刘宝庆编著的《过程节能技术与装备》内容主要包括过程节能的基本理论、通用过程节能技术、典型单元过程与设备的节能、节能技术的综合评价四大部分。在内容编排上力争体现以下几方面的特点。内容编排和表达上有所创新以往对过程节能的研究和介绍更多是过程与设备分离，或重此轻彼，但现实生产两者是密不可分、相互关联影响的，因此本书内容编排中将过程与实现该过程的设备的节能耦合介绍，便于读者理论联系实际；力求展示过程节能的最新成果本书有选择地增加了节能理论的新进展、强化传热节能技术及节能技术全生命周期评价等最新的节能知识，以体现节能理论、技术的最新成果和发展趋势；重视读者的主体地位和自主学习精神配套思考题和习题，更突出重点，有助于读者理清知识脉络，给他们留下思维的空间，同时列出了相关的参考文献，便于读者查阅。

本书可作为高等院校化学工程与工艺专业、过程装备与控制工程专业以及石化、轻工、生工、制药、冶金、环保、能源等相关专业的教材，亦可作为有关科研、设计和生产单位技术人员的参考书。

刘宝庆编著的《过程节能技术与装备》系统介绍了过程节能的理论、技术及装备。全书共分为5章，第1章在全面分析我国过程工业节能现状的基础上，指出了过程工业节能的途径和必要性；第2章为过程节能的基本原理，介绍了节能的热力学定律、理想功与损失功、分析法及最新节能理论；第3章为通用过程节能技术，内容涵盖热泵节能、热管节能、余热回收技术和系统节能的夹点技术；第4章为典型单元过程与设备的节能，介绍了流体输送过程、传热过程、蒸发过程、干燥过程、精馏过程、反应过程及分别对应的泵、风机、换热器、蒸发器、干燥机、精馏塔、搅拌设备等的节能原理与节能途径；第5章介绍了节能技术的经济评价与全生命周期评价等。

《过程节能技术与装备》内容系统、完整，理论与实用并重，注重节能技术的前瞻性，可作为高等院校化学工程与工艺专业、过程装备与控制工程专业以及石化、轻工、生工、制药、冶金、环保、能源等相关专业的教材，亦可作为有关科研、设计和生产单位技术人员的参考书。

第1章 绪论

 1.1 能源概论

1.1.1 能源定义

1.1.2 能源分类

1.1.3 能源评价

 1.2 节能的概念及必要性

1.2.1 节能的定义

1.2.2 节能的必要性

1.2.3 节能的相关概念

 1.3 化学工业节能的潜力与途径

1.3.1 我国化学工业的特点

1.3.2 化学工业节能的潜力

1.3.3 化学工业节能的意义

1.3.4 化学工业节能的途径

 思考题与习题

第2章 过程节能的基本原理

 2.1 概论

 2.2 基本概念

2.2.1 能量形式

2.2.2 热力系统

2.2.3 基准状态

2.2.4 平衡状态

2.2.5 可逆过程

 2.3 热力学第一定律

2.3.1 热力学第一定律及其表达形式

2.3.2 封闭体系的能量平衡方程

2.3.3 稳流体系的能量平衡方程

2.3.4 稳流体系能量平衡方程的实际应用

2.3.5 轴功及其计算

2.3.6 热量平衡

 2.4 热力学第二定律

2.4.1 热力学第二定律的表述

2.4.2 熵及熵增原理

2.4.3 熵产生和熵平衡

 2.5 理想功与损失功

2.5.1 能量的品质

2.5.2 理想功（Wid）（也称最大可用技术功）

2.5.3 损失功（WL）（也称损耗功）

2.5.4 热力学效率（ηT）

 2.6 能量的分析法

2.6.1（exergy）与平衡方程

2.6.2 常见类型的计算

2.6.3 常见化工过程的分析应用

 2.7 节能理论的新进展

2.7.1 可避免损失与不可避免损失

2.7.2 热经济学

2.7.3 有限时间热力学

2.7.4 积累理论

2.7.5 能值分析

2.7.6 综合考虑资源利用与环境影响的分析

 2.8 节能原理的指导意义

 思考题与习题

第3章 通用过程节能技术

 3.1 热泵节能技术

3.1.1 热泵定义与分类

3.1.2 压缩式热泵

3.1.3 吸收式热泵

3.1.4 蒸汽喷射式热泵

3.1.5 第二类吸收式热泵

3.1.6 经济上可行的工业热泵的临界热泵性能系数COPcr

 3.2 热管节能技术

3.2.1 热管的工作原理

3.2.2 热管的分类

3.2.3 热管的工作特性

3.2.4 热管换热器

 3.3 余热回收节能技术

3.3.1 余热的品味与种类

3.3.2 余热的特点

3.3.3 余热利用的策略

3.3.4 余热利用途径

 3.4 过程系统节能技术--夹点技术

3.4.1 过程系统节能的意义

3.4.2 夹点技术的应用范围及其发展

3.4.3 夹点的形成及其意义

3.4.4 换热网络设计目标

3.4.5 换热网络优化设计

3.4.6 换热网络改造综合

 思考题与习题

第4章 典型单元过程与设备的节能

 4.1 流体输送过程及泵与风机的节能

4.1.1 流体输送过程的热力学分析

4.1.2 流体在直管中流动的节能

4.1.3 泵的节能

4.1.4 风机的节能

 4.2 传热过程及换热设备的节能

4.2.1 传热过程节能的理论基础

4.2.2 换热器的节能与经济效益

4.2.3 传热效率与传热单元数

4.2.4 强化传热技术

4.2.5 传热过程节能的途径

4.2.6 典型换热设备

 4.3 蒸发过程及蒸发器的节能

4.3.1 蒸发过程概述

4.3.2 蒸发过程的热力学分析

4.3.3 蒸发器及其选用

4.3.4 蒸发过程节能的途径

 4.4 干燥过程及干燥设备的节能

4.4.1 干燥过程概述

4.4.2 干燥过程的能源

4.4.3 正确选择影响干燥过程的因素

4.4.4 热泵干燥

4.4.5 干燥设备的用能评价指标

4.4.6 各种干燥设备能耗的比较

4.4.7 干燥过程节能的途径

 4.5 精馏过程及装置的节能

4.5.1 精馏基本原理

4.5.2 精馏过程的热力学分析

4.5.3 精馏过程节能的途径

 4.6 反应过程及反应设备的节能

4.6.1 反应过程的热力学分析

4.6.2 反应过程节能的途径

4.6.3 机械搅拌设备的节能

 思考题与习题

第5章 节能技术的评价

 5.1 节能技术评价的必要性

 5.2 节能技术经济评价

5.2.1 技术经济基础

5.2.2 节能方案经济评价基础

5.2.3 节能方案评价方法

 5.3 节能技术生命周期评价

5.3.1 生命周期评价的概念及其发展历程

5.3.2 生命周期评价技术框架

5.3.3 节能技术生命周期评价应用策略

5.3.4 生命周期评价注意问题及发展趋势

 思考题与习题

附录

 附录1 中华人民共和国节约能源法

 附录2 国家发展和改革委员会《节能中长期专项规划》

 附录3 一些物质的热力学性质

 附录4 理想气体摩尔定压热容的常数

 附录5 某些气体在不同温度区间的平均摩尔定压热容

 附录6 水和水蒸气的热力学性质

 附录7 空气的T-S图

 附录8 氨的T-S图

 附录9 龟山-吉田环境模型的元素化学

 附录10 主要无机化合物和有机化合物的摩尔标准化学E0xc以及温度修正系数ξ

 附录11 主要能源折标准煤参考系数

参考文献