本手册是一部热处理专业的综合工具书，共4卷。本卷是第4卷，共13章，内容包括：硬度检验、表面硬化层深度测定、材料化学成分的检验、宏观组织检验与断口分析、显微组织分析与检验、热处理金相检验与评级、力学性能试验、无损检测、残余应力的测定、合金相分析及相变过程测试、金属腐蚀与防护试验、热处理常用基础数据、热处理常用工艺数据。本手册由中国机械工程学会热处理分会组织编写，内容系统全面，具有一定的权威性、科学性、实用性、可靠性和先进性。

前言
第1章 硬度检验
1.1 硬度试验方法分类与选用原则
1.1.1 硬度试验方法分类
1.1.2 硬度试验方法选用原则
1.2 硬度试验方法
1.2.1 布氏硬度试验
1.2.2 洛氏硬度试验
1.2.3 维氏硬度和努氏硬度试验
1.2.4 肖氏硬度试验
1.2.5 里氏硬度试验
1.2.6 超声接触阻抗法
1.3 硬度检测前工件或试样的氧化脱碳层处理
1.4 硬度与强度及各种硬度之间的换算关系
参考文献
第2章 表面硬化层深度测定
2.1 表面硬化层深度测定通则
2.1.1 试样选取及试样制备
2.1.2 硬度梯度的测定
2.2 钢件渗碳或碳氮共渗淬火硬化层深度测定
2.2.1 渗碳淬火硬化层深度的定义
2.2.2 硬度法测定硬化层深度
2.2.3 渗碳淬火硬化层深度测定结果表示方法
2.2.4 金相法测定渗碳淬火硬化层深度
2.2.5 浅渗碳硬化层深度测定
2.3 钢件渗氮层深度测定
2.3.1 渗氮层深度的定义
2.3.2 硬度法测定渗氮层深度
2.3.3 金相法测定渗氮层深度
2.4 钢件表面淬火硬化层深度的测定
2.4.1 表面淬火硬化层深度的定义
2.4.2 硬度法测定表面淬火硬化层深度
2.4.3 金相法测定表面淬火硬化层深度
2.5 钢件渗金属渗层深度的测定
2.5.1 渗层深度及渗层界面线
2.5.2 渗金属层深度金相测定法
2.6 钢铁材料渗硼层深度的测定
参考文献
第3章 材料化学成分的检验
3.1 钢的火花检验
3.1.1 火花的形成及结构
3.1.2 检验设备与操作
3.1.3 钢的成分与火花特征
3.2 光谱分析
3.2.1 原子吸收光谱分析
3.2.2 原子荧光光谱分析
3.2.3 原子发射光谱分析
3.2.4 X射线荧光光谱分析
3.2.5 红外光谱分析
3.3 微区化学成分分析
3.3.1 X射线能量色散谱分析
3.3.2 俄歇电子能谱分析
3.3.3 X射线光电子能谱分析
3.3.4 探针显微分析
3.3.5 穆斯堡尔谱分析
参考文献
第4章 宏观组织检验与断口分析
4.1 宏观检验
4.1.1 酸蚀检验
4.1.2 印痕法检验
4.1.3 着色渗透检验
4.2 断口分析
4.2.1 断口试样的选择
4.2.2 断口试样的清洗
4.2.3 断口试样的保存
4.3 宏观断口分析
4.3.1 断裂分类
4.3.2 各类断口形貌特征
4.3.3 裂纹源位置及裂纹扩展方向的判别
4.4 显微断口分析
4.4.1 显微断口分析方法
4.4.2 断口显微形貌特征
4.4.3 断口显微形貌与显微组织的关系
4.4.4 断口的典型显微形貌特征举例
4.5 失效分析
4.5.1 失效的定义与类型
4.5.2 失效分析的目的
4.5.3 失效分析方法
参考文献
第5章 显微组织分析与检验
5.1 金相试样的制备
5.1.1 取样
5.1.2 制样
5.1.3 显微组织的显示
5.1.4 制样中常见缺陷及其消除措施
5.2 光学显微镜与电子显微镜的应用
5.2.1 光学显微镜的应用
5.2.2 电子显微镜的应用
5.3 定量金相方法
5.3.1 定量金相的标准符号及基本公式
5.3.2 测量方法
5.3.3 定量金相数据的统计分析
5.3.4 常用显微组织参数测定举例
5.3.5 金相组织的数字图像及其处理技术
5.3.6 显微组织软件定量分析举例
5.4 彩色金相技术
5.4.1 彩色成像的基本原理
5.4.2 干涉膜形成方法
5.4.3 彩色显微摄影
5.4.4 彩色金相在显微检验中的应用
5.5 典型工程材料的显微组织检验
5.5.1 结构钢与工具钢的显微组织检验
5.5.2 钢中非金属夹杂物的检验
5.5.3 不锈钢与高锰钢的显微组织检验
5.5.4 铸铁的显微组织检验
5.5.5 铝及铝合金的显微组织检验
5.5.6 铜及铜合金的显微组织检验
5.5.7 钛及钛合金的显微组织检验
5.5.8 镁及镁合金的显微组织检验
5.5.9 锌及锌合金的显微组织检验
5.5.10 镍及镍合金的显微组织检验
5.5.11 轴承合金的显微组织检验
5.5.12 粉末冶金材料与硬质合金的显微组织检验
5.6 热处理显微组织检验的相关标准
5.7 热处理缺陷组织检验
5.7.1 偏析与带状组织检验
5.7.2 过热与过烧组织检验
5.7.3 脱碳组织检验
参考文献
第6章 热处理金相检验与评级
6.1 低、中碳钢球化体评级
6.2 中碳钢和中碳合金钢马氏体评级
6.3 热作模具钢马氏体评级
6.4 高碳高合金冷作模具钢金相检验与评级
6.4.1 Cr12系列钢金相检验与评级
6.4.2 CrWMn钢金相检验
6.5 高速工具钢金相检验与评级
6.5.1 淬火晶粒度评级
6.5.2 淬火回火后过热程度评级
6.6 钢件感应淬火金相检验与评级
6.7 珠光体球墨铸铁件感应淬火金相检验与评级
6.8 钢件渗碳淬火回火金相检验与评级
6.8.1 渗碳层中