黄勇编著的《压铸模具设计实用教程》对压铸模具设计的方法及步骤进行了详细的讲解，注重科学性、先进性、系统性和实用性，兼顾理论基础和设计实践。本书具有技术先进、典型结构图例丰富、标准数据资料最新、实用性强等特点，可供从事压铸模具设计的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。

黄勇编著的《压铸模具设计实用教程》对压铸模具设计的方法及步骤进行了详细的讲解，主要内容包括：压铸模设计基础、浇注系统和排溢系统的设计、分型面的设计、成型零件与结构零件的设计、侧向抽芯机构的设计、推出机构的设计、压铸模技术要求及材料选择等。本书注重科学性、先进性、系统性和实用性，兼顾理论基础和设计实践，典型结构图例丰富。

《压铸模具设计实用教程》可供从事压铸模具设计的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。

第1章 概述

 1.1 压铸成型的基本原理与压铸过程

1.1.1 压铸原理

1.1.2 金属液在型腔中的几种充填状态

1.1.3 压铸过程

 1.2 压铸的特点与应用范围

1.2.1 压铸的特点

1.2.2 压铸的应用范围

 1.3 压铸技术的发展状况

第2章 压铸合金及压铸件设计

 2.1 压铸合金

2.1.1 对压铸合金的要求

2.1.2 常用压铸合金及其主要特性

 2.2 压铸件的设计

2.2.1 压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量

2.2.2 压铸件基本结构单元的设计

 2.3 压铸件结构设计的工艺性

2.3.1 简化模具、延长模具使用寿命

2.3.2 减少抽芯部位

2.3.3 方便压铸件脱模和抽芯

2.3.4 防止变形

2.3.5 由其他加工方法改为压铸时注意事项

第3章 压铸机及压铸工艺

 3.1 压铸机的分类及特点

3.1.1 压铸机的分类

3.1.2 各类压铸机的特点

 3.2 压铸机的基本结构

3.2.1 合模机构

3.2.2 压射机构

 3.3 压铸机的选用及相关参数的校核

3.3.1 压铸机选用的原则

3.3.2 计算压铸机所需的锁模力

3.3.3 确定比压

3.3.4 核算压室容量

3.3.5 实际压力中心偏离锁模力中心时锁模力的计算

3.3.6 开合型距离与压铸型厚度的关系

 3.4 压铸机的型号及主要参数

 3.5 压铸工艺

3.5.1 压力

3.5.2 速度

3.5.3 温度

3.5.4 时间

3.5.5 压室充满度

3.5.6 压铸用涂料

3.5.7 压铸件的后处理和表面处理

3.5.8 压铸件的缺陷分析及检验

 3.6 压铸新技术

3.6.1 半固态压铸工艺

3.6.2 真空压铸

3.6.3 充氧压铸

3.6.4 精速密压铸

3.6.5 黑色金属压铸

第4章 压铸模设计基础

第5章 浇注系统和排溢系统的设计

第6章 分型面的设计

第7章 成型零件与结构零件的设计

第8章 侧抽芯机构的设计

第9章 推出机构的设计

第10章 压铸模技术要求及材料选择

附录A 压铸模零件的技术条件

附录B 压铸模术语

参考文献