《金工实训教程(附实训报告应用型本科机电类专业十二五规划精品教材)》根据教育部基础课程教学指导委员会颁发的“高等工业学校金工实习教学基本要求”和教育部工程材料及机械制造基础课程指导小组修订的“工程训练教学基础基本要求”，并结合应用型工程技术人才培养目标、实践教学特点和经验编写，强调理论联系实际，直观形象、深入浅出。本书配套编写有《金工实训报告》，要求学生在实训过程中必须完成《金工实训报告》作业，巩固和深化实训效果。

本书含教材和实训报告两册。教材共12章，主要内容包括工程材料及热处理、铸造、锻压、焊接、刀具及常用量具、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工、数控加工基础、特种加工等，可作为高等工科院校机械类、近机类专业金工实习教材，也可供工程技术人员参考使用。

《金工实训教程(附实训报告应用型本科机电类专业十二五规划精品教材)》由李启友、常万顺、李喜梅主编，是根据教育部基础课程教学指导委员会颁发的“高等工业学校金工实习教学基本要求”和教育部工程材料及机械制造基础课程指导小组修订的“工程训练教学基础基本要求”，并结合培养应用型工程技术人才的实践教学特点编写的。

《金工实训教程(附实训报告应用型本科机电类专业十二五规划精品教材)》含教材和实训报告两册。教材共分12章，主要内容包括工程材料及热处理、铸造、锻压、焊接、刀具及常用量具、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工、数控加工基础、特种加工等。实训报告包括11项实训内容，要求学生完成车、铣、刨、磨、钳工、铸造、焊接、热处理等常规的加工操作并填写实训报告。

本书可作为高等工科院校机械类、近机类专业金工实习教材，也可供工程技术人员参考使用。

第1章 金属材料及热处理实训

1．1 金属材料基础知识

1．2 铁碳合金

1．3 有色金属及其合金

1．4 热处理

1．5 本章实训

第2章 铸造实训

2．1 铸造基础

2．2 砂型(黏土砂)铸造

2．3 砂型制造

2．4 作业件实训

2．5 铸造合金的熔炼与浇注

2．6 铸件落砂及清理

2．7 铸件缺陷分析

2．8 特种铸造一

第3章 铸压实训

3．1 锻压基础知识

3．2 锻造

3．3 锻造坯料的加热及锻件的冷却规范

3．4 锻件质量的检验与缺陷分析

3．5 板料冲压

第4章 焊接实训

4．1 焊接基础知识

4．2 焊条电弧焊

4．3 气焊与气割

4．4 常见焊接缺陷及检验方法

4．5 焊接综合实训

第5章 切削加工基础知识

5．1 概述

5．2 零件加工技术要求

5．3 切削刀具及材料

5．4 常用量具

第6章 车削加工实训

6．1 概述

6．2 卧式车床

6．3 车床附件及工件的安装

6．4 刻度盘及刻度手柄的应用

6．5 车刀的刃磨及安装

6．6 零件车削

第7章 铣削加工实训

7．1 概述

7．2 铣床

7．3 常用铣床附件

7．4 铣削加工的基本操作

7．5 铣削加工的工艺过程示例

第8章 刨削加工实训

8．1 刨削加工范围与精度

8．2 牛头刨床与插床

8．3 刨削加工

第9章 磨削加工实训

9．1 磨削加工特点

9．2 磨床

9．3 砂轮的选用、安装与修整

9．4 磨削加工

第10章 钳工实训

10．1 概述

10．2 划线

10．3 钳工加工

10．4 装配

第11章 数控加工实训

11．1 数控技术与数控机床概述

11．2 数控加工编程基础知识

11．3 数控加工编程

第12章 特种加工实训

12．1 特种加工说明

12．2 电火花加工

12．3 数控线切割机床

参考文献