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书名 新能源汽车底盘技术与检修(配实训工单与习题)
分类
作者 陈雷 徐伟
出版社 机械工业出版社
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简介
编辑推荐
1.以比亚迪秦、理想one等车型为主,基于工作过程系统化的教学理念,开发和编写。以一次课为例,如学习场一“走进1新能源汽车”中的学习情境二“新能源汽车认知”,按照“教学目标”、“情境引入”、“知识学习”、“技能操作”、“知识拓展”等步骤层层展开。
2. 主编之一陈雷老师是江苏省青蓝工程优秀青年骨干教师,江苏科技智库青年人才,第十八届振兴杯全国金奖指导教师,主持或参与国家精品课程、国家精品资源共享课程、国家规划教材,指导学生竞赛获重量,省级奖励多项。
主编之一徐伟教授是江苏省机械职业教育行业指导委员会能力建设工作部副主任委员,获得国家教学成果奖二等奖两项,江苏省教学成果奖一等奖一项,二等奖一项,主持江苏省教改课题多项,主编规划教材,重点教材多本。
另外还有车型企业维修高级技师专家参与指导编写。
内容推荐
本书根据职业教育工作过程系统化教学的特点,将内容按照“教学目标—情境引入—知识学习—技能操作”等环节进行编排。全书按照“走进新能源汽车、新能源汽车传动系统技术及检修、新能源汽车行驶系统技术及检修、新能源汽车转向系统技术及检修、新能源汽车制动系统技术及检修、新能源汽车底盘线控技术及检修”分成6个学习场、17个学习情境,每个学习场对应1套习题,每个学习情境对应1份实训工单,全书配有电子课件。
本书利用17个学习情境的教学内容所蕴含的24个思政元素,构建了“职业精神、职业素养、职业道德、哲学思维、文化精神、创新精神”6个思政培养目标,并构建课程思政矩阵。此外,每个学习情境都突出了“以学生为中心”,强调学生的“学”,并结合企业岗位实际需求,突出对学生实践技能与职业素养的培养。其中重点和难点内容配以视频或微课进行讲解。
本书可供高职高专院校、中职中专院校及技师学院等汽车专业师生使用,也可作为汽车技术人员的培训教材和参考用书。
目录
前言
学习场一
走进新能源汽车
学习情境一 新能源汽车认知 / 001
教学目标 / 001
情境引入 / 001
知识学习 / 002
一 新能源汽车发展史 / 002
二 认识新能源汽车 / 004
技能操作 / 007
一 识读新能源汽车各种标识 / 007
二 识读新能源汽车识别代码 / 008
学习情境二 新能源汽车底盘认知及高压防护 / 009
教学目标 / 009
情境引入 / 009
知识学习 / 010
一 新能源汽车底盘 / 010
二 新能源汽车传动系统分类与组成 / 010
三 新能源汽车行驶系统 / 016
四 新能源汽车转向系统 / 017
五 新能源汽车制动系统 / 018
六 新能源汽车底盘技术与发展趋势 / 019
技能操作 / 021
一 高压防护工具使用 / 021
二 高压防护标识识读 / 024
学习场二
新能源汽车传动系统技术及检修
学习情境一 纯电动汽车减速驱动桥检修 / 025
教学目标 / 025
情境引入 / 025
知识学习 / 026
一 纯电动汽车减速驱动桥 / 026
二 减速器总成 / 026
三 差速器 / 028
四 万向传动装置 / 030
五 传动轴与中间支承 / 035
六 半轴 / 036
技能操作 / 037
一 减速驱动桥的拆卸与维护 / 037
二 纯电动汽车减速器总成拆装 / 038
三 纯电动汽车减速器故障诊断与排除 / 038
四 差速器检修 / 039
五 万向传动装置的装配与检修 / 039
六 传动轴的拆卸 / 041
七 半轴检修 / 041
学习情境二 混合动力汽车传动系统检修 / 041
教学目标 / 041
案例引入 / 042
知识学习 / 042
一 丰田混合动力变速驱动桥 / 043
二 宝马混合动力主动变速器 / 050
三 比亚迪DM-i混动系统变速器 / 055
四 两种典型自动变速器 / 058
五 无级变速器 / 060
六 双离合器变速器 / 061
技能操作 / 062
一 电子变速杆系统功能实操 / 062
二 混合动力汽车不传动故障检修 / 063
三 自动变速器油的检查与更换 / 064
四 自动变速器打滑故障的诊断与排除 / 064
五 自动变速器换档冲击过大故障的诊断与排除 / 065
六 自动变速器升档过迟故障的诊断与排除 / 066
学习场三
新能源汽车行驶系统技术及检修
学习情境一 车轮与轮胎检修 / 067
教学目标 / 067
情境引入 / 067
知识学习 / 068
一 车架与车桥 / 068
二 车轮与轮胎 / 070
三 四轮定位 / 073
四 胎压监测系统 / 074
技能操作 / 078
一 车轮拆装 / 078
二 轮胎故障检修 / 079
三 四轮定位检测 / 080
四 胎压监测系统功能试验 / 082
学习情境二 悬架系统检修 / 083
教学目标 / 083
情境引入 / 083
知识学习 / 083
一 悬架系统 / 083
二 非独立悬架 / 087
三 独立悬架 / 089
四 电控悬架 / 092
技能操作 / 098
一 减振器的装配与检修 / 098
二 非独立悬架系统常见故障诊断与排除 / 099
三 非独立悬架系统的损耗与维护 / 100
四 独立悬架系统常见故障诊断与排除 / 100
五 独立悬架系统的损耗与维护 / 101
六 电控悬架车辆的操作注意事项与检查方法 / 101
七 电控悬架系统检修 / 102
学习情境三 巡航控制系统检修 / 104
教学目标 / 104
情境引入 / 104
知识学习 / 104
一 定速巡航控制系统 / 104
二 自适应巡航控制系统 / 106
技能操作 / 110
一 定速巡航控制系统使用注意事项与检查方法 / 110
二 定速巡航控制系统检修 / 111
学习场四
新能源汽车转向系统技术及检修
学习情境一 电动动力转向系统检修 / 113
教学目标 / 113
情境引入 / 113
知识学习 / 113
一 电子控制动力转向系统认知 / 113
二 电动动力转向系统 / 114
技能操作 / 118
一 电动动力转向系统各部件的检查 / 118
二 电动动力转向系统故障诊断与排除 / 120
学习情境二 汽车转向系统新技术 / 121
教学目标 / 121
情境引入 / 122
知识学习 / 122
一 主动转向系统 / 122
二 宝马“双行星齿轮机构”传动比可变系统 / 123
三 奥迪“谐波齿轮式”传动比可变系统 / 123
四 四轮转向系统 / 125
技能操作 / 128
四轮转向系统零部件识别 / 128
学习场五
新能源汽车制动系统技术及检修
学习情境一 制动器检修 / 129
教学目标 / 129
情境引入 / 129
知识学习 / 130
一 盘式制动器 / 130
二 鼓式制动器 / 131
技能操作 / 138
一 盘式制动器的拆装、测量与检修 / 138
二 盘式制动器故障诊断与排除 / 140
三 鼓式制动器的拆卸、测量与检修 / 140
四 鼓式制动器故障诊断与排除 / 144
学习情境二 液压制动系统检修 / 145
教学目标 / 145
情境引入 / 145
知识学习 / 145
一 汽车液压制动系统 / 145
二 制动液 / 149
三 制动管路 / 150
技能操作 / 151
一 制动主缸的拆卸、检修与装配 / 151
二 制动轮缸的拆卸与检修 / 152
三 制动轮缸的装配 / 153
四 制动管路的检查与拆装 / 154
五 液压制动系统排气 / 155
六 制动液的检查与更换 / 156
七 液压制动系统故障诊断与排除 / 156
学习情境三 真空助力系统检修 / 159
教学目标 / 159
情境引入 / 160
知识学习 / 160
一 真空助力系统分类 / 160
二 真空助力器 / 160
三 电动真空助力系统 / 161
四 混合动力汽车制动助力系统 / 163
五 智能助力器 / 166
技能操作 / 166
一 真空助力器性能测试 / 166
二 真空助力器的拆装 / 167
三 电动真空泵检修 / 167
四 电动真空泵拆装 / 168
学习情境四 电控制动系统检修 / 168
教学目标 / 168
情境引入 / 169
知识学习 / 169
一 ABS / 169
二 ASR / 177
三 ESP / 179
四 EBD / 182
技能操作 / 183
一 制订ABS故障检修方案 / 183
二 ABS常规检查 / 183
三 ABS故障灯诊断与排除 / 184
四 ABS故障码诊断与排除 / 184
五 轮速传感器故障诊断与排除 / 186
六 ASR与ESP故障诊断与排除 / 187
学习情境五 驻车制动系统检修 / 188
教学目标 / 188
情境引入 / 188
知识学习 / 189
一 机械驻车制动系统 / 189
二 电子驻车制动系统 / 190
技能操作 / 193
一 机械驻车制动系统的检查、调整与检修 / 193
二 电子驻车制动系统的检查与调整 / 195
三 EPB电路图的识读 / 195
四 EPB电动机不工作故障检修 / 196
学习情境六 制动能量回收系统检修 / 197
教学目标 / 197
情境引入 / 197
知识学习 / 197
一 制动能量回收系统 / 197
二 混合动力汽车制动能量回收系统 / 200
三 纯电动汽车制动能量回收系统 / 201
四 制动能量回收系统约束条件 / 203
技能操作 / 204
一 制动能量回收系统调节开关电路图识读 / 204
二 制动能量回收系统故障诊断与排除 / 205
学习场六
新能源汽车底盘
线控技术及检修
学习情境一 新能源汽车底盘线控技术认知 / 206
教学目标 / 206
情境引入 / 206
知识学习 / 206
一 线控技术 / 206
二 新能源汽车底盘线控技术 / 208
三 新能源汽车底盘线控技术的应用 / 209
技能操作 / 210
一 底盘线控驱动系统组件识别 / 210
二 底盘线控驱动系统功能测试 / 210
学习情境二 典型底盘线控系统检修 / 211
教学目标 / 211
情境引入 / 211
知识学习 / 211
一 线控转向系统 / 211
二 线控制动系统 / 213
三 线控驱动系统 / 214
技能操作 / 215
一 线控转向系统检修 / 215
二 线控制动系统检修 / 216
三 线控驱动系统检修 / 218
参考文献 / 219
随便看

 

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更新时间:2025/1/19 17:13:26