魏家鹏，潘宏歌编著的这本《华中数控系统数控车床编程与维护(第2版)》在保持第1版特色的基础上，努力更新内容，特别着力于增加本书的实践性，力求为企业解决疑难问题，同时也利于各院校在使用本书时，辅以必要的实践活动。此次修订新增设了数控编程案例、数控机床选型、安装和调试等方面的内容，同时增加了数控机床操作实例部分的内容，系统性地介绍了轴类零件、套类零件、盘类零件和螺纹类零件等常见数控车削零件的编程与操作，使数控技术人员和学生通过本书就可以全面地掌握数控设备从选型、安装、调试，到数控编程和操作的全部知识。

魏家鹏，潘宏歌编著的这本《华中数控系统数控车床编程与维护(第2版)》分为8章，内容包括数控车床基础知识、数控车削加工工艺、数控车床程序编制、CAXA数控车辅助设计、数控车床的操作、典型零件的车削编程与加工、数控车床的故障诊断与简单故障处理。本书在介绍数控车床的编程操作与维护的同时，添加了CAXA软件生成华中数控系统代码的内容，力求为企业解决疑难问题，努力做到系统性强、实用性好、需求性大。

《华中数控系统数控车床编程与维护(第2版)》可作为数控技术应用专业、数控机床加工专业和机电一体化专业高等职业教育教材，也可作为从事数控车床工作的工程技术人员的参考书、数控车床短期培训用书。

第1章 数控车床概述/（1）

 1.1 数控机床的概念及发展状况/（1）

1.1.1 数字控制及数控机床的概念/（1）

1.1.2 数控机床的产生与发展/（1）

 1.2 数控机床的工作原理及基本组成/（3）

1.2.1 数控机床的工作原理/（3）

1.2.2 数控机床的基本组成/（3）

 1.3 数控车床的分类/（4）

 1.4 数控车床的加工特点与加工对象/（6）

1.4.1 数控车床的加工特点/（6）

1.4.2 数控车床的加工对象/（8）

 1.5 车床数控系统/（9）

1.5.1 车床数控系统的功能简介/（9）

1.5.2 常用数控系统的种类与特点/（10）

 练习与思考题/（12）

第2章 数控车削加工工艺/（14）

 2.1 数控车削加工工艺的基本特点及主要内容/（14）

2.1.1 数控车削加工工艺的基本特点/（14）

2.1.2 数控车削加工工艺的主要内容/（14）

 2.2 数控车削加工工艺分析/（15）

2.2.1 数控车削加工零件的工艺性分析/（15）

2.2.2 数控车削加工工艺路线的拟定/（17）

2.2.3 数控车削加工工序的设计/（20）

2.2.4 数控车削加工中的装刀与对刀/（26）

 2.3 典型零件的加工工艺分析/（28）

2.3.1 轴类零件/（28）

2.3.2 轴套类零件/（31）

 练习与思考题/（33）

第3章 数控车床编程基础/（36）

 3.1 数控编程的内容与方法/（36）

 3.2 数控机床坐标系/（38）

3.2.1 机床坐标系/（38）

3.2.2 工件坐标系/（41）

 3.3 编程中的数学处理/（42）

3.3.1 数学处理的内容/（42）

3.3.2 尺寸链计算/（44）

3.3.3 坐标值的常用计算方法/（46）

 3.4 零件程序的结构/（47）

3.4.1 指令字/（47）

3.4.2 程序段的格式/（48）

3.4.3 程序的格式/（49）

 练习与思考题/（49）

第4章 数控车床手工编程/（51）

 4.1 编程概述/（51）

4.1.1 准备功能/（51）

4.1.2 辅助功能/（53）

 4.2 主轴功能、进给功能和刀具功能/（53）

4.2.1 主轴功能S/（53）

4.2.2 进给功能F/（54）

4.2.3 刀具功能T/（54）

 4.3 辅助功能代码/（54）

 4.4 准备功能代码/（56）

4.4.1 单位的设定/（57）

4.4.2 编程方式的选定/（57）

4.4.3 坐标系的设定与选择/（59）

4.4.4 进给控制指令/（60）

4.4.5 回参考点控制指令/（68）

4.4.6 刀具补偿功能指令/（70）

4.4.7 暂停指令G04/（75）

4.4.8 恒线速度指令G96、G97/（75）

4.4.9 简单循环/（76）

4.4.10 复合循环/（81）

 4.5 宏程序与子程序编程/（88）

4.5.1 宏程序编程/（88）

4.5.2 子程序编程/（90）

 4.6 数控车床手工编程综合实例/（92）

4.6.1 轴类零件编程实例/（92）

4.6.2 套筒类零件编程实例/（95）

4.6.3 盘类零件编程实例/（98）

4.6.4 螺纹类零件编程实例/（102）

 练习与思考题/（106）

第5章 数控车床自动编程/（109）

 5.1 计算机辅助编程步骤/（109）

 5.2 CAXA数控车自动编程软件基础知识/（110）

 5.3 CAXA数控车的CAD功能/（113）

5.3.1 基本图形的构建/（113）

5.3.2 曲线的编辑/（115）

5.3.3 几何绘图（建模）实例/（116）

 5.4 CAXA数控车的CAM功能/（119）

5.4.1 机床设置与后置处理/（119）

5.4.2 轮廓粗车功能/（122）

5.4.3 轮廓精车功能/（127）

5.4.4 切槽功能/（128）

5.4.5 螺纹加工功能/（130）

5.4.6 代码生成/（130）

 5.5 典型零件车削的自动编程实例/（132）

 练习与思考题/（141）

第6章 数控车床的操作/（144）

 6.1 华中数控“世纪星”数控系统简介/（144）

6.1.1 基本配置/（144）

6.1.2 主要技术规格/（145）

 6.2 “世纪星”数控系统操作装置/（146）

6.2.1 显示装置/（146）

6.2.2 NC键盘/（147）

6.2.3 机床控制面板（MCP）/（147）

 6.3 软件操作界面/（149）

6.3.1 操作界面/（149）

6.3.2 系统菜单结构/（150）

 6.4 数控车床的一般操作步骤/（151）

 6.5 开机、关机及返回参考点/（151）

6.5.1 开机步骤/（151）

6.5.2 复位/（152）

6.5.3 返回机床参考点/（152）

6.5.4 紧急情况的处理/（153）

6.5.5 关机步骤/（153）

 6.6 数控车床的手动控制/（153）

6.6.1 坐标轴的运动控制/（153）

6.6.2 主轴手动操作/（155）

6.6.3 其他手动操作/（155）

 6.7 工作参数设置/（156）

6.7.1 工件坐标系设置/（156）

6.7.2 刀具补偿设置/（157）

 6.8 程序输入与文件管理/（160）

6.8.1 选择程序/（160）

6.8.2 程序编辑/（161）

6.8.3 零件程序管理/（162）

 6.9 程序运行与控制/（163）

6.9.1 正式加工前的准备/（163）

6.9.2 自动运行的启动、暂停、中止、再启动/（164）

6.9.3 加工断点的保存与恢复/（167）

6.9.4 运行时干预/（169）

6.9.5 MDI运行/（170）

 6.10 数控车床避免撞刀的方法/（171）

 练习与思考题/（172）

第7章 典型零件的车削编程与加工/（175）

 7.1 轴类零件的车削加工/（175）

7.1.1 轴类零件的车削加工案例1/（175）

7.1.2 轴类零件的车削加工案例2/（181）

 7.2 套类零件的车削加工/（185）

7.2.1 套类零件的车削加工案例1/（185）

7.2.2 套类零件的车削加工案例2/（189）

第8章 数控车床的维护与常见故障分析/（193）

 8.1 数控车床的选用、安装与调试/（193）

8.1.1 数控机床的选用/（193）

8.1.2 数控机床的安装/（195）

8.1.3 数控机床的调试/（197）

 8.2 数控车床的使用维护与保养基础知识/（198）

8.2.1 数控车床操作、编程、维修人员必备的基本知识/（198）

8.2.2 数控车床的使用要求及注意事项/（199）

8.2.3 数控车床的维护与保养/（199）

 8.3 数控车床故障诊断方法/（200）

 8.4 数控车床常见故障/（202）

8.4.1 数控车床常见机械故障及实例分析/（202）

8.4.2 数控系统常见故障及实例分析/（205）

8.4.3 电气系统故障及实例分析/（207）

8.4.4 伺服系统故障及实例分析/（210）

8.4.5 HNC-21T数控系统内部报警信息清单/（212）

 练习与思考题/（214）

附录A 数控车床常用代码表/（216）

参考文献/（224）