本书围绕钢铁生产流程中能源高效转化与利用的研发需求和工程问题，总结钢铁工业能源消耗基本状况，分析钢铁流程的节能潜力和节能途径，从冶金工艺高效化、能量转换与余能回收、流程重构与系统优化三个方向论述钢铁生产流程能源转化与利用的先进技术，介绍各项技术的基本原理、节能减排效果、研究进展及推广应用等全方位信息。
本书可作为钢铁行业及相关高耗能产业中从事科学研究、工程研发和应用的科技和管理人员的指导书和参考书，也可作为相关专业本科生和研究生的教学参考书。

1 钢铁工业能源消耗概述
1.1 钢铁生产流程及其能源消耗
1.1.1 钢铁生产工艺流程
1.1.2 钢铁生产的能源消耗
1.1.3 冶金能源系统
1.2 自产能源的生产和利用
1.2.1 焦炭的生产和利用
1.2.2 电力的生产和利用
1.2.3 副产煤气的生产和利用
1.2.4 蒸汽的生产和利用
1.2.5 氧、氮、氩气体的生产和利用
1.2.6 水的生产和利用
1.3 企业能量平衡及能耗评价指标
1.3.1 企业能量平衡
1.3.2 能源折标的含义
1.3.3 吨钢综合能耗
1.3.4 能源利用效率
1.4 钢铁工业能耗现状与发展趋势
1.4.1 钢铁工业能耗现状
1.4.2 钢铁工业节能方向和趋势
参考文献
2 能量转换基本原理
2.1 能量转换过程基本原理
2.1.1 常见的能量转换过程
2.1.2 能量守恒定律
2.1.3 能量品质的评价
2.2 物理
2.2.1 热量
2.2.2 稳定流动系统工质的
2.2.3 温度
2.2.4 压力
2.2.5 水和水蒸气的
2.2.6 潜热
2.3 化学
2.3.1 化学?与基准体系
2.3.2 混合气体的
2.3.3 化学反应的
2.3.4 元素的
2.3.5 化合物的
2.3.6 燃料的化学
2.4 ?损失与?平衡
2.4.1 不可逆过程和?损失
2.4.2 流动?损失
2.4.3 燃烧?损失
2.4.4 传热?损失
2.4.5 混合过程?损失
2.4.6 分离过程?损失
2.4.7 散热?损失
2.4.8 燃烧产物带走的?损失
2.5 能量系统的烟效率
2.5.1 ?效率的一般定义
2.5.2 常见热工设备或装置的?效率
2.6 ?分析案例
2.6.1 ?分析方法
2.6.2 锅炉?分析实例
2.6.3 轧钢加热炉的?分析
参考文献
3 钢铁流程的节能潜力和节能途径
3.1 节能的基本原理
3.1.1 节能的概念
3.1.2 节能量及其计算方法
3.1.3 节能率
3.2 节能评估的基本方法
3.2.1 节能评估的基本原则
3.2.2 节能评估的通用方法
3.2.3 节能评估的内容
3.2.4 节能量的测量和验证
3.3 钢铁流程的节能途径
3.3.1 主体工序的变革
3.3.2 余能深度回收
3.3.3 流程优化和系统节能
3.3.4 管理节能
参考文献
4 高效冶金工艺技术案例
4.1 冶金流程主体工序的耗能特点
4.1.1 焦化工序
4.1.2 烧结球团工序
4.1.3 炼铁工序
4.1.4 炼钢工序
4.1.5 连铸工序
4.1.6 轧钢工序
4.2 工序能质平衡与节能途径
4.3 铁前工序工艺高效化技术
4.3.1 厚料层烧结技术
4.3.2 低温烧结工艺技术
4.3.3 热风烧结技术
4.3.4 链箅机—回转窑球团生产技术
4.3.5 超大容积顶装焦炉技术
4.3.6 捣固炼焦技术
4.3.7 换热式两段焦炉技术
4.4 炼铁工序工艺高效化技术
4.4.1 高炉炼铁工艺高效化技术
4.4.2 气基直接还原技术
4.4.3 煤基直接还原技术
4.4.4 熔融还原炼铁工艺高效化技术
4.4.5 富氢冶金工艺技术
4.5 炼钢工序工艺高效化技术
4.5.1 转炉负能炼钢技术
4.5.2 精炼节能技术
4.5.3 电弧炉炼钢复合吹炼技术
4.5.4 废钢预热技术
4.6 铸—轧工序工艺高效化技术
4.6.1 高效连铸技术
4.6.2 高效轧制技术
4.6.3 无头轧制技术
4.6.4 低温轧制技术
4.6.5 在线热处理技术
参考文献
5 能量高效转换与余能回收技术
5.1 高效燃烧技术
5.1.1 蓄热式燃烧技术
5.1.2 预混式二次燃烧节能技术
5.1.3 低NO，燃烧技术
5.2 高效发电技术
5.2.1 燃气一蒸汽联合循环发电技术(CCPP)
5.2.2 全燃高炉煤气锅炉发电技术
5.2.3 热电联产技术
5.3 氧氮氩高效气体制备技术
5.3.1 外压缩与内压缩空分技术
5.3.2 全液体空分技术
5.4 副产煤气回收及显热利用技术
5.4.1 焦炉煤气显热回收技术
5.4.2 高炉煤气余压透平发电技术
5.4.3 转炉煤气高效回收技术
5.5 固／熔体余热回收技术
5.5.1 烧结矿显热回收技术
5.5.2 干熄焦技术
5.5.3 熔渣余热回收利用
5.6 烟气及冷却介质余热回收利用技术
5.6.1 烧结烟气余热回收利用技术
5.6.2 烧结烟气恒温复合循环余热回收技术
5.6.3 球团废热循环利用技术
5.6.4 高炉热风炉双预热技术
5.6.5 电炉烟气余热回收利用除尘技术
5.6.6 热轧冷却水余热回收技术
5.6.7 加热炉烟气低温余热回收技术
5.6.8 低温余热回收海水淡化技术
5.6.9 冷却塔水蒸气深度回收节能技术
参考文献
6 流程结构优化与生产调度技术案例
6.1 电炉短流程综合节能技术
6.1.1 废钢时代与电炉短流程节能原理
6.1.2 电弧炉短流程工艺技术
6.1.3 薄带连