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绪论 编著背景

使用指南

读者对象

内容梗概

第一章 精益之标准化

1．1 精益生产概要

 1．1．1 精益生产概念和起源

 1．1．2 精益五项管理原则

1．2 精益生产体系

1．3 精益与标准化

1．4 小结

第二章 标准化作业的概念和作用

2．1 标准化作业的概念

2．2 标准化作业的广泛应用

2．3 标准化作业的作用

2．4 小结

第三章 标准化作业三要素

3．1 标准化作业的实施条件

3．2 标准化作业三要素

 3．2．1 节拍时间

 3．2．2 标准作业顺序

 3．2．3 标准在制品数量

3．3 小结

第四章 循环作业与非循环作业的标准化

4．1 循环作业和非循环作业

4．2 循环作业的标准化

 4．2．1 观察流程和识别工作要素

 4．2．2 收集时间测量数据

 4．2．3 准备工作要素细节

 4．2．4 分析人机交互

 4．2．5 分析人机利用率

 4．2．6 文件化和评价标准化作业

4．3 非循环作业的标准化

4．4 小结

第五章 管理工作的标准化

5．1 管理工作标准化作业

5．2 日常管理的标准化沟通路径

 5．2．1 每天班组沟通会议 -

 5．2．2 每日早会

 5．2．3 每周管理会议

 5．2．4 公司级运营会议

5．3 管理人员的工作标准化作业

5．4 小结

第六章 标准化作业中的人机工程学

6．1 人机工程学12项原则

6．2 动作经济性原则

6．3 操作台的设计

6．4 小结

第七章 标准化作业的审核和改善

7．1 标准化作业审核

7．2 标准化作业改善

7．3 其它改进工具

 7．3．1 生产能力表

 7．3．2 时间波动表

 7．3．3 标准工作表

7．4 小结

第八章 标准化作业工具汇总

8．1 标准化作业基本工具

 8．1．1 初始观察表

 8．1．2 工作要素时间测量表

 8．1．3 工作要素表

 8．1．4 工作组合表

 8．1．5 人员机器效率表

 8．1．6 标准化作业指导书

8．2 标准化作业辅助工具

 8．2．1 非循环工作总结表

 8．2．2 生产能力表

 8．2．3 时间波动表

 8．2．4 标准工作表

8．3 小结

第九章 企业精益实践纪实

9．1 起步,精益路线图

9．2 目标一装配车间

 9．2．1 筛选步骤

 9．2．2 现场调研

 9．2．3 车间筛选

9．3 培训,理论实践相结合

 9．3．1 项目动员大会

 9．3．2 标准化作业培训

9．4 实战一走进现场

 9．4．1 现场初始观察及工作要素确认

 9．4．2 测量所有要素的时间

 9．4．3 建立工作要素表

 9．4．4 建立工作组合表

 9．4．5 线平衡及标准化操作表

 9．4．6 地址系统及目视控制管理

9．5 收获,精细化管理

9．6 回顾一要点再现

 9．6．1 如何定义一项工作要素

 9．6．2 针对多人并行操作的工位如何做时间观测

 9．6．3 如何确保基层员工能够按照标准化的规范去操作

 9．6．4 在编写标准化操作表时应当注意哪些要点

9．7 小结

第十章 标准化作业案例分享

10．1 机加工作业的标准化作业改善

 10．1．1 标准化作业改善前

10．1．1．1 改善前的循环时间

10．1．1．2 改善前的工作组合表

10．1．1．3 改善前的人员利用率

 10．1．2 标准化作业改善

10．1．2．1 要素重新分配与整合

10．1．2．2 动作与工艺改善

 1O．1．3 标准化作业改善后

10．1．3．1 改善后的人员利用率

10．1．3．2 改善后的标准化作业指导书

10．1．3．3 改善后的人员与设备配置图

 10．1．4 小结

10．2 运用“标准化作业”来设计新的生产线

 10．2．1 背景介绍

 10．2．2 标准化作业实施过程

10．2．2．1 定义和测量

10．2．2．2 分析过程

10．2．2．3 实施改善

10．2．2．4 效果确认

 10．2．3 小结

第十一章 非制造领域的标准化作业

11．1 精益服务，携程第二程的服务之道

 11．1．1 什么是精益服务

 11．1．2 实现精益服务的根本途径是服务创新

 11．1．3 精益服务具备四大特征

 11．1．4 以六大工具实现精益服务价值最大化

 11．1．5 结语

11．2 应用标准化的流程推动市场

 11．2．1 地域性业务拓展标准化指导

 11．2．2 行业性业务拓展标准化指导

 11．2．3 销售业务开展标准化指导

 11．2．4 小结

第十二章 实施标准化作业的相关资源

12．1 相关资源

 12．1．1 精益六西格玛委员会

 12．1．2 《从战略到执行——精益六西格玛管理实践》

 12．1．3 《精益六西格玛案例汇编》

 12．1．4 网上资源

12．2 标准化作业实施经验分享

12．3 小结

附录1：工具表

附录2：术语表

附录3：推荐软件

参考文献

《赢在精益标准化(第2版)》除保留了原版书的精华内容以外，特别增加了一些新的实践案例。案例是各类组织精益标准化的最佳实践，来自于精益管理实践的第一线。精益管理的思想起源于制造业，标准化作业作为其重要的工具，广泛应用在各类企业的精益化过程中。本书的新增案例就集中体现了这一点。

张冬、余锋、潘明华专著的《赢在精益标准化(第2版)》正文部分增加了两大内容。一部分是有关管理工作标准化的内容。随着标准化作业在企业的广泛应用，越来越多的管理者工作标准化应用于企业的实践，并取得了良好的效果。从基层的班长、线长，到中层的车间主管、经理，乃至于高层的厂长、总经理都将其日常工作的内容标准化。管理者工作标准化成为企业标准化作业不可或缺的组成部分；另外一部分是有关人机工程学最新研究效果和在标准化作业中应用的内容。欧美国家大量的人机工程研究成果在设计生产工作站和流程中起到了重要的作用，这部分内容集中展示了动作经济性原则和工作台设计的基本准则，希望为读者实施标准化作业提供新的思路。

精益工作者认为，任何事情都是无法一蹴而就的，而是要持续的改善，本书再版也是这样。期望本书可以起到“抛砖引玉”的作用，引出大家更多的最佳实践。

《赢在精益标准化》自2009年年底出版以来，深受广大读者的好评和欢迎。越来越多的企业依照该书介绍的方法，进行标准化作业的实践，取得了良好的效果。大家认识到标准化作业作为精益化变革的重要工具，在实践中越来越显示出它的无穷魅力。为回馈广大读者的厚爱，并应出版社的邀请，张冬、余锋、潘明华对《赢在精益标准化(第2版)》进行了修订再版。