徐滨士编著的《装备再制造工程(精)》一方面突出“军队特色”，体现装备再制造在装备建设和装备综合保障中的作用；另一方面，结合再制造工程学科发展，突出装备再制造工程的理论与技术体系，突出装备再制造工程近年来的新发展。在编写过程中力图紧扣武器装备性能恢复与提升、紧扣国家节能减排政策，突出了科学性、先进性、前瞻性和启迪性，编入了作者近年来在相关理论与技术方面的创新性成果。本书的出版不仅对促进我军武器装备保障现代化建设，而且对促进我国再制造企业发展具有重要意义。

徐滨士编著的《装备再制造工程(精)》以科学发展观为指导，紧密联系新时期装备维修保障发展需求和我国节能减排政策，阐述了装备再制造工程的内涵和学科体系，提出了装备再制造产品质量保证体系，从装备寿命周期理论、再制造毛坯剩余寿命评估、再制造零件涂层寿命预测以及再制造工程设计等方面探讨了装备再制造的基本理论；针对装备零件表面损伤和体积损伤的不同要求，提出了装备零件再制造技术体系，介绍了装备再制造先进技术；分析了装备再制造工程管理，提出了装备再制造工程的质量标准框架，列举了飞机关键零部件再制造、装备发动机再制造、重载车辆再制造等实例。书中重点介绍了作者最新研究成果，同时汇集了国内外、军内外的相关资料。

《装备再制造工程(精)》可供国防工业装备设计人员以及装备维修技术人员参阅，也适用于高等院校和研究院所机械工程类、材料科学与工程类及装备维修类等专业的教师和研究生使用，同时可供冶金、石化、交通等领域制造企业和再制造企业管理人员和技术人员以及国家部委和军队装备管理干部参考。

第1章 概论

 1．1 装备再制造工程的内涵

1．1．1 装备再制造的概念

1．1．2 装备再制造与装备修理和制造的区别

1．1．3 装备再制造的特点

 1．2 再制造在装备保障综合技术中的作用

1．2．1 促进装备维修模式的变革

1．2．2 使装备及时适应作战需求

1．2．3 提高装备经费使用效益

1. 2．4、为新一代装备的研制奠定实践基础

 1．3 再制造工程的学科体系

1．3．1 再制造工程理论基础

1．3．2 再制造工程的关键技术

1．3．3 再制造工程的质量控制与技术设计

1．3．4 再制造工程管理

 1．4 国外装备再制造现状

 1．5 中国再制造工程的发展历程

 1．6 中国再制造工程的技术特色

第2章 装备再制造寿命周期理论

 2．1 装备全寿命周期理论

2．1．1 装备全寿命周期概念

2．1．2 装备全寿命周期设计与评价 

 2．2 装备多寿命周期理论

2．2．1 装备多寿命周期的概念

2．2．2 装备多寿命周期的形成

2．2．3 装备多寿命周期理论的作用 

2．2．4 装备多寿命周期的评价

第3章 装备再制造工程设计 

 3．1 装备的再制造性

3．1．1 装备系统的再制造性相关定义 

3．1．2 再制造性分析与设计

 3．2 再制造技术设计

3．2．1 再制造技术设计概述

3．2．2 再制造技术设计要求

3．2．3 再制造技术设计內容

 3．3 装备再制造环境友好性设计

3．3．1 再制造环境影响类型

3．3．2 再制造环境性评价指标体系 

3．3．3 再制造环境性评价方法

 3．4 装备再制造费用设计

3．4．1 装备再制造费用建模

3．4．2 再制造费用估算

3. 4. 3 再制造费用分析计算

 3．5 废旧装备再制造性评价

3．5．1 再制造性影响因素分析

3. 5．2 再制造性的定性评价

3．5．3 再制造性的定量评价

第4章 装备再制造质量控制 

 4．1 装备再制造质量控制体系概述

4．1．1 再制造质量控制体系的內涵 

4．1．2 再制造质量控制体系的內容 

 4．2 再制造毛坯质量的控制

4．2．1 再制造毛坯缺陷的无损检测 

4．2．2 零部件残余应力的无损检测 

4．2．3 再制造毛坯剩余寿命评估

 4．3 再制造涂覆层的质量控制

4．3．1 再制造涂覆层的无损检测 

4．3. 2 接触疲劳寿命预测

4．3．3 磨损寿命预测

 4．4 无损检测技术在再制造生产中的应用实例

4．4．1 再制造生产中的无损检测装置

4．4．2 无损检测在再制造中的应用实例

第5章 装备再制造工程技术

 5．1 装备再制造工程技术体系

5．1．1 装备系统的升级再制造

5．1. 2 装备机械零部件的再制造

 5．2 废旧装备拆解与清洗技术

5. 2．1 拆解技术 

5．2．2 清洗技术 

 5．3 装备机械零件再制造成形技术

5. 3．1 再制造成形技术分类

5．3．2 表面损伤零件的再制造成形技术

5. 3．3 体积损伤零件的再制造成形技术

 5．4 装备再制造中的机械加工技术

5. 4．1 再制造毛坯的机械加工

5．4．2 再制造覆层的机械加工

第6章 装备再制造工程管理

 6．1 生产者延伸责任制下的再制造工程管理

6．1．1 生产者延伸责任与再制造工程

6．1．2 再制造工程对于生产者延伸责任制的意义

6．1．3 生产者延伸责任制下的再制造工程管理

 6．2 装备再制造生产管理

6．2．1 再制造生产的特点

6．2．2 再制造生产计划和调度

6．2．3 再制造物流管理

6．2．4 再制造库存管理

6．2．5 装备再制造质量管理

 6．3 装备再制造营销管理

6．3．1 影响再制造产品销售的主要因素

6．3．2 再制造产品市场营销的主要內容

6．3．3 销售产品的服务一一一种成功的再制造产品销售模式

 6．4 再制造关键信息管理

6. 4．1 重要再制造信息的管理內容

6．4．2 产品再制造信息收集方法与实施手段

 6．5 再制造标准与再制造评价体系构建

6．5．1 再制造标准体系的构建

6．5. 2 再制造评价指标体系的构建

第7章 装备再制造实例及效益分析

 7. 1 坦克发动机的再制造

7．1．1 坦克发动机再制造总体技术方案

7．1．2 坦克发动机再制造关键技术

7．1．3 坦克发动机再制造的节能减排效果分析

 7．2 军用重载汽车发动机的再制造

7. 2. 1 重载汽车发动机再制造的意义

7．2．2 军用重载汽车发动机再制造工艺过程

7．2．3 重载发动机再制造质量保证体系

7．2．4 军用重载车辆发动机再制造效益分析

7．2．5 表面工程技术在发动机再制造申的应用

 7．3 飞机关键零部件的再制造

 7．4 涉水装备的再制造

7．4．1 三峡大坝钢结构防腐

7. 4．2 高速电弧喷涂技术在海洋钢结构长效防腐工程中的应用

 7．5 装备再制造在其他行业装备中的应用

7．5．1 旧机床再制造

7. 5．2 电子产品再制造

7. 5．3 复印机再制造

参考文献