本书是全国机械行业职业教育优质规划教材，经全国机械职业教育教学指导委员会审定。
“机械制造基础”是机械设计与制造专业的主干专业技术基础课程。实现课程载体之一的《机械制造基础》（第2版）教材编写以企业实际产品零部件为知识导入，遵循学生的认知规律并保证其可持续发展，按照机械工程材料、毛坯成形方法与加工的顺序组织编写内容，实现理论知识与实践操作相融合，体现了当代职业教育的职业技能与职业态度、情感的结合。
本书主要包括金属材料的性能与结构、铁碳合金、钢的热处理、常用的金属材料与非金属材料、零件和工具的选材等机械工程材料知识，铸造、压力加工（含锻造和冲压等）及焊接等毛坯成形方法知识，金属切削加工基础、常用金属切削机床与刀具及数控加工系统概述等机械加工基础知识。
本书可作为应用技术大学、高职高专院校的机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术等机械类专业教学用书，也可作为相近专业的师生和从事相关工作的工程技术人员的参考书。

前言
课程导入
第1篇 机械工程材料
第1章 金属材料的性能与结构
案例导入
初步分析
1.1 金属材料的力学性能组成及其含义
1.2 材料的物理、化学及工艺性能
1.3 金属的晶体结构和相图
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
第2章 铁碳合金
案例导入
初步分析
2.1 铁碳合金的基本组织
2.2 铁碳相图及其分析
2.3 铁碳相图在工业生产中的应用
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
第3章 钢的热处理
案例导入
初步分析
3.1 钢的热处理及钢在加热时的组织转变
3.2 钢在冷却时的组织转变
3.3 钢的普通热处理工艺
3.4 钢的表面热处理工艺
3.5 热处理新技术简介
3.6 钢铁表面防护处理简介
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
第4章 常用的金属材料与非金属材料
案例导入
初步分析
4.1 工业用钢
4.2 铸铁
4.3 有色金属
4.4 非金属材料
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
第5章 零件和工具的选材
案例导入
初步分析
5.1 机械零件的失效形式和选材原则
5.2 典型零件的选材及工艺分析
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
第2篇 毛坯成形方法
第6章 铸造
案例导入
初步分析
6.1 铸造成形基础
6.2 合金的收缩和铸造内应力
6.3 常用的铸造成形方法
6.4 铸造成形的工艺与结构设计
6.5 先进铸造技术
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
第7章 压力加工
案例导入
初步分析
7.1 金属压力加工的基本原理
7.2 常用的锻造合金与塑性加工方法
7.3 板料冲压
7.4 其他压力加工方法简介
7.5 压力加工零件的结构工艺性
7.6 锻压新工艺简介
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
第8章 焊接
案例导入
初步分析
8.1 焊接工艺基础
8.2 常用的焊接方法
8.3 常用金属材料的焊接
8.4 常见焊接缺陷及检验
8.5 焊接新技术简介
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
第3篇 机械加工基础
第9章 金属切削加工基础
案例导入
初步分析
9.1 金属切削基础知识
9.2 金属切削机床基础知识
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
第10章 常用金属切削机床与刀具
案例导入
初步分析
10.1 车削加工
10.2 钻削、镗削加工
10.3 刨削、插削、拉削加工
10.4 铣削加工
10.5 磨削加工及光整加工简介
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
第11章 数控加工系统概述
案例导入
初步分析
11.1 数控机床概述
11.2 机床数控系统
【知识梳理与总结】
【知识巩固与能力训练题】
参考文献