本书系统介绍了多种阳极泥湿法预处理新技术、阳极泥处理过程重要有价金属的回收、阳极泥预处理过程的反应机制等。全书共分12章，第1章全面介绍阳极泥的国内外研究现状和新技术发展；第2章介绍不同铜阳极泥的工艺矿物学研究成果；第3～10章分别介绍硫酸化焙烧、常压浸出、超声波辅助浸出、微波辅助浸出、协同浸出、常压混酸浸出、密闭混酸浸出、浮选富集等多种阳极泥湿法预处理工艺及其原理；第11章介绍铜阳极泥银电解精炼过程；第12章介绍阳极泥中硒浸出过程的热力学过程和硒物相转变过程。
本书可供有色金属冶炼科研人员、企业和管理部门的工程技术人员阅读，也可以供大专院校相关专业师生参考。

杨洪英，工学博士，东北大学二级教授、博士生导师、重贵金属冶金及材料研究所所长，国家重点研发计划项目首席科学家，享受国务院政府特殊津贴。长期从事生物冶金、黄金选冶、重金属湿法冶金、冶金废渣安全处置以及生态资源化利用研究。主持国家重点研发计划、国家自然科学基金重点、国家自然科学基金面上、国家科技支撑计划、国家863计划等国家级项目20余项，完成企业攻关课题数十项。发表论文300余篇，其中SCI收录80余篇；出版教材和专著4部；获授权专利50余项。获省部级科技进步奖特等奖1项、一等奖3项、二等奖3项。兼任中国有色金属学会理事、贵金属学术委员会副主任委员、有色冶金资源综合利用专业委员会副主任委员，中国有色金属工业协会铂族金属分会副会长。

前言
第1章 绪论
1.1 铜阳极泥概述
1.1.1 粗铜的电解精炼
1.1.2 铜阳极泥的形成
1.2 铜阳极泥的化学性质与组成
1.2.1 铜阳极泥的化学性质
1.2.2 铜阳极泥的化学组成
1.2.3 铜阳极泥的物相组成
1.3 铜阳极泥的处理工艺及研究进展
1.3.1 铜阳极泥传统火法处理工艺
1.3.2 铜阳极泥传统湿法处理工艺
1.3.3 铜阳极泥选冶联合处理工艺
1.3.4 铜阳极泥处理新工艺
1.4 微波技术及其在矿冶领域中的应用
1.4.1 微波概述
1.4.2 微波的作用原理
1.4.3 微波技术在矿冶领域中的应用
1.5 超声波技术及其在冶金领域中的应用
1.5.1 超声波概述
1.5.2 超声波的作用原理
1.5.3 超声波技术在冶金领域中的应用
1.6 混酸浸出技术及其在冶金领域中的应用
1.6.1 混酸浸出概述
1.6.2 混酸浸出技术在冶金领域中的应用
1.7 浮选技术及其在冶金领域中的应用
1.7.1 浮选技术概述
1.7.2 浮选技术在冶金领域中的应用
1.8 铜阳极泥湿法预处理新技术的研发意义
参考文献
第2章 铜阳极泥工艺矿物学研究
2.1 高镍铜阳极泥的工艺矿物学
2.1.1 化学成分分析
2.1.2 粒度分布特征
2.1.3 XRD物相分析
2.1.4 扫描电子显微镜分析
2.2 高铅铜阳极泥的工艺矿物学
2.2.1 化学成分分析
2.2.2 粒度分布特征
2.2.3 XRD物相分析
2.2.4 扫描电子显微镜分析
2.3 本章小结
参考文献
第3章 铜阳极泥硫酸化焙烧-酸浸预处理
3.1 硫酸化焙烧效果的影响因素
3.1.1 硫酸用量对铜镍浸出率的影响
3.1.2 焙烧温度对硫酸化焙烧效果的影响
3.1.3 焙烧时间对硫酸化焙烧效果的影响
3.2 酸浸对铜镍浸出率的影响
3.2.1 酸浸脱铜镍正交实验
3.2.2 单一酸浸条件对脱铜镍的影响研究
3.3 硫酸化焙烧-酸浸预处理最优化实验
3.4 铜阳极泥硫酸化焙烧-酸浸渣的后处理
3.4.1 氯化分金
3.4.2 硫代硫酸钠提银
3.4.3 分金渣中银的回收
3.4.4 连二亚硫酸钠还原银
3.5 本章小结
参考文献
第4章 铜阳极泥常压浸出工艺
4.1 高镍铜阳极泥常压浸出影响因素
4.1.1 硫酸浓度对常压浸出的影响
4.1.2 浸出温度对常压浸出的影响
4.1.3 固液比对常压浸出的影响
4.1.4 浸出时间对常压浸出的影响
4.1.5 通气速率对常压浸出的影响
4.1.6 过氧化氢浓度对常压浸出的影响
4.1.7 最优化实验
4.2 高铅铜阳极泥常压浸出影响因素
4.2.1 硫酸浓度对常压浸出的影响
4.2.2 浸出温度对常压浸出的影响
4.2.3 固液比对常压浸出的影响
4.2.4 浸出时间对常压浸出的影响
4.2.5 通气速率对常压浸出的影响
4.2.6 过氧化氢浓度对常压浸出的影响
4.2.7 最优化实验
4.3 本章小结
参考文献
第5章 铜阳极泥超声波辅助浸出工艺
5.1 高镍铜阳极泥超声波辅助浸出影响因素
5.1.1 超声波功率及浸出时间对超声波辅助浸出的影响
5.1.2 硫酸浓度对超声波辅助浸出的影响
5.1.3 浸出温度对超声波辅助浸出的影响
5.1.4 固液比对超声波辅助浸出的影响
5.1.5 通气速率对超声波辅助浸出的影响
5.1.6 过氧化氢浓度对超声波辅助浸出的影响
5.1.7 最优化实验
5.2 高铅铜阳极泥超声波辅助浸出影响因素
5.2.1 超声波功率及浸出时间对超声波辅助浸出的影响
5.2.2 硫酸浓度对超声波辅助浸出的影响
5.2.3 浸出温度对超声波辅助浸出的影响
5.2.4 固液比对超声波辅助浸出的影响
5.2.5 通气速率对超声波辅助浸出的影响
5.2.6 过氧化氢浓度对超声波辅助浸出的影响
5.2.7 最优化实验
5.3 本章小结
参考文献
第6章 铜阳极泥微波辅助浸出实验研究
6.1 高镍铜阳极泥微波辅助浸出影响因素
6.1.1 微波功率及浸出时间对微波辅助浸出的影响
6.1.2 固液比对微波辅助浸出的影响
6.1.3 目标温度对微波辅助浸出的影响
6.1.4 硫酸浓度对微波辅助浸出的影响
6.1.5 过氧化氢浓度对微波辅助浸出的影响
6.1.6 最优化实验
6.2 高镍铜阳极泥微波辅助浸出渣加压浸出
6.2.1 硫酸浓度对加压浸出的影响
6.2.2 浸出温度和浸出时间对加压浸出的影响
6.2.3 固液比对加压浸出的影响
6.2.4 微波预处理对加压浸出的影响
6.2.5 微波预处理动力学分析
6.2.6 未微波预处理动力学分析
6.3 高铅铜阳极泥微波辅助浸出预处理研究
6.3.1 微波功率及时间对微波辅助浸出的影响
6.3.2 固液比对微波辅助浸出的影响
6.3.3 目标温度对微波辅助浸出的影响
6.3.4 硫酸浓度对微波辅助浸出的影响
6.3.5 过氧化氢浓度对微波辅助浸出的影响
6.