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书名 车工/就业技能速成班丛书
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作者 杜继清//陈忠民
出版社 人民邮电出版社
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简介
编辑推荐

当今,机械制造行业的技术水平日益提高,新技术、新工艺不断呈现,机械加工工种已扩展到了整个机械领域,如冲压、铸造、电焊、热处理、表面处理、电加工、装配修理等,但车、钳、铣、刨、磨等工种仍被视为传统机械制造的核心工种,这些机械工种的应用人群仍然在就业大军中占据多数。本书是系列丛书中的一本,它从基础入手,力图做到深入浅出、言简意赅,就车工工种的特点、工作内容、工艺装备作了较为详细的阐述,突出图文结合的表述方式,并对一些典型零件的加工技巧从方法、步骤和注意事项上作了归纳总结,便于读者阅读与实践操作。

内容推荐

本书从车工操作的基础知识入手,首先对机械制图、公差与配合、形位公差和表面粗糙度等基础知识进行了介绍,然后对车削加工中常用的各种工艺参数、车刀和车夹具作了介绍说明,重点讲解了车削加工的基本操作方法及操作技巧,最后对常用车床的安全操作及常见故障的诊断作了简要说明。

本书的特点是图文结合、简洁直观、通俗易懂,适合已进入机械加工行业的技术工人学习,也适合作为就业培训用书。

目录

第一章 机械加工基础/1

 一、机械制图常识/1

1.六个基本视图/1

2.常用视图表示方法/3

3.常用剖视表示方法/5

4.简化画法/8

5.螺纹标注示例/11

6.装配图中弹簧的画法/14

7.表面粗糙度的标注示例/14

 二、公差与配合/17

 三、形状与位置公差/22

1.形状与位置公差特征项目/22

2.公差框格的组成及示例/23

3.特殊标注规定/23

 四、表面粗糙度/29

1.表面粗糙度形成原因/29

2.机械加工振动的防治/29

3.不同加工方法能达到的表面粗糙度/30

第二章 车削基础与常用工艺参数/36

 一、车削基本特征与加工范围/36

 二、切削运动与工件表面/36

 三、切削力/40

 四、车削加工中切削用量的合理选用/41

 五、车削中切削液的合理选用/45

1.切削液的使用方法/45

2.影响切削温度的主要因素/48

3.切削液的作用/49

 六、车削加工的经济精度/50

 七、车削加工中的常见质量问题与改进措施/56

 八、常见表面的加工工艺方法/59

第三章 车刀/64

 一、车刀的种类与合理选择/64

1.车刀按用途分类/64

2.车刀按结构分类/65

 二、刀具几何参数的合理选择/65

1.刀具的结构要素/65

2.刀具角度的合理选择/69

3.车刀前刀面的形状及应用/74

 三、车刀断屑槽的合理选择/76

1.切屑的形状/76

2.断屑槽型的选用/77

 四、焊接车刀的焊接技巧/79

1.刀杆材料/79

2.焊料/80

3.常用的焊接方法/80

4.焊接缺陷产生的主要原因和预防方法/81

 五、普通车刀的刃磨技巧/82

1.砂轮的选择/82

2.车刀刃磨的技巧/83

 六、机夹刀具/86

 七、麻花钻的结构与使用技巧/88

1.麻花钻的结构组成/88

2.麻花钻的结构参数/90

3.标准麻花钻头的刃磨技巧/91

第四章 车夹具/93

 一、夹具的作用与种类/93

1.机床夹具的基本组成/93

2.夹具的分类/97

 二、夹具中工件的定位/99

1.六点定位原理/99

2.工件常用定位基准形式/99

第五章 车削加工的操作技巧/106

 一、外圆车削的技巧/106

1.外圆车刀的角度与外圆切削用量的选择/106

2.外圆车削的操作技巧/111

3.车端面操作技巧/121

4.工件装夹变形的防范/121

 二、车削加工细长轴的技巧/122

1.中心架/122

2.跟刀架/123

3.车削加工长轴的一般方法/124

 三、圆柱孔车削技巧/127

1.车床上的钻、铰孔操作/127

2.圆柱孔车削的一般操作技巧/132

3.孔的强力车削与高速车削/134

4.精车时吃刀深度的微量调节/135

5.深孔的精加工/136

6.使用中心架车圆柱孔/138

 四、割断与车槽的操作技巧/138

1.改变切屑的形状与流向的技巧/138

2.防止振动引起割断刀断裂的技巧/139

3.割断切削时的操作技巧/140

4.切槽/142

5.割断刀角度与切削用量的选择/142

 五、圆锥面的车削技巧/145

1.圆锥的概念和各部分尺寸的计算/145

2.转动小拖板车圆锥的技巧/145

3.圆锥的测量/149

4.大直径配对圆锥的车削技巧/151

5.靠模法车圆锥的技巧/153

6.偏移尾座车圆锥/154

7.宽刀法(样板刀法)车圆锥面的技巧/155

 六、螺纹的车削技巧/156

1.螺纹的分类/156

2.螺纹要素及计算/156

3.螺纹车削中的常见问题/158

4.螺纹车刀/159

5.典型螺纹车刀示例/164

6.车削螺纹的方法及其选择/165

7.车削螺纹工件切削用量的选择/167

8.车多头螺纹时的分头方法/168

9.梯形螺纹的加工特点/169

10.在车床上用丝锥或圆板牙攻、铰螺纹/171

11.螺纹的检查测量方法/171

 七、车削管料工件的技巧/173

1.刀具切削角度和切削用量的选择/173

2.车削管料工件提高质量的几种方法/174

 八、断续车削的技巧/174

 九、常见其他类金属的切削技巧/175

1.铸铁类工件车削技巧/175

2.铝类工件的车削技巧/177

3.奥氏体不锈钢工件的车削技巧/178

 十、非金属材料的切削技巧/179

1.橡胶类工件的车削技巧/179

2.车削木类工件/180

第六章 车床的安全操作与故障排查/182

 一、车床安全操作规程/182

 二、普通车床的组成/182

 三、车床各部分的调整及其手柄的使用/184

 四、车床故障诊断方法与技巧/187

1.细问/188

2.眼观/189

3.耳听/190

4.手触/191

5.闻味/192

 五、车床常见故障与排除方法/192

1.C512A单柱立式车床/192

2.C6140普通车床/199

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更新时间:2025/4/2 11:16:34