本书是根据教育部机械基础教学指导委员会关于工程训练课程的教学改革精神,并结合多年的金工实习教学实践经验而编写的。全书共分为14章,内容包括: 训练基础知识、铸造、锻压、焊接、车削、铣削、刨削、磨削、钳工、数控车削、数控铣削、特种加工、电气与气动控制、产品分析,每章包括基本知识、基本技能和复习思考题三部分。
本书主要作为全国各类普通高等工科院校和中、高等职业技术院校的工程训练教材,同时也可作为企业技术培训和相关从业技术人员的参考书。
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书名 | 工程技能训练教程 |
分类 | 教育考试-大中专教材-大学教材 |
作者 | 陈渝 等 主编 |
出版社 | 清华大学出版社 |
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简介 | 内容推荐 本书是根据教育部机械基础教学指导委员会关于工程训练课程的教学改革精神,并结合多年的金工实习教学实践经验而编写的。全书共分为14章,内容包括: 训练基础知识、铸造、锻压、焊接、车削、铣削、刨削、磨削、钳工、数控车削、数控铣削、特种加工、电气与气动控制、产品分析,每章包括基本知识、基本技能和复习思考题三部分。 本书主要作为全国各类普通高等工科院校和中、高等职业技术院校的工程训练教材,同时也可作为企业技术培训和相关从业技术人员的参考书。 目录 1训练基础知识1 1.1概述1 1.2工程材料2 1.2.1工程材料的分类及应用2 1.2.2金属材料的性能3 1.2.3常用钢铁材料简介5 1.2.4有色金属及其合金7 1.3切削加工基础7 1.3.1切削加工7 1.3.2切削要素8 1.3.3刀具材料9 1.3.4刀具的几何角度10 1.3.5零件切削加工12 1.4加工质量及检测量具13 1.4.1零件制造质量13 1.4.2表面质量14 1.4.3检测量具16 1.5安全总则20 复习思考题20 2铸造22 2.1基本知识22 2.1.1铸造概述22 2.1.2造型与制芯23 2.1.3合金的熔炼与浇注30 2.1.4铸件常见缺陷33 2.2基本技能34 2.2.1铸造安全技术34 2.2.2铸造操作训练35 复习思考题37 3锻压39 3.1基本知识39 3.1.1锻压概述39 3.1.2锻造设备与工艺39 3.1.3自由锻造和模锻44 3.1.4板料冲压46 3.2基本技能49 3.2.1锻压安全技术49 3.2.2锻压操作训练50 复习思考题53 4焊接54 4.1基本知识54 4.1.1焊接概述54 4.1.2手工电弧焊55 4.1.3气焊与气割62 4.2基本技能66 4.2.1焊接安全技术66 4.2.2焊接操作训练67 复习思考题71 5车削72 5.1基本知识72 5.1.1车削概述72 5.1.2普通车床72 5.1.3车刀77 5.1.4车削工艺78 5.2基本技能84 5.2.1车削安全技术84 5.2.2车削操作训练85 复习思考题89 6铣削90 6.1基本知识90 6.1.1铣削概述90 6.1.2铣床91 6.1.3铣刀95 6.1.4铣削工艺99 6.2基本技能103 6.2.1铣削安全技术103 6.2.2铣削操作训练104 复习思考题107 7刨削108 7.1基本知识108 7.1.1刨削概述108 7.1.2刨床109 7.1.3刨刀113 7.2基本技能114 7.2.1刨削安全技术114 7.2.2刨削操作训练115 复习思考题118 8磨削119 8.1基本知识119 8.1.1磨削概述119 8.1.2磨床119 8.1.3砂轮124 8.1.4磨削工艺126 8.2基本技能128 8.2.1磨削安全技术128 8.2.2磨削操作训练129 复习思考题130 9钳工131 9.1基本知识131 9.1.1钳工概述131 9.1.2划线、锯削和锉削133 9.1.3钻孔、扩孔、铰孔和锪孔141 9.1.4攻螺纹和套螺纹及刮削145 9.2基本技能149 9.2.1钳工安全技术149 9.2.2钳工操作训练149 复习思考题154 10数控车削155 10.1基本知识155 10.1.1数控加工基础155 10.1.2数控车削基础162 10.2基本技能179 10.2.1安全技术与基本操作179 10.2.2数控车床的实作训练186 复习思考题190 11数控铣削192 11.1基本知识192 11.1.1数控铣削的加工设备192 11.1.2数控铣削的加工对象196 11.2基本技能198 11.2.1安全技术与基本操作198 11.2.2数控铣工操作训练200 复习思考题203 12特种加工204 12.1线切割204 12.1.1线切割加工204 12.1.2线切割安全技术与基本操作211 12.1.3线切割加工操作训练212 12.2激光雕刻214 12.2.1激光雕刻加工214 12.2.2激光安全技术与基本操作217 12.2.3激光雕刻加工操作训练218 复习思考题220 13电气与气动控制221 13.1基本知识221 13.1.1常用电工工具221 13.1.2常用低压电器222 13.1.3电机与控制231 13.1.4气动控制技术234 13.2基本技能242 13.2.1电气与气动控制安全操作规程242 13.2.2操作训练247 复习思考题252 14产品分析253 14.1产品开发设计253 14.1.1产品的基本组成要素253 14.1.2产品设计的一般程序253 14.1.3机械零件设计的一般步骤255 14.2产品加工工艺256 14.2.1机械加工工艺过程的组成256 14.2.2工序类型与工艺过程258 14.2.3工序集中与工序分散259 14.2.4加工余量260 14.2.5生产纲领和生产类型260 14.2.6工艺过程的技术经济分析261 14.2.7工艺规程263 14.3产品拆装工艺分析265 14.3.1机械拆卸的基本知识265 14.3.2机械装配的基本知识269 14.3.3摩托车拆装训练273 14.4零件的测绘方法274 14.4.1零件测绘的方法和步骤274 14.4.2零件测绘的种类276 14.4.3测绘中零件尺寸的圆整与协调276 14.4.4测绘中零件技术要求的确定278 14.4.5零件尺寸的测量方法278 14.4.6零件测绘时的注意事项280 复习思考题280 参考文献281 |
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