本书内容丰富、结构合理，将数控加工工艺和编程紧密结合，既兼顾编程知识的完整性和实用性，又着重体现对学生编程技能和操作技能的培养。
本书主要内容包括数控车床程序编制、外轮廓循环编程及加工实例详解、内轮廓循环编程及加工实例详解、槽类切削编程及加工实例详解、螺纹零件编程及加工实例详解、宏程序编程及加工实例详解、中级职业技能鉴定应会试题。
本书可作为职业院校机电类（如机电一体化技术、数控技术、计算机辅助设计与制造、模具设计与制造等）专业的教材，也可作为初、中级工程技术人员的数控培训教材和参考用书。

第1章 数控车床程序编制
1.1 程序编制基础
1.1.1 数控车床的工作原理及组成
1.1.2 数控车床的分类
1.1.3 典型数控系统
1.1.4 FANUC数控系统面板介绍与编程操作
1.1.5 数控车床的安全操作规程
1.2 数控车床的程序编制
1.2.1 数控车床坐标系的建立
1.2.2 数控程序结构与格式
1.2.3 数控程序准备功能（G指令）
1.2.4 数控程序辅助功能（M指令）
1.2.5 数控程序其他功能
1.2.6 刀尖圆弧半径补偿功能
1.2.7 数控车削循环功能
1.2.8 子程序的应用
1.2.9 宏程序的应用
第2章 外轮廓循环编程及加工实例详解
2.1 台阶轴零件加工实例
2.1.1 台阶轴零件加工实例详解
2.1.2 拓展与练习
2.2 球头轴零件加工实例
2.2.1 球头轴零件加工实例详解
2.2.2 拓展与训练
2.3 偏心轴零件加工实例
2.3.1 偏心轴零件加工实例详解
2.3.2 拓展与练习
2.4 莫氏锥度轴零件加工实例
2.4.1 莫氏锥度轴零件加工实例详解
2.4.2 拓展与练习
2.5 曲轴零件加工实例
2.5.1 曲轴零件加工实例详解
2.5.2 拓展与练习
第3章 内轮廓循环编程及加工实例详解
3.1 阶梯内孔零件加工实例
3.1.1 阶梯内孔零件加工实例详解
3.1.2 拓展与练习
3.2 圆弧孔零件加工实例
3.2.1 圆弧孔零件加工实例详解
3.2.2 拓展与练习
3.3 薄壁套零件加工实例
3.3.1 薄壁套零件加工实例详解
3.3.2 拓展与练习
3.4 平底孔零件加工实例
3.4.1 平底孔零件加工实例详解
3.4.2 拓展与练习
第4章 槽类切削编程及加工实例详解
4.1 带槽零件加工实例
4.1.1 带槽零件加工实例详解
4.1.2 拓展与训练
4.2 多槽零件加工实例
4.2.1 多槽零件加工实例详解
4.2.2 拓展与练习
4.3 端面槽零件加工实例
4.3.1 端面槽零件加工实例详解
4.3.2 拓展与练习
第5章 螺纹零件编程及加工实例详解
5.1 普通三角形螺纹零件加工实例
5.1.1 普通三角形螺纹零件加工实例详解
5.1.2 拓展与练习
5.2 圆锥螺纹零件加工实例
5.2.1 圆锥螺纹零件加工实例详解
5.2.2 拓展与练习
5.3 梯形螺纹零件加工实例
5.3.1 梯形螺纹零件加工实例详解
5.3.2 拓展与练习
第6章 宏程序编程及加工实例详解
6.1 椭圆轴零件加工实例
6.1.1 椭圆轴零件加工实例详解
6.1.2 拓展与练习
6.2 倾斜椭圆轴零件加工实例
6.2.1 倾斜椭圆轴零件加工实例详解
6.2.2 拓展与练习
6.3 正弦曲线零件加工实例
6.3.1 正弦曲线零件加工实例详解
6.3.2 拓展与练习
6.4 抛物线类零件加工实例
6.4.1 抛物线类零件加工实例详解
6.4.2 拓展与练习
第7章 中级职业技能鉴定应会试题
7.1 中级数控车床操作工应会试题一
7.2 中级数控车床操作工应会试题二
7.3 中级数控车床操作工应会试题三
7.4 中级数控车床操作工应会试题四
7.5 中级数控车床操作工应会试题五
参考文献

数控技术是根据产品加工要求，采用专用的
电子数字计算机（或称数控装置），以数码的形
式对机械加工过程进行信息处理与控制，从而达
到生产过程自动化的一门综合性技术。采用数控
技术控制机械加工过程的机床，称为数控机床，
数控车床是使用较广泛的数控机床之一。数控车
床编程是指在数控加工领域内，给数控车床输入
特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的
加工。
本书参考数控车床操作工职业资格标准，紧
紧围绕“以企业需求为导向，以职业能力为核心
”的编写理念进行编写。在内容编排上，根据生
产实际的需要，将专业知识学习与技能培养有机
整合，形成鲜明的职业特色。同时坚持“工学结
合”理念，紧密联系生产实际，以各加工工艺的
具体环节展开，包括轮廓切削编程、槽类切削编
程、螺纹零件编程与异形曲线编程等内容，将理
论知识与实践技能进行有机整合，开展一体化教
学。
本书的内容符合职业学校学生的认知规律，
全书共设七章，第1章是基础知识，第7章详解中
级职业技能鉴定应会试题，第2～6章按照加工实
例图样、材料和工量具清单、加工工艺分析卡、
加工程序、评分标准、拓展与练习的结构层次展
开。本书选用广泛使用的FANUC数控系统作为编
程与车床操作的教学载体。
本书由临海市中等职业技术学校周吉、金超
焕、张敏任主编。具体编写分工如下：周吉编写
前言、第1、4、5章，张敏编写第2、7章，金超
焕编写第3、6章。在编写过程中，编者参阅了国
内外出版的有关教材和资料，得到了浙江工业职
业技术学院机械工程学院何财林和叶海见的指导
，在此一并表示衷心感谢。
由于编者水平有限，书中不妥之处在所难免
，恳请读者批评指正。