《管线钢与管线钢管》由高惠临所著，本书结合作者自身和国内外的研究成果，对管线钢和管线钢管在研究、开发和应用过程中所涉及的主要问题进行了论述。书中力图充分反映近50年，特别是近20年来国内外有关管线钢和管线钢管的科研成果、生产经验和学科前沿状况。以工艺一组织一性能为主线，从理论上阐明有关管线钢物理冶金和力学冶金的规律性；在实践上分析管线钢管在油、气环境中的服役特征以及在生产和施工中的相关问题。通过本书的阅读，读者可详尽了解管线钢的应用和发展概况，熟悉管线钢和管线钢管包括强度、韧性、应变能力、断裂特性、疲劳性能、腐蚀性能以及焊接性、热加工性在内的各项力学性能和工艺性能特征，以及与此相关的材料的化学成分、组织结构和工艺措施等控制或影响因素。

本书可供从事管线钢和管线钢管的研究、设计、生产和从事管道设计、制造、施工的从业人员阅读，也可作为高等院校的材料、储运、焊接和机械等有关专业的选修教材或教学参考书。

《管线钢与管线钢管》由高惠临所著，介绍了国内外有关管线钢和管线钢管的科研成果、生产经验和学科前沿状况；分析了管线钢微合金化、超纯净冶炼、现代控轧控冷的理论和技术；论述了管线钢和管线钢管的强度、韧性、应变能力、断裂特性、疲劳性能、腐蚀性能以及焊接性、热加工性等力学性能和工艺性能特征，以及与此相关的材料的化学成分、组织结构和工艺措施等控制或影响因素。本书以工艺一组织一性能为主线，从理论上阐明了有关管线钢物理冶金和力学冶金的规律性；在实践上分析了管线钢管在油、气环境中的服役特征以及在生产和施工中的相关问题。

《管线钢与管线钢管》可供从事管线钢和管线钢管的研究、设计、生产以及从事管道设计、制造、施工的从业人员阅读，也可作为高等院校的材料、储运、焊接和机械等有关专业的选修教材或教学参考书。

第1章 油、气管道工程与管线钢

 1．1 油、气管道工程的现状和发展

 1．2 管道工程面临的挑战与管线钢的发展趋势

1．2．1 管道的大管径、高压输送与高强度管线钢

1．2．2 管道的低温环境与高韧性管线钢

1．2．3 管道的大位移环境与大变形管线钢

1．2．4 管道的深海环境与海底管道的厚壁化

1．2．5 管道的腐蚀环境与耐腐蚀管线铜

1．2．6 管道在恶劣环境下的焊接与易焊管线钢

 参考文献

第2章 管线钢的冶金

 2．1 管线钢的发展简况

 2．2 管线钢的合金化

2．2．1 管线钢合金设计的基本特征

2．2．2 管线钢合金设计的研究进展

 2．3 管线钢的冶炼

2．3．1 铁水预处理

2．3．2 转炉冶炼

2．3．3 炉外精炼

2．3．4 连铸

 2．4 管线钢的控制轧制和控制冷却

2．4．1 控制轧制

2．4．2 控制冷却

2．4．3 控轧、控冷技术的研究进展

2．4．4 断口分离

 2．5 管线钢的分类

2．5．1 概述

2．5．2 铁素体一珠光体管线钢

2．5．3 针状铁素体管线钢

2．5．4 贝氏体一马氏体管线钢

2．5．5 回火索氏体管线钢

 参考文献

第3章 管线钢的显微组织

 3．1 概述

 3．2 多边形铁素体

 3．3 准多边形铁素体

 3．4 针状铁素体

3．4．1 粒状贝氏体

3．4．2 贝氏体铁素体

 3．5 M—A组元

 3．6 其他组织

 参考文献

第4章 管线钢管的强度

 4．1 管线钢管的强度设计

4．1．1 应力设计

4．1．2 应变设计

4．1．3 强度测试

 4．2 管线钢的强化机制

4．2．1 位错亚结构强化

4．2．2 晶界强化

4．2．3 固溶强化

4．2．4 沉淀强化

4．2．5 织构强化

4．2．6 强化机制的综合评价

 4．3 管线钢的屈强比

4．3．1 概述

4．3．2 屈强比的作用和应用

4．3．3 对屈强比的要求

4．3．4 屈强比的影响因素

 4．4 管线钢的包申格效应

4．4．1 概述

4．4．2 制管过程中的应力一应变

4．4．3 影响钢管强度的因素

4．4．4 钢管的真实屈服强度

4．4．5 有关结论

 参考文献

第5章 管线钢管的韧性

 5．1 管线钢管韧性测试方法和韧性评定准则

5．1．1 Charpy冲击弯曲试验

5．1．2 落锤撕裂试验

5．1．3 断裂韧性试验

 5．2 管线钢管韧性的设计和预测

5．2．1 概述

5．2．2 脆性断裂韧性的设计和预测

5．2．3 起裂韧性的设计和预测

5．2．4 延性断裂止裂韧性的设计和预测

5．2．5 韧性设计的相关因素

 5．3 管线钢的韧化方向和韧性控制

5．3．1 晶粒控制

5．3．2 纯净度和均匀性控制

5．3．3 组织控制

 参考文献

第6章 管线钢的焊接性

 6．1 管线钢管的焊接方式

6．1．1 制管成型焊接

6．1．2 现场环缝焊接

 6．2 管线钢管的焊接裂纹

6．2．1 冷裂纹

6．2．2 热裂纹

 6．3 管线钢管焊接热影响区的组织与性能

6．3．1 焊接热影响区组织和性能的分布特征

6．3．2 粗晶区(CGHAz)局部脆化

6．3．3 临界粗晶区(ICCGHAZ)局部脆化

6．3．4 热影响区软化

 6．4 焊缝金属的组织和性能

6．4．1 焊缝金属一次组织特征

6．4．2 焊缝金属的二次组织特征

6．4．3 焊缝的强度匹配与韧性的控制

 6．5 HFW钢管的焊接缺陷

6．5．1 焊接灰斑

6．5．2 沟状腐蚀

 参考文献

第7章 管线钢的热加工性能

 7．1 概论

 7．2 加热温度对管线钢组织一性能的影响

7．2．1 强韧性基本规律

7．2．2 机理分析

 7．3 冷却速度对管线钢组织一性能的影响

7．3．1 强韧性基本规律

7．3．2 机理分析

 7．4 回火温度对组织一性能的影响

7．4．1 强韧性基本规律

7．4．2 机理分析

 7．5 热加工应变对管线钢的影响

7．5．1 动态回复和再结晶

 7．5 热应变对组织一性能的影响

 7．6 应变时效对管线钢组织一性能的影响

7．6．1 预应变的强韧性特征

7．6．2 应变时效的强韧性特征

7．6．3 机理分析

 参考文献

第8章 管线钢管的断裂特性

 8．1 概述

 8．2 管线钢管断裂的基本形式和类型

 8．3 管线钢管的裂纹起裂特征

8．3．1 管线钢管的理论断裂强度

8．3．2 裂纹形核机制

8．3．3 管线钢管的起裂判据

8．3．4 起裂与组织的关系

 8．4 管线钢管裂纹扩展特征

8．4．1 裂纹的扩展速度

8．4．2 裂纹的扩展与组织

 8．5 管线钢管的止裂特性

8．5．1 脆性断裂与止裂

8．5．2 韧性断裂与止裂

 参考文献

第9章 管线钢管的疲劳性能

 9．1 疲劳的一般特征

 9．2 管线钢管的疲劳强度

 9．3 管线钢管的疲劳裂纹扩展速率

 9．4 管线钢管的疲劳裂纹扩展门槛值

 9．5 影响管线钢管疲劳性能的因素

 参考文献

第10章 管线钢管在酸性油、气环境中的腐蚀性能

 10．1 概述

 10．2 管线钢管的应力腐蚀开裂

10．2．1 应力腐蚀开裂产生的基本条件

10．2．2 应力腐蚀开裂机制

10．2．3 管线钢管在酸性油、气环境中的SCC

10．2．4 SCC的控制因素

 10．3 管线钢管的氢致开裂

10．3．1 HIC的机理和特征

10．3．2 HIC的实验方法 

10．3．3 HIC控制因素

 10．4 管线钢管的二氧化碳腐蚀

10．4．1 CO2腐蚀的机理和特征

10．4．2 CO2腐蚀的影响因素

参考文献