本书是“十二五”职业教育国家规划教材修订版。
本书是在“十二五”职业教育国家规划教材《机械设计基础课程设计指导书》（第四版）基础上，依据《高职高专教育机械设计基础课程教学基本要求》修订而成的。本书为《机械设计基础》（第五版）教材的配套教材。
本书是一本指导设计的教材，以一级圆柱齿轮减速器为例介绍机械设计的全过程，根据现场设计时，工程技术人员常用的“三边设计法”（即边绘图、边计算、边修改）的思路建立起教材的体系，精选教材内容，公开出版了本书。书中附有大量的附录，如最新国家标准和规范、参考图例、设计题目以及答辩题等，便于学生设计时应用。本书还配有减速器拆装视频及其三维实体模型，以便学生在线学习。本书力求简明实用，注意加强结构设计能力的培养。
本书可供高等职业院校成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院机械类、近机类各专业进行机械设计课程设计时使用，也可供有关专业技术人员参考。
授课教师如需本书配套的教学课件资源，可发送邮件至邮箱1312137218@qq.com索取。

第1章 总论
一、课程设计的目的
二、课程设计的内容和任务
三、课程设计的步骤
四、课程设计的有关注意事项
第2章 传动装置的总体设计
一、传动方案分析
二、选择电动机
三、计算总传动比和分配传动比
四、计算传动装置的运动和动力参数
第3章 传动零件的设计计算
一、选择联轴器的类型和型号
二、设计减速器外传动零件
三、设计减速器内传动零件
第4章 减速器结构尺寸
第5章 装配工作图的设计和绘制
一、装配图设计的准备阶段
二、装配图设计的第一阶段
三、装配图设计的第二阶段
四、装配图设计的第三阶段
五、装配草图的检查
六、完成装配图
第6章 减速器零件工作图的设计
一、零件工作图的设计要点
二、轴类零件工作图的设计要点
三、齿轮类零件工作图的设计要点
四、齿轮类零件结构型式
五、齿轮类零件精度等级的标注
第7章 编写设计计算说明书和准备答辩
附录1 一般标准
附表1.1 图纸幅面、图样比例
附表1.2 常用材料极限强度的近似关系
附表1.3 常用法定计量单位及换算关系
附表1.4 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角
附表1.5 单头梯形外螺纹与内螺纹的退刀槽
附表1.6 砂轮越程槽（GB/T 6403.5-2008摘录）
附表1.7 标准尺寸（直径、长度、高度等）（GB/T 2822-2005摘录）
附表1.8 中心孔表示法（GB/T 4459.5-1999，GB/T 145-2001摘录）
附表1.9 中心孔的有关尺寸（GB/T 145-2001摘录）
附表1.10 零件倒圆与倒角（GB/T 6403.4-2008摘录）
附表1.11 圆形零件自由表面过渡圆角（参考）
附表1.12 圆柱形轴伸（GB/T 1569-2005摘录）
附表1.13 机器轴高（GB/T 12217-2005摘录）
附表1.14 轴肩和轴环尺寸（参考）
附表1.15 铸件最小壁厚（不小于）
附表1.16 铸造斜度（参考）
附表1.17 铸造过渡斜度（参考）
附表1.18 铸造外圆角（参考）
附表1.19 铸造内圆角（参考）
附表1.20 壁厚的过渡形式及尺寸
附表1.21 壁的连接形式及尺寸
附录2 金属材料
附表2.1 常用热处理和表面处理的方法、应用及代号
附表2.2 灰铸铁（GB/T 9439-2010摘录）
附表2.3 球墨铸铁（GB/T 1348-2009摘录）
附表2.4 一般工程用铸造碳钢（GB/T 11352-2009摘录）
附表2.5 普通碳素结构钢（GB/T 700-2006摘录）
附表2.6 优质碳素结构钢（GB/T 699-2015摘录）
附表2.7 弹簧钢（GB/T 1222-2016摘录）
附表2.8 合金结构钢（GB/T 3077-2015摘录）
附录3 极限与配合
一、极限与配合
附表3.1 公称尺寸至3150mm的标准公差数值（GB/T 1800.1-2009摘录）
附表3.2 轴的各种基本偏差的应用
附表3.3 公差等级与加工方法的关系
附表3.4 优先配合特性及应用举例
附表3.5 优先配合中轴的极限偏差（GB/T 1800.2-2009摘录）
附表3.6 优先配合中孔的极限偏差（GB/T 1800.2-2009摘录）
附表3.7 线性尺寸的未注公差（GB/T 1804-2000摘录）
二、几何公差
附表3.8 几何公差几何特征项目的符号及其标注（GB/T 1182-2008摘录）
附表3.9 几何公差的数值直线度、平面度公差（GB/T 1184-1996摘录）
附表3.10 圆度、圆柱度公差（GB/T 1184-1996摘录）
附表3.11 平行度、垂直度、倾斜度公差（GB/T 1184-1996摘录）
附表3.12 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差（GB/T 1184-1996摘录）
三、表面粗糙度
附表3.13 表面粗糙度主要评定参数Ra的数值系列（GB/T 1031-2009摘录）
附表3.14 加工方法与表面粗糙度Ra值的关系（参考）
附表3.15 表面粗糙度符号、代号及其标注（GB/T 131-2006摘录）
附表3.16 表面粗糙度标注示例
附表3.17 表面粗糙度要求在图样上的标注示例
附录4 螺纹
一、普通螺纹
附表4.1 普通螺纹的直径与螺距（GB/T 193-2003摘录）
附表4.2 普通螺纹基本尺寸（GB/T 196-2003摘录）
二、梯形螺纹
附表4.3 梯形螺纹的直径与螺距（GB/T 5796.3-2005摘录）
三、管螺纹
附表4.4 55°非密封管螺纹的基本尺寸（GB/T 7307-2001摘录）
附录5 常用标准件
附表5.1 六角头螺栓C级和六角头螺栓全螺纹C级（GB/T 5780、5781-2016摘录）
附表5.2 六角头螺栓（GB/T 5782、5783-2016，GB/T 32.1-1988、GB/T 29.1-2013摘录）
附表5.3 开槽螺钉（GB/T 65、67、68、69-2016摘录）
附表5.4 内六角圆柱头螺钉的基本规格（GB/T 70.1-2008摘录）
附表5.5 开槽锥端、平端、长圆柱端紧定螺钉的基本规格（GB/T 71、75-1985，GB/T 73-2017摘录）
附表5.6 六角螺母C级和六角薄螺母（GB/T 41、6174-2016摘录）
附表5.7 圆螺母（GB/T 812-1988摘录）
附表5.8 1型六角开槽螺母一A级和B级（GB/T 6178-1986摘录）
附表5.9 C级1型六角开槽螺母（GB/T 6179-1986摘录）
附表5.