第1章 精益之道：精益的“快”与“精”
1.1 丰田精益模式的价值
1.1.1 丰田精益经营理念
图1-1 准时制生产的支持手段
1.1.2 持续改善与突破性改进
图1-2 持续改善的五大要素
1.2 精益生产：零浪费的生产方式
1.2.1 精益生产
图1-3 精益生产的广义理解
图1-4 推进式管理模式示意
图1-5 计划系统流程示意
1.2.2 精益思想
图1-6 精益思想的五项基本原则
1.2.3 从精益生产到精益思想
1.2.4 精益运营的客户价值
图1-7 精益运营的客户价值链
图1-8 客户价值链
1.3 从制造到智造的变革
1.3.1 企业发展所处阶段与运营需求
1.3.2 市场竞争与全球化挑战
1.3.3 性价比挑战
图1-9 系统消除浪费的精益变革体系
第2章 精益意识：要变革生产先变革思维
2.1 意识变革与心态变革
2.1.1 革新的4大基本思维
2.1.2 意识变革
2.1.3 心态变革
2.2 精益改善的10大精神
2.2.1 观念改善：抛弃固有观念
2.2.2 思维改善：寻找改善对策
2.2.3 目标改善：以事实来说话
2.2.4 行动改善：懂得立即行动
2.2.5 精神改善：知错就改是勇气
2.2.6 投资改善：善于节约投资
2.2.7 问题改善：及时发现问题
2.2.8 逻辑改善：问5个为什么
2.2.9 团队改善：群策群力的魅力
2.2.10 改善永无止境
2.3 变化的意识与榜样的力量
2.3.1 变化就是唯一的不变
2.3.2 榜样就是员工的习惯
第3章 精益管理：从JIT到NLEAN精益管理
3.1 什么是NLEAN精益管理
图3-1 NLEAN的视觉设计
图3-2 NLEAN精益管理系统包含的内容
3.2 NLEAN精益管理之运营载体
3.2.1 运营载体3大板块
图3-3 JIT达成目标的手段
图3-4 NLEAN精益管理系统的3大板块
第4章 精益运营：从管理基础到管理改善
第5章 精益现场：低成本促成高效益的秘诀
第6章 精益质研：流程再造打磨完美品质
第7章 精益团队：组织到文化系统的方法论
第8章 精益经营：质量/成本/效率/安全同频共振

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