本书在介绍典型双机架可逆冷连轧机组组成和技术特点的基础上，利用影响系数法、直接解法分别建立了适合该类型机组的静态特性分析和动态特性分析模型，对轧制过程不同形式的工艺参数波动、加减速及启车过程进行了模拟和分析，对优化该类型轧机的运行状态具有一定的参考意义。
本书可供高等院校、科研院所从事冶金装备、轧制理论与工艺等领域工作的相关人员阅读，对从事金属板带材轧制生产和管理的工作者也具有一定的参考价值。

1 双机架可逆冷连轧机组介绍
1.1 板带材冷轧机组概述
1.1.1 单机架可逆冷轧机组
1.1.2 多机架冷连轧机组
1.1.3 双机架可逆冷连轧机组
1.2 典型双机架可逆冷连轧机组介绍
1.2.1 双机架四辊可逆冷连轧机组
1.2.2 双机架六辊可逆冷连轧机组
1.2.3 双机架十二辊可逆冷连轧机组
1.3 双机架可逆冷连轧机组控制系统
1.3.1 典型控制系统
1.3.2 厚度控制
1.3.3 板形控制
1.3.4 顺序控制
参考文献
2 双机架可逆冷连轧机组静态特性分析模型
2.1 连轧静态特性分析的发展
2.2 数学模型及其线性化
2.2.1 弹跳方程
2.2.2 秒流量模型
2.2.3 功率模型
2.3 偏微分系数计算
2.3.1 轧制力的偏微分系数
2.3.2 轧制力矩的偏微分系数
2.3.3 前滑的偏微分系数
2.4 特殊偏微分系数的处理
2.4.1 一轧程时的特殊偏微分系数
2.4.2 多轧程时的特殊偏微分系数
2.5 影响系数的求解
2.5.1 求解方案的确定
2.5.2 基本方程组的矩阵表示
2.5.3 影响系数及其计算方法
2.5.4 影响系数计算流程图
2.6 板凸度影响因素求解方案
2.6.1 增量厚度方程
2.6.2 增量轧制力方程
2.6.3 增量凸度方程
2.6.4 增量流量方程
2.6.5 凸度影响因素的基本方程
参考文献
3 双机架可逆冷连轧机组动态特性分析模型
3.1 连轧动态特性分析的发展
3.2 主要数学模型
3.2.1 轧件速度方程
3.2.2 机架间张力方程
3.2.3 弹跳方程
3.2.4 油膜厚度方程
3.3 主要计算方法
3.3.1 机架间的厚度延时计算方法
3.3.2 机架间张力的计算方法
3.3.3 弹、塑性方程的联立求解
3.3.4 直接法过程仿真的原理
参考文献
4 双机架可逆冷连轧机组静态特性分析
4.1 静态特性分析用规程实例
4.2 不进行机架间张力控制时的轧制特性
4.2.1 各因素对各机架出口厚度的影响
4.2.2 各因素对机架间张力的影响
4.3 对机架间张力进行控制时的轧制特性
4.3.1 利用入口机架进行张力控制
4.3.2 利用出口机架进行张力控制
4.4 轧机凸度影响因素分析
4.5 厚度和张力控制策略分析
参考文献
5 双机架可逆冷连轧机组动态特性分析
5.1 参数波动对轧制状态的影响
5.1.1 参数波动的计算流程
5.1.2 轧件入口厚度波动的影响
5.1.3 轧制速度波动的影响
5.1.4 轧机辊缝波动的影响
5.1.5 轧制因素多段波动的影响
5.2 加减速过程对轧制状态的影响
5.2.1 加减速过程的计算流程
5.2.2 轧制参数不发生波动时加速的影响
5.2.3 轧制参数发生波动时加速的影响
参考文献
6 典型轧制工艺过程分析
6.1 加减速轧制过程分析
6.1.1 加速过程中的厚度和张力变化
6.1.2 加速过程完全辊缝补偿分析
6.2 启车轧制过程分析
6.2.1 建张方式及其对启车过程的影响
6.2.2 建张方式优化分析
参考文献