启动与操作界面

2.1.3 Pro/NC加工流程

 2.2 制造模型

2.2.1 相关概念

2.2.2 工作菜单及操作

2.2.3 操作实例

 2.3 制造设置

2.3.1 机床设置

2.3.2 刀具设置

2.3.3 夹具设置

2.3.4 工件坐标系设置

2.3.5 退刀面设置

2.3.6 操作实例

 2.4 Pro/NC加工程序设计

2.4.1 产生刀具轨迹

2.4.2 演示刀具轨迹

2.4.3 产生刀具轨迹文件，生成NC代码

第2篇 铣削加工篇

第3章 体积块加工

 3.1 体积块加工概述

 3.2 体积块加工设置

3.2.1 铣削体积块

3.2.2 铣削窗口

3.2.3 体积块加工设置

 3.3 体积块加工参数

3.3.1 加工参数相关菜单及操作

3.3.2 常用加工参数

3.3.3 体积块加工参数

 3.4 体积块加工实例

3.4.1 零件模型分析

3.4.2 工艺规划

3.4.3 凹槽粗加工

3.4.4 凹槽侧壁精加工

第4章 轮廓加工

 4.1 轮廓加工概述

 4.2 轮廓加工设置

 4.3 轮廓加工参数

 4.4 轮廓加工实例

4.4.1 零件模型分析

4.4.2 工艺规划

4.4.3 粗加工

4.4.4 精加工

第5章 表面加工

 5.1 表面加工概述

 5.2 表面加工设置

 5.3 表面加工参数

 5.4 表面加工实例

5.4.1 零件模型分析

5.4.2 工艺规划

5.4.3 顶面加工

5.4.4 凹槽加工

第6章 曲面加工

 6.1 曲面加工概述

 6.2 曲面加工设置

6.2.1 铣削曲面

6.2.2 曲面加工设置

 6.3 曲面加工参数

 6.4 曲面加工实例

6.4.1 零件模型分析

6.4.2 工艺规划

6.4.3 粗加工

6.4.4 半精加工

6.4.5 精加工

第7章 局部铣削

 7.1 局部铣削概述

 7.2 局部铣削设置

7.2.1 局部铣削的加工方式

7.2.2 局部铣削的加工设置

 7.3 局部铣削参数

 7.4 局部铣削实例

7.4.1 工艺规划

7.4.2 清根加工

第8章 腔槽加工

 8.1 腔槽加工概述

 8.2 腔槽加工设置

 8.3 腔槽加工参数

 8.4 腔槽加工实例

8.4.1 零件模型分析

8.4.2 工艺规划

8.4.3 凹槽粗加工

8.4.4 凹槽精加工

第9章 轨迹加工

 9.1 轨迹加工概述

 9.2 轨迹加工设置

9.2.1 刀具设置

9.2.2 轨迹加工设置

 9.3 轨迹加工参数概述

9.3.1 轨迹加工参数

9.3.2 定制刀具轨迹

 9.4 轨迹加工实例

9.4.1 零件模型分析

9.4.2 工艺规划

9.4.3 沟槽加工

第10章 孔加工

 10.1 孔加工概述

 10.2 孔加工设置

10.2.1 钻孔组

10.2.2 孔加工方式

lO.2.3 孔加工设置

 10.3 孔加工参数

 10.4 孔加工实例

10.4.1 零件模型分析

10.4.2 工艺规划

10.4.3 钻孔加工

10.4.4 铰孔加工

第11章 螺纹加工

 11.1 螺纹加工概述

 11.2 螺纹加工设置

 11.3 螺纹加工参数

 11.4 螺纹加工实例

11.4.1 零件模型分析

11.4.2 工艺规划

11.4.3 内螺纹加工

11.4.4 外螺纹加工

第12章 刻模加工

 12.1 刻模加工概述

 12.2 刻模加工设置

 12.3 刻模加工参数

 12.4 刻模加工实例

12.4.1 零件模型分析

12.4.2 工艺规划

12.4.3 刻模加工

第13章 陷入加工

 13.1 陷入加工概述

 13.2 陷入加工设置

 13.3 陷入加工参数

 13.4 陷入加工实例

13.4.1 零件模型分析

13.4.2 工艺规划

13.4.3 凹槽粗加工

13.4.4 凹槽精加工

第14章 高速模具加工

 14.1 加工概述

 14.2 加工设置

 14.3 加工参数

14.3.1 粗加工及重新粗加工参数

14.3.2 精加工参数

 14.4 加工实例

14.4.1 零件模型分析

14.4.2 工艺规划

14.4.3 粗加工

14.4.4 半精加工

14.4.5 精加工

第15章 铣削加工综合实例1

 15.1 零件模型分析

 15.2 工艺规划

 15.3 粗加工电极底座

 15.4 粗加工工作部分

 15.5 粗加工工作部分项部

 15.6 精加工工作部分顶部

 15.7 精加工电极底座

 15.8 精加工工作部分

第16章 铣削加工综合实例2

 16.1 零件模型分析

 16.2 工艺规划

 16.3 粗加工

 16.4 半精加工

 16.5 精加工(曲面加工)

第3篇 车削加工篇

第17章 车削加工

 17.1 车削加工概述

17.1.1 数控车削加工工艺基础

17.1.2 数控车削加工编程基础

 17.2 车削加工方法设置

17.2.1 加工方式设置

17.2.2 加工参数设置

17.2.3 定制刀具路径

 17.3 区域车削

17.3.1 加工方法设置

17.3.2 加工实例

 17.4 轮廓车削

17.4.1 加工方法设置

17.4.2 加工实例

 17.5 凹槽车削

17.5.1 加工方法设置

17.5.2 加工实例

 17.6 螺纹车削

17.6.1 加工方法设置

17.6.2 加工实例

第4篇 后置处理及提高篇

第18章 后置处理

 18.1 后置处理及相关概念

18.1.1 相关概念

18.1.2 Pro/NC使用的后置处理器

 18.2 选配文件的创建

18.2.1 准备工作

18.2.2 初始化新建的选配文件

18.2.3 选配文件的参数设置

 18.3 选配文件创建

第19章 提高Pro/NC编程效率

 19.1 参照模型的预处理

 19.2 工件的创建

 19.3 提高Pro/NC编程效率的方法

 19.4 Pro/NC相关的配置选项