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| 书名 | 精益六西格玛工具实践手册 |
| 分类 | 经济金融-经济-企业经济 |
| 作者 | (美)迈克尔L.乔治//戴维·罗兰兹//马克·普赖斯//约翰·马克西 |
| 出版社 | 机械工业出版社 |
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| 简介 | 编辑推荐 《精益六西格玛工具实践手册》汇集了精益生产和六西格玛管理的基本概念和常用工具，所述内容简明扼要，丰富翔实，论述充分，结构合理完整，代表了近年来最新的生产管理模式，具有先进性和实用性；强化了精益六西格玛方法的实践性和可操作性，对各部分的内容进行了归纳和总结，明确了实施的步骤和要求，同时还附有大量的案例，具有较强的实用性。 本手册由迈克尔·乔治、约翰·马克西等编著。编写成员均为精益六西格玛管理资深专家和大师，在机械制造行业久负盛名，为多家知名企业提供过精益六西格玛管理咨询服务，并取得了许多成功经验。 本手册具有语言通俗、图表简洁、读者易学易用、可操作性强的特点，尤其适合企业在推广精益六西格玛管理时使用。 内容推荐 迈克尔L.乔治、戴维·罗兰兹、马克·普赖斯、约翰·马克西著的《精益六西格玛工具实践手册》一书册汇集了精益生产和六西格玛管理的基本概念和常用工具，所述内容简明扼要，丰富翔实，论述充分，结构合理完整，代表了近年来最新的生产管理模式，具有先进性和实用性。全书共11章，内容包括使用DMAIC改进速度、质量和成本，工作创意，价值流程图和过程流程工具，客户的声音，数据收集，描述统计学和数据显示，变动分析，识别和验证原因，减少前置时间和非增值成本，复杂价值流程图和复杂性分析，选择和测试解决方案。 本手册便于随时查用，适合制造业管理人员及相关从业人员阅读和使用，也适合开展精益六西格玛管理的企业学习、培训使用。 目录 译者序 致谢 第1章 使用DMAIC改进速度、质量和成本 界定 测量 分析 改进 控制 改善（Kaizen）DMAIC 项目选择 第2章 工作创意 头脑风暴法 亲和图 多轮投票法 第3章 价值流程图和过程流程工具 创建过程图 过程观察 SIPOC 创建流程图的步骤 运输图和线路（工作流程）图 泳道（部署）流程图 价值流程图（基本） 流程图和价值流程图符号 增值（VA）与非增值（NVA）分析 时间价值图 增值图（任务时间或节拍时间图） 第4章 客户的声音（VOC） 客户划分 收集客户的声音：访谈 收集客户的声音：使用点观察 收集客户的声音：焦点小组 收集客户的声音：调查 Kano分析 发展品质关键点的要求 第5章 数据收集 数据类型 输入与输出数据 数据收集计划 测量选择矩阵 分层因素 操作定义 使用现有数据的注意事项 制作检查表 基本检查表 频率图检查表 旅行检查表 位置检查表（浓度图） 抽样基础 样本选择因素 稳定过程（种群）抽样 确定最小样本大小的公式（种群或稳定过程） 测量系统分析（MSA）与量具重复性和再现性 （Gage，R&R）概述 量具重复性和再现性：收集数据 解读量具重复性和再现性结果 测量系统分析：评估偏倚 测量系统分析：稳定性评价 测量系统分析：评估分辨力 属性/离散型数据测量系统分析 第6章 描述统计学和数据显示 统计学的常用术语 集中趋势测量（平均数、中位数、众数） 测量散布（范围、方差、标准偏差） 箱线图 频率图（柱状图） 正态分布 非正态分布和中心极限定理 第7章 变动分析 变动概念回顾 时间序列图（运行图） 控制图的基本知识 选择控制图 连续数据的控制图 对连续数据进行分组 用于连续数据的控制界限公式 控制图公式的因数 创建ImR图 创建XR图或XS图 用于属性数据的控制图 创建p图、np图、c图和u图 属性数据的控制界限计算公式 对控制图进行解释的假设 解释控制图（特殊原因变动测试） 过程能力计算的背景 短期与长期过程能力计算的困惑 计算过程能力 第8章 识别和验证原因 A部分识别潜在原因 排列图（帕累托图） 5个“Why 因果图（鱼骨图或石川图） 因果（C&E）矩阵 B部分确认因果效应和结果 分层数据图 测试快速修复或显而易见的解决方案 散布图 假设检验概述 置信区间 Ⅰ型和Ⅱ型错误、置信度、权和p值 置信区间和样本大小 t检验概述 单样本t检验 双样本t检验 相关概述 回归概述 简单线性回归 多重回归 方差分析（ANalysis Of VAriance，ANONA） 单因素方差分析 自由度 方差分析假设 双因素方差分析 卡方（Chisquare）检验 试验设计（DOE）、符号和术语 规划一个设计的试验 试验设计：全因素与部分因素（和符号） 解释试验设计结果 假设性检验中的残差分析 第9章 减少前置时间和非增值成本 基本的精益概念 时间效率指标 时间陷阱与能力约束 识别时间陷阱和能力约束 5S概述 实施5S 通用拉式系统 补给拉式系统 双箱补给系统 计算最小的安全批量大小 四步快速设置方法 对服务过程调整进行四步快速设置 全面生产维护（TPM） 错误检验和预防（防错法，Pokayoke） 过程平衡设计原则 工作单元优化 可视化过程控制 第10章 复杂价值流程图和复杂性分析 产品/服务系列网格 复杂价值流程图（CVSM） 过程周期效率 复杂性公式 复杂矩阵 PCE破坏计算（用复杂矩阵） 子结构分析 用复杂矩阵数据进行假设分析 第11章 选择和测试解决方案 解决方案思路的来源 基准 解决方案选择小贴士 开发和使用评价标准 解决方案选择矩阵 成对排名 成本估计 影响/效果矩阵 Pugh矩阵 其他评估技术 控制评估矩阵 失效模式和效果分析（FMEA） 试点测试 |
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