刘瑞已、龙华主编的《零件的数控编程与加工(数控技术专业高职高专全国机械行业职业教育优质规划教材)》是全国机械行业职业教育优质规划教材，经全国机械职业教育教学指导委员会审定。
本书注重培养学生数控加工的实践能力，通过学习，学生能够较全面地掌握数控加工基本工艺知识和数控机床编程基本知识及代码指令功能，熟练应用数控机床的编程指令编制出符合加工工艺过程的程序并在数控设备上完成从工件的装夹、定位到加工出符合图样要求的合格零件。本书主要内容包括数控编程基础、数控车削的基本加工工艺、数控车床的基本操作与编程、数控铣削的基本加工工艺、数控铣床和加工中心的基本操作与编程。
本书可作为高等职业院校、高等专科学校、成人高校及本科二级职业技术学院和民办高校数控技术、机械制造与自动化、模具设计与制造等专业的教材，也可供有关工程技术人员参考。
本书配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http://www.cmpedu.com），注册后免费下载。咨询电话：010-88379375。

前言
第1章 数控编程基础
1.1 数控机床入门
1.1.1 数控机床与数控系统
1.1.2 数控机床加工过程
1.1.3 数控加工程序
1.2 数控机床的坐标系
1.2.1 数控机床坐标系的确定
1.2.2 机床坐标系与工件坐标系
1.3 数控编程前的准备
1.4 数控编程的内容和方法
1.4.1 数控编程的内容
1.4.2 数控编程的方法
1.5 数控编程的注意事项
1.6 程序的结构与组成
思考与练习题
第2章 数控车削的基本加工工艺
2.1 数控车床简介
2.1.1 数控车床的分类
2.1.2 数控车床的主要加工对象
2.1.3 数控车床与普通车床的区别
2.2 数控车削加工工艺分析
2.2.1 数控车床加工零件的工艺性分析
2.2.2 数控车削工艺路线的拟订
2.3 数控车刀的类型及选用
2.3.1 常用车刀的刀位点
2.3.2 车刀的类型
2.3.3 常用车刀的几何参数
2.3.4 机夹可转位车刀的选用
2.4 车削夹具的选择
2.4.1 圆周定位夹具
2.4.2 中心孔定位夹具
2.4.3 复杂、异形、精密工件的装夹
思考与练习题
第3章 数控车床的基本操作与编程
3.1 数控车床的基本操作
3.1.1 数控车床的位置调整
3.1.2 刀具装夹与对刀
3.2 数控车削的编程与加工
3.2.1 数控车床的编程方式
3.2.2 数控车削基本编程指令
3.2.3 循环指令的运用
3.2.4 螺纹编程
3.2.5 子程序编程
3.2.6 宏程序编程
3.2.7 刀具补偿与恒线速度切削
3.3 典型零件的编程与加工
3.3.1 一般轴类零件的编程与加工
3.3.2 一般套类零件的编程与加工
3.3.3 一般盘类零件的编程与加工
3.3.4 综合零件的编程与加工
思考与练习题
第4章 数控铣削的基本加工工艺
4.1 数控铣床简介
4.1.1 数控铣床的分类
4.1.2 数控铣床和加工中心的加工对象
4.2 数控铣削加工工艺分析
4.2.1 零件工艺性分析
4.2.2 数控铣削工艺路线的拟订
4.3 切削用量的选择
4.4 数控铣削加工刀具的选择
4.4.1 平面数控铣削加工刀具的选择
4.4.2 曲面数控铣削加工刀具的选择
4.4.3 钻、扩、铰孔加工刀具的选择
4.4.4 镗孔加工刀具的选择
思考与练习题
第5章 数控铣床和加工中心的基本操作与编程
5.1 数控铣削加工中的对刀
5.2 数控铣削的编程与加工
5.2.1 数控铣削基本编程指令
5.2.2 数控铣削高级编程指令
5.2.3 G指令的应用——螺旋线插补、倒角和拐角圆弧过渡
5.3 孔加工的固定循环指令
5.4 加工中心的编程
5.5 平面图形加工
5.6 轮廓加工
5.6.1 外轮廓铣削
5.6.2 内轮廓铣削
5.7 孔系加工
5.7.1 直角坐标系加工孔
5.7.2 极坐标系加工孔
5.7.3 加工中心加工孔
5.8 槽形零件加工
5.9 数控铣床与加工中心加工示例
5.9.1 数控铣床加工示例
5.9.2 加工中心加工示例
5.10 数控铣削宏程序编程
5.10.1 宏程序加工孔
5.10.2 宏程序加工椭圆
思考与练习题
参考文献