这是一部理论与实践密切结合、系统性与理论性较强的专著，是作者从事纺织专业教学、生产实践和科学研究的智慧结晶。它较全面、系统地总结了各种纺织纤维原料的预处理，纤维的主要品种与选配，成纱的基本原理与主要工艺系统，以及纺纱过程中的开松与除杂、混和与均匀、梳理与精梳、牵伸与并合、加捻与卷绕等原理与实践。其特点是：传统与创新相结合、理论与实践相结合、重点与一般相结合、国内与国外相结合，内容全面系统，言简意赅，图文并茂，文笔流畅，充分体现了作者深厚的学术造诣和扎实的数学功力。书中有不少的创新内容，作者熟练地运用随机数学和概率论知识，建造了研究纺纱原理的数学模型，用来揭示纺织过程中的原理和本质。

本书可供纺纱工程技术人员、纺织院校师生和有关的科研人员阅读参考。

本书主要介绍棉、麻、毛、丝的物理与化学处理方法，根据产品性能与质量要求优选纤维原料，纺纱工艺(含主要新型纺)原理，主体纺纱设备(含主要新型纺纱机)的结构特点、作用原理和运动分析等内容，同时对纺纱优质高产的先进经验和主要技术途径，国内外主要新设备、新工艺、新技术、新器材以及纱线生产过程的自动化、连续化和信息化等内容进行了讲解。本书对棉纺生产企业和相关企业的技术人员有一定的指导作用，也可供纺织院校、设计科研人员参阅。

第一章 纱线原料的预处理

 第一节 天然纤维素纤维预处理

一、棉花及其预处理

二、原麻及其预处理

 第二节 天然蛋白质纤维预处理

一、羊毛预处理

二、制丝及绢纺原料

第二章 成纱基本方法与主要工艺系统

 第一节 成纱基本方法

 第二节 成纱主要工艺系统

一、棉型纺工艺系统

二、麻型纺工艺系统

三、毛型纺工艺系统

四、绢型纺工艺系统

五、变形纱生产

第三章 纤维的主要品种与选配

 第一节 纤维的主要品种

一、几种新型再生纤维

二、差别化纤维

三、高性能纤维

四、功能性纤维

 第二节 纤维的选配

一、选配的目的

二、天然纤维的选配

三、化纤的选配

第四章 纤维材料的开松与除杂

 第一节 开松

一、自由开松

二、握持开松

三、影响开松作用的因素

 第二节 除杂

一、杂质种类与除杂方法

二、机械除杂

三、气流除杂

第五章 纤维材料的梳理与精梳

 第一节 梳理的基本原理

一、基本作用

二、梳理过程中纤维的握持与转移

三、梳理元件

 第二节 盖板梳理机

一、刺辊作用区分析

二、锡林作用区分析

三、盖板梳理机的技术进步

 第三节 罗拉梳理机

一、分梳作用区

二、剥取作用区

三、起出作用区

四、针面负荷与分配系数

 第四节 精梳机

一、握持梳理

二、精梳前准备与精梳后整理

三、直型精梳机

四、圆型梳绵机与栉梳机

第六章 纤维材料的牵伸与并合

 第一节 牵伸

一、牵伸的目的与要求

二、罗拉牵伸基本概念

三、牵伸区中纤维的运动

四、牵伸区内须条摩擦力界及其分布

五、牵伸区内纤维的数量分布

六、牵伸区内纤维的受力分析

七、牵伸对纤维的伸直作用

八、牵伸装置的类型与分析

 第二节 并合

一、并合的均匀作用

二、并合与牵伸的关系

第七章 纤维材料的加捻与卷绕

 第一节 加捻

一、加捻的目的与实质

二、加捻程度的度量

三、捻陷、阻捻和捻向

四、真捻的形成过程和应用

五、假捻原理与应用

六、缠捻原理与应用

七、交络成纱

 第二节 卷绕

一、卷绕的目的与要求

二、卷装形式和卷绕机构的运动规律

三、卷绕基本方程

四、典型卷装形式的实施

第八章 纤维材料的混合与均匀

 第一节 混合原料性能对混合与均匀的影响

一、混合原料的长度

二、混合原料的线密度

三、原料的线密度、长度与成纱条干的关系

 第二节 纺纱过程中的主要混匀作用

 第三节 自调匀整器

一、自调匀整的作用和意义

二、自调匀整基本原理

三、实例

第九章 成纱技术的展望

 第一节 纺纱设备的技术进步

一、清梳联设备

二、精梳设备

三、混并设备

四、粗纺设备

五、精纺设备

六、络纱设备

 第二节 纺纱生产的质量控制技术

一、纺纱生产质量控制技术的发展方向

二、纺纱生产质量控制技术的改进提高

 第三节 纺纱生产的自动化、连续化、信息化

一、纺纱生产的自动化和连续化

二、纺纱生产的自动监控与信息网络技术

参考文献