本书是根据教育部有关《高职高专教育机械设计课程教学基本要求》和新近颁布的国家有关标准编写而成的。主要适用于高职高专院校机械类或近机类各专业教学用书，参考学时为70～100学时。

本书编写在内容选取上以必需、够用为度，理论推导从简，突出叙述基本知识、基本理论和基本计算方法的应用。强化工程意识培养，尽可能将更多的工程实例引入到教材中，使理论知识与工程实践的联系更加紧密，有利于提高读者分析问题和解决问题的能力。

本书是根据教育部有关《高职高专教育机械设计课程教学基本要求》以及目前教学改革发展的要求编写的，突出高等职业教育的特点，并贯彻最新的国家标准。

全书共13章，包括绪论、平面机构的运动简图及自由度、平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构、连接、带传动和链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系、轴、轴承、联轴器和离合器等内容。各章配有一定数量的习题，以便供学习时选用。

本书可作为高职高专院校、成人高校的机械类或近机类各专业的教材，也可供有关工程技术人员参考。

1 绪论

 1.1 机械设计研究的对象

 1.2 机械设计的基本要求和机械零件设计的一般步骤

1.2.1 机械设计的基本要求

1.2.2 机械零件设计的一般步骤

 1.3 本课程的内容、性质和任务

 习题

2 平面机构的运动简图及自由度

 2.1 概述

 2.2 机构的组成

2.2.1 运动副

2.2.2 运动链和机构

 2.3 平面机构运动简图

2.3.1 机构运动简图

2.3.2 机构运动简图的绘制

 2.4 平面机构自由度

2.4.1 机构自由度的计算

2.4.2 机构具有确定运动的条件

2.4.3 计算平面机构自由度时应注意的特殊问题

 习题

3 平面连杆机构

 3.1 概述

 3.2 平面连杆机构的基本形式及其演化

3.2.1 平面连杆机构的基本形式

3.2.2 平面连杆机构的演化

 3.3 平面连杆机构的基本特性

3.3.1 铰链四杆机构有曲柄的条件

3.3.2 急回特性

3.3.3 压力角和传动角

3.3.4 死点位置

 3.4 平面四杆机构的设计

3.4.1 按给定连杆的位置设计四杆机构

3.4.2 按给定行程速度变化系数K设计四杆机构

3.4.3 用解析法按给定连架杆对应位置设计四杆机构

 习题

4 凸轮机构

 4.1 概述

4.1.1 凸轮机构的应用和特点

4.1.2 凸轮机构的分类

4.1.3 凸轮和滚子的材料

 4.2 从动件常用运动规律

4.2.1 平面凸轮机构的基本尺寸和运动参数

4.2.2 从动件常用运动规律

 4.3 凸轮轮廓曲线的设计

4.3.1 反转法原理

4.3.2 图解法设计凸轮轮廓曲线

 4.4 凸轮机构基本尺寸的确定

4.4.1 凸轮机构的压力角

4.4.2 基圆半径的确定

4.4.3 滚子半径的确定

4.4.4 平底长度的确定

 习题

5 间歇运动机构

 5.1 概述

 5.2 棘轮机构

5.2.1 棘轮机构的工作原理和类型

5.2.2 棘轮机构的特点和应用

 5.3 槽轮机构

5.3.1 槽轮机构的工作原理和类型

5.3.2 槽轮机构的特点和应用

 5.4 不完全齿轮机构

5.4.1 不完全齿轮机构的工作原理和类型

5.4.2 不完全齿轮机构的特点和应用

 习题

6 连接

 6.1 概述

 6.2 螺纹连接

6.2.1 螺纹

6.2.2 螺纹连接的主要类型和预紧、防松

6.2.3 螺栓组连接的结构设计

 6.3 键连接和花键连接

6.3.1 键连接的类型

6.3.2 平键连接的选用和强度校核

6.3.3 花键连接

 6.4 销连接

 习题

7 带传动和链传动

 7.1 带传动

7.1.1 概述

7.1.2 V带和V带带轮

7.1.3 带传动的工作情况分析

7.1.4 V带传动的设计计算

7.1.5 带传动的张紧和维护

 7.2 链传动

7.2.1 概述

7.2.2 滚子链和链轮

7.2.3 滚子链传动的设计计算

7.2.4 链传动的布置、张紧和润滑

 习题

8 齿轮传动

 8.1 概述

8.1.1 齿轮传动的特点

8.1.2 齿轮传动的分类

 8.2 渐开线齿廓及其啮合特性

8.2.1 齿廓实现定传动比传动的条件

8.2.2 渐开线齿廓

8.2.3 渐开线齿廓的啮合特性

 8.3 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸计算

8.3.1 外齿轮

8.3.2 内齿轮

8.3.3 齿条

 8.4 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动

8.4.1 渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合条件

8.4.2 渐开线齿轮传动的重合度

 8.5 渐开线齿轮的切削加工及根切现象

8.5.1 齿廓切削基本原理

8.5.2 齿轮加工的检验尺寸

8.5.3 渐开线齿廓的根切现象和标准齿轮不发生根切的最少齿数

 8.6 变位齿轮传动

8.6.1 变位齿轮及其分类

8.6.2 变位齿轮的几何尺寸

8.6.3 变位齿轮传动类型

 8.7 齿轮传动的失效形式和计算准则

8.7.1 齿轮传动的失效形式

8.7.2 齿轮传动的计算准则

 8.8 常用齿轮材料及其热处理

 8.9 直齿圆柱齿轮传动的载荷计算

8.9.1 轮齿受力分析

8.9.2 计算载荷与载荷系数

 8.10 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算

8.10.1 齿面接触疲劳强度计算

8.10.2 齿根弯曲疲劳强度计算

 8.11 直齿圆柱齿轮传动的设计步骤

8.11.1 主要参数选择

8.11.2 许用应力

8.11.3 齿轮传动的设计计算步骤

8.11.4 齿轮传动的精度等级选择

 8.12 标准斜齿圆柱齿轮传动

8.12.1 斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成及其主要啮合特点

8.12.2 斜齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸计算

8.12.3 斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件与重合度

8.12.4 轮齿受力分析

8.12.5 齿面接触疲劳强度计算

8.12.6 齿根弯曲疲劳强度计算

 8.13 标准直齿圆锥齿轮传动

8.13.1 直齿圆锥齿轮传动概述

8.13.2 直齿圆锥齿轮的基本参数及几何尺寸计算

8.13.3 轮齿受力分析

8.13.4 齿面接触疲劳强度计算

8.13.5 齿根弯曲疲劳强度计算

 8.14 齿轮的结构和齿轮传动润滑

8.14.1 齿轮结构设计

8.14.2 齿轮传动润滑

 习题

9 蜗杆传动

 9.1 概述

9.1.1 蜗杆传动的特点及应用

9.1.2 蜗杆传动的类型

 9.2 普通圆柱蜗杆传动的基本参数及几何尺寸计算

9.2.1 基本参数及其选择

9.2.2 几何尺寸计算

 9.3 蜗杆传动的工作情况分析

9.3.1 蜗杆传动的受力分析

9.3.2 齿面的滑动速度及蜗轮旋转方向的确定

 9.4 蜗杆传动的失效形式、计算准则及材料选择

9.4.1 失效形式和计算准则

9.4.2 材料选择

 9.5 普通圆柱蜗杆传动的强度计算

9.5.1 蜗轮齿面接触疲劳强度计算

9.5.2 蜗轮齿根弯曲疲劳强度计算

 9.6 蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算

9.6.1 蜗杆传动的效率

9.6.2 蜗杆传动的润滑

9.6.3 蜗杆传动的热平衡计算

 9.7 普通圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计

9.7.1 普通圆柱蜗杆结构

9.7.2 蜗轮结构

 习题

10 轮系

 10.1 概述

  0.2 定轴轮系及其传动比

10.2.1 平面定轴轮系的传动比

10.2.2 空间定轴轮系的传动比

 10.3 周转轮系及其传动比

10.3.1 周转轮系传动比计算的基本思路

10.3.2 周转轮系传动比的计算方法

 10.4 复合轮系及其传动比

 10.5 轮系的应用

 习题

11 轴

 11.1 概述

11.1.1 轴的分类、特点和应用

11.1.2 轴的材料及其选用

 11.2 轴的结构设计

11.2.1 轴的结构设计应考虑的主要因素

11.2.2 提高轴的强度和刚度的措施

 11.3 轴的强度计算

11.3.1 按扭转强度计算

11.3.2 按弯扭合成强度计算

 11.4 轴的刚度计算概念

11.4.1 轴的弯曲刚度校核计算

11.4.2 轴的扭转刚度校核计算

 习题

12 轴承

 12.1 概述

 12.2 滚动轴承的结构、类型及特点

12.2.1 滚动轴承的结构

12.2.2 滚动轴承的常用类型、特点和应用

 12.3 滚动轴承的代号及类型选择

12.3.1 滚动轴承的代号

12.3.2 滚动轴承类型的选择

 12.4 滚动轴承的工作情况分析及计算

12.4.1 滚动轴承的主要失效形式和计算准则

12.4.2 滚动轴承的寿命计算

12.4.3 滚动轴承的当量动载荷

12.4.4 角接触向心轴承的轴向载荷Fa的确定

 12.5 滚动轴承的静强度计算

 12.6 滚动轴承的极限转速

 12.7 滚动轴承的组合设计

12.7.1 轴承套圈的周向固定和配合

12.7.2 轴承套圈的轴向固定

12.7.3 轴系的轴向定位

12.7.4 轴系的轴向调整

12.7.5 轴承的安装和拆卸

12.7.6 滚动轴承的预紧

12.7.7 滚动轴承的润滑和密封

 12.8 滑动轴承概述

12.8.1 滑动轴承的类型

12.8.2 滑动轴承的结构

12.8.3 轴瓦结构和轴承材料

12.8.4 滑动轴承的润滑

 习题

13 联轴器和离合器

 13.1 概述

 13.2 联轴器

13.2.1 刚性联轴器

13.2.2 挠性联轴器

 13.3 离合器

13.3.1 牙嵌离合器

13.3.2 圆盘摩擦离合器

13.3.3 超越离合器

 习题

参考文献