本书密切结合生产实际，主要从车工实际需要出发，通过对不同类型典型零件的图样分析和工艺分析，使操作者对照书中实例，能迅速掌握各类相似件的加工方法。

全书共分11章，分别是车削加工工艺基础、轴类零件车削加工、盘套类零件车削加工、细长轴零件车削加工、薄壁类零件车削加工、齿轮类零件车削加工、蜗轮蜗杆类零件车削加工、螺纹类零件车削加工、特型面零件车削加工、偏心零件车削加工以及其他类零件车削加工。

工艺分析是机械加工的关键环节，本书结合车削加工生产实际，详细讲述了不同类型典型零件的图样分析和工艺分析，给出了详细的加工工艺过程卡片。实例包括轴类零件、盘套类零件、细长轴零件、薄壁类零件、齿轮、蜗轮蜗杆、螺纹、偏心零件以及特型零件的加工等。所有实例均来自生产实际或教学实践，经过加工检验，有很强的实用性。

本书适用于机械加工技术工人、职业院校学生学习、查阅和参考。

第1章 车削加工工艺基础

 1.1 车床的种类及工艺范围

1.1.1 车床的种类

1.1.2 车床的工艺范围

1.1.3 车削加工特点

 1.2 车刀

1.2.1 车刀的结构形式与种类

1.2.2 车刀的安装

1.2.3 车刀几何角度

1.2.4 刀具几何角度的合理选择

 1.3 车削运动和切削用量

1.3.1 切削运动

1.3.2 加工中的工件表面

1.3.3 切削用量

1.3.4 切削用量的选择原则

 1.4 工件的安装方法及附件

1.4.1 三爪自定心卡盘

1.4.2 四爪单动卡盘

1.4.3 顶尖

1.4.4 用其他附件安装工件

 1.5 车床操作要点

1.5.1 刻度盘及刻度盘手柄的使用

1.5.2 粗车和精车

1.5.3 试切的方法与步骤

第2章 轴类零件车削加工

 2.1 概述

2.1.1 轴类零件的结构特点

2.1.2 轴类零件的技术要求

2.1.3 轴类零件的车削加工

 2.2 实例

实例1 小轴

实例2 挂轮架轴

实例3 长轴

实例4 连杆螺钉

实例5 冷轧轴

实例6 主轴

实例7 输出轴

第3章 盘套类零件车削加工

 3.1 概述

3.1.1 盘套类零件的功用与结构特点

3.1.2 套类零件的技术要求

3.1.3 盘套类零件的内孔加工

 3.2 实例

实例1 套筒一

实例2 套筒二

实例3 套筒三

实例4 异套

实例5 丝杠套

实例6 液压套

实例7 钻床主轴套筒

实例8 透盖一

实例9 透盖二

实例10 轴承座一

实例11 轴承座二

实例12 法兰盘

实例13 内齿圈

第4章 细长轴零件车削加工

 4.1 概述

4.1.1 细长轴的加工特点

4.1.2 细长轴的装夹

4.1.3 车削细长轴常用的切削用量

4.1.4 加工细长轴用车刀几何角度

 4.2 实例

实例1 细长轴

实例2 超细长轴

第5章 薄壁类零件车削加工

 5.1 概述

5.1.1 由工件装夹引起零件的变形

5.1.2 切削用量对薄壁零件的影响

5.1.3 合理选择刀具的几何角度

5.1.4 切削液对薄壁零件的影响

 5.2 实例

实例1 衬套

实例2 缸套

实例3 油膜轴承衬套

实例4 轴套

第6章 齿轮类零件车削加工

 6.1 概述

6.1.1 齿轮的种类、结构特点与技术要求

6.1.2 齿坯加工工艺分析和定位基准选择

 6.2 实例

实例1 齿轮坯

实例2 齿轮一

实例3 齿轮二

实例4 端部离合器齿轮坯

实例5 双联齿轮

实例6 三联齿轮

实例7 结合器齿轮

实例8 齿轮轴一

实例9 齿轮轴二

实例10 小锥齿轮

实例11 锥齿轮轴

实例12 锥齿轮

实例13 大锥齿轮

第7章 蜗轮蜗杆类零件车削加工

 7.1 概述

7.1.1 蜗杆螺旋升角对车刀工作角度的影响

7.1.2 蜗杆的车削方法

 7.2 实例一

实例1 蜗轮

实例2 大蜗轮

实例3 蜗杆

实例4 夹紧蜗杆

第8章 螺纹类零件车削加工

 8.1 概述

8.1.1 三角形螺纹车削方法

8.1.2 方牙螺纹的车削方法

8.1.3 梯形螺纹的车削方法

 8.2 实例

实例1 压盖

实例2 方向轴

实例3 丝杠一

实例4 丝杠二

第9章 特型面零件车削加工

 9.1 概述

9.1.1 用双手控制法车削特型面

9.1.2 用成形刀(样板刀)车削特型面

9.1.3 靠模法车削特型面

 9.2 实例

实例1 摇手柄

实例2 三球手柄

实例3 手柄

实例4 球面法兰

第10章 偏心零件车削加工

 10.1 概述

 10.2 实例

实例1 偏心盘

实例2 偏心轴

实例3 曲轴

实例4 三拐曲轴

实例5 油泵体

第11章 其他类零件车削加工

实例1 方刀架

实例2 轴承座

实例3 滑轮

实例4 吊钩

实例5 吊钩支座

实例6 制动轮

实例7 刹车轮联轴器

实例8 联轴器

实例9 皮带轮

实例10 V带轮

附录

 附表1 根据表面粗糙度选择进给量表

 附表2 粗车外圆进给量表(Kr>0°车刀)

 附表3 粗车外圆进给量表(硬质合金车刀有副刀刃Kr=0°)

 附表4 轴在粗车外圆后，精车外圆的加工余量表

 附表5 车轴类工件的留磨余量表

 附表6 精车和磨端面的加工余量表

 附表7 粗镗孔进给量表(在车床上加工)

 附表8 切断及切槽的进给量表

 附表9 成形车刀的进给量表

 附表10 攻普通公制螺纹前钻底孔的钻头直径选择表

 附表11 车梯形螺纹的刀尖宽度尺寸表(牙型角30°)

 附表12 车模数蜗杆的刀尖宽度尺寸表(牙型角40°)

参考文献