前言

第1章 数控车加工技术案例

　1.1 压力机主轴的加工

　　1.1.1 零件分析

　　1.1.2 工艺分析

　　1.1.3 零件加工准备

　　1.1.4 编制加工程序

　　1.1.5 零件加工过程

　　1.1.6 检测零件

　　1.1.7 保证零件精度提高加工效率的措施

　1.2 叶轮的加工

　　1.2.1 零件分析

　　1.2.2 关键加工部位分析

　　1.2.3 编制工艺方案

　　1.2.4 零件加工准备

　　1.2.5 编制加工程序

　　1.2.6 零件加工过程

　　1.2.7 检测零件

　1.3 曲面罩的加工

　　1.3.1 零件分析

　　1.3.2 编制工艺方案

　　1.3.3 零件加工准备

　　1.3.4 编制加工程序

　　1.3.5 零件加工过程

　1.4 卷筒的加工

　　1.4.1 设备选用

　　1.4.2 零件分析

　　1.4.3 确定加工过程

　　1.4.4 编程要点

　　1.4.5 零件加工过程

　　1.4.6 编制加工程序

　1.5 上盖的加工

　　1.5.1 关键加工部位分析

　　1.5.2 编制工艺方案

　　1.5.3 零件加工准备

　　1.5.4 零件加工过程

　1.6 半体零件的加工

　　1.6.1 零件分析

　　1.6.2 工艺分析

　　1.6.3 制作夹具

　　1.6.4 零件加工

　1.7 钛板的加工

　　1.7.1 零件分析

　　1.7.2 关键加工部位分析

　　1.7.3 编制工艺方案

　　1.7.4 零件加工准备

　　1.7.5 零件加工过程

　　1.7.6 检测零件

　1.8 铁路货车轴承密封环的加工

　　1.8.1 零件分析

　　1.8.2 工艺分析

　　1.8.3 零件加工过程

　　1.8.4 保证零件精度提高加工效率的措施

第2章 数控铣加工技术案例

　2.1 换刀机械手的加工

　　2.1.1 零件分析

　　2.1.2 关键加工部位分析

　　2.1.3 编制工艺方案

　　2.1.4 零件加工准备

　　2.1.5 编制加工程序

　　2.1.6 零件加工过程

　　2.1.7 检测零件

　2.2 床身五面体的加工

　　2.2.1 选择机床

　　2.2.2 零件加工过程

　　2.2.3 保证零件精度提高加工效率的措施

　2.3 变速箱体的加工

　　2.3.1 零件分析

　　2.3.2 编制加工方案

　　2.3.3 零件加工准备

　　2.3.4 零件加工过程

　　2.3.5 检测零件

　2.4 泵体的加工

　　2.4.1 零件分析

　　2.4.2 关键加工部位分析

　　2.4.3 编制工艺方案

　　2.4.4 零件加工

　　2.4.5 保证零件精度提高加工效率的措施

　2.5 转盘的加工

　　2.5.1 零件分析

　　2.5.2 关键加工部位分析

　　2.5.3 零件加工准备

　　2.5.4 零件加工工艺流程

　　2.5.5 刀具轨迹设计

　　2.5.6 零件试加工

　　2.5.7 改进工艺流程提高加工效率的措施

　2.6 磨床床头箱体的加工

　　2.6.1 零件分析

　　2.6.2 工艺分析

　　2.6.3 零件加工

　　2.6.4 编写加工程序

　2.7 表业夹板类零件的加工

　　2.7.1 零件分析

　　2.7.2 关键加工部位分析

　　2.7.3 编制工艺方案

　　2.7.4 零件加工准备

　　2.7.5 编制加工程序

　　2.7.6 零件加工过程

　　2.7.7 检测零件

　　2.7.8 保证零件精度，提高加工效率的措施

第3章 全国职业院校技能大赛中职组数控车比赛试题分析与点评(2008-2011年)

　3.1 2008年数控车试题分析与点评

　　3.1.1 工艺条件

　　3.1.2 图样、工艺与加工

　　3.1.3 试题点评

　3.2 2009年数控车试题分析与点评

　　3.2.1 工艺条件

　　3.2.2 图样、工艺与加工

　　3.2.3 试题点评

　3.3 2010年数控车试题分析与点评

　　3.3.1 工艺条件

　　3.3.2 图样、工艺与加工

　　3.3.3 试题点评

　3.4 2011年数控车试题分析与点评

　　3.4.1 工艺条件

　　3.4.2 图样、工艺与加工

　　3.4.3 试题点评

第4章 全国职业院校技能大赛中职组数控铣比赛试题分析与点评(2008-2011年)

　4.1 2008年数控铣试题分析与点评

　　4.1.1 命题思路

　　4.1.2 图样分析

　　4.1.3 评分标准

　　4.1.4 加工技术条件

　　4.1.5 加工工艺分析

　　4.1.6 比赛中选手典型问题分析

　4.2 2009年数控铣试题分析与点评

　　4.2.1 命题思路

　　4.2.2 图样分析

　　4.2.3 评分标准

　　4.2.4 加工技术条件

　　4.2.5 加工工艺分析

　　4.2.6 比赛中选手典型问题分析

　4.3 2010年数控铣试题分析与点评

　　4.3.1 命题思路

　　4.3.2 图样分析

　　4.3.3 评分标准

　　4.3.4 加工技术条件

　　4.3.5 加工工艺分析

　　4.3.6 比赛中选手典型问题分析

　4.4 2011年数控铣试题分析与点评

　　4.4.1 命题思路

　　4.4.2 图样分析

　　4.4.3 评分标准

　　4.4.4 加工技术条件

　　4.4.5 加工工艺分析

　　4.4.6 比赛中选手典型问题分析

第5章 数控技能大赛辅助管理软件应用

　5.1 系统应用部署

　　5.1.1 概述

　　5.1.2 考试系统应用部局

　　5.1.3 考试系统应用流程举例

　　5.1.4 系统配置

　5.2 考生考试

　　5.2.1 考生考试功能概述

　　5.2.2 考试系统的应用

　　5.2.3 考试过程注意事项

　5.3 考点管理

　5.4 考生/裁判的机位抽签管理应用

　5.5 考试中心管理

　　5.5.1 概述

　　5.5.2 题库维护

　　5.5.3 考试申请

　　5.5.4 考试管理

　　5.5.5 考生管理

　　5.5.6 考场管理

　5.6 管理人员维护

　5.7 成绩的统计分析

　5.8 考场的监控及管理应用

附录

　附录A2008年数控车第二套试题

　附录B2009年数控车第二套试题

　附录C2010年数控车第二套试题

　附录D2011年数控车第二套试题

　附录E2008年数控铣第二套试题

　附录F2009年数控铣第二套试题

　附录G2010年数控铣第二套试题

　附录H2011年数控铣第二套试题

参考文献

《现代制造技术--数控车铣技术案例分析点评/全国职业院校技能大赛现代制造技术赛项系列丛书》编著者全国职业院校技能大赛现代制造技术赛项系列丛书。

《现代制造技术--数控车铣技术案例分析点评/全国职业院校技能大赛现代制造技术赛项系列丛书》内容提要：本书以培养、提升参加技能大赛选手和中等职业学校现代制造技术方面的学生及企业中从事数控技术应用岗位的青年职工的专业技能、综合素质、参赛能力为主线，以促进技能人才快速成长为目标编写而成。全书内容包括数控车加工技术案例，数控铣加工技术案例，2008年至2011年全国职业院校技能大赛中职组数控车、数控铣比赛试题分析与点评，以及数控技能大赛辅助管理软件应用。附录中收集了数控车、数控铣四届比赛的第二套试题。

本书以通俗易懂的语言，将数控车、铣加工操作技能，成熟的数控加工工艺技术，典型部位的加工程序，展现给读者。本书适合于职业院校数控技术和数控设备应用与维护等专业使用，可供全国职业院校技能大赛中职组现代制造技术赛项参赛选手和指导教师训练、参赛使用，也可供相关企业数控加工岗位职工使用，还可供高职院校机械设计、机电技术等机械类相关专业选用及从事数控加工、制造的工程技术人员参考。

《现代制造技术--数控车铣技术案例分析点评/全国职业院校技能大赛现代制造技术赛项系列丛书》编著者全国职业院校技能大赛现代制造技术赛项系列丛书。

本书以通俗易懂的语言，将数控车、铣加工操作技能，成熟的数控加工工艺技术，典型部位的加工程序，展现给读者。本书适合于职业院校数控技术和数控设备应用与维护等专业使用，可供全国职业院校技能大赛中职组现代制造技术赛项参赛选手和指导教师训练、参赛使用，也可供相关企业数控加工岗位职工使用，还可供高职院校机械设计、机电技术等机械类相关专业选用及从事数控加工、制造的工程技术人员参考。