《机械CAD\\CAM(高等学校机械设计制造及自动化专业十二五规划教材)》由欧长劲编著，本书系统地阐述了机械CAD/CAM的基础理论、基本方法、关键技术及应用系统。主要内容包括机械CAD/CAM系统环境，机械CAD/CAM几何建模技术，CAD/CAM装配建模技术，数字化制造基础，计算机辅助数控程序编制，计算机辅助工艺过程设计，计算机辅助工程分析，机械CAD/CAM集成技术，机械CAD/CAM技术的发展等。机械CAD/CAM是一门理论和实际应用结合非常紧密的技术，本书的示例选材都以这些主流CAD/CAM软件为背景。

《机械CAD\\CAM(高等学校机械设计制造及自动化专业十二五规划教材)》由欧长劲编著，本书系统地阐述了机械CAD/CAM的基础理论、基本方法、关键技术及应用系统。全书分为10章，具体内容包括绪论，机械CAD/CAM系统环境，机械CAD/CAM几何建模技术，CAD/CAM装配建模技术，数字化制造基础，计算机辅助数控程序编制，计算机辅助工艺过程设计，计算机辅助工程分析，机械CAD/CAM集成技术，机械CAD/CAM技术的发展。

《机械CAD\\CAM(高等学校机械设计制造及自动化专业十二五规划教材)》内容新颖，体系完整，系统性强，注重基本原理、方法和典型应用的介绍，并力求反映机械CAD/CAM技术最新的发展趋势。

本书可作为高等学校机电工程类专业本科学生的教材，也可供相关专业的本科生、研究生以及工程技术人员参考。

第1章 绪论

 1.1 CAD/CAM技术的基本概念

1.1.1 CAD/CAM技术的定义

1.1.2 CAD/CAM集成技术

 1.2 现代产品的CAD/CAM过程与CAD/CAM的功能

1.2.1 现代产品的CAD/CAM过程

1.2.2 CAD/CAM的主要功能

 1.3 CAD/CAM技术的发展和应用

113.1 CAD/CAM技术的产生与发展

1.3.2 CAD/CAM技术的应用

 1.4 CAD/CAM技术的发展趋势

 习题与思考题

第2章 机械CAD/CAM系统环境

 2.1 CAD/CAM硬件系统

2.1.1 CAD/CAM硬件系统的组成

2.1.2 硬件系统配置

2.1.3 CAD/CAM系统典型硬件设备

 2.2 CAD/CAM的软件系统

2.2.1 CAD/CAM软件系统的分类和组成

2.2.2 系统软件

2.2.3 支撑软件

2.2.4 应用软件

2.2.5 常见主流CAD/CAM软件简介

 2.3 CAD/CAM的网络环境

2.3.1 计算机网络概述

2.3.2 Intemet/Intranet技术

2.3.3 网络化CAD/CAM系统

 习题与思考题

第3章 机械CAD，cAM几何建模技术

 3.1 三维几何建模

3.1.1 三维几何建模的基本概念

3.1.2 线框建模

3.1.3 表面建模

3.1.4 实体建模

3.1.5 三维实体建模中的计算机内部表示

 3.2 曲面造型技术

3.2.1 参数曲面

3.2.2 曲面造型方法

3.2.3 曲面处理

 3.3 参数化设计技术

3.3.1 参数化设计的概念

3.3.2 参数化设计的约束

3.3.3 参数化设计的动态导航技术

3.3.4 参数化的表驱动技术

 3.4 特征造型技术

3.4.1 形状特征的概念

3.4.2 特征造型技术的应用

3.4.3 特征管理

 3.5 反求建模

3.5.1 逆向工程概述

3.5.2 反求建模的流程

3.5.3 三维数字化测量设备

3.5.4 三维数字化测量方法

3.5.5 反求模型重建技术

3.5.6 反求建模的应用

 习题与思考题

第4章 CAD/CAM装配建模技术

 4.1 装配建模概述

 4.2 装配模型

4.2.1 装配模型的特点与结构

4.2.2 装配模型的信息组成

4.2.3 装配树

 4.3 装配约束技术

4.3.1 装配约束分析

4.3.2 装配约束规划

 4.4 装配模型的管理与分析

4.4.1 装配模犁的管理

4.4.2 装配模型的分析

 4.5 装配设计的两种方法

4.5.1 自底向上的装配设计

4.5.2 自顶向下的装配设计

4.5.3 两种装配设计方法的比较

 4.6 装配建模技术的应用

4.6.1 UG软件装配功能简介

4.6.2 基于UG的自底向上装配设计

4.6.3 基于UG的自顶向下装配设计

 习题与思考题

第5章 数字化制造基础

 5.1 数控技术与数控机床

5.1.1 数控技术的基本概念

5.1.2 数控机床的组成及分类

5.1.3 数控机床的特点

 5.2 数控加工与编程

5.2.1 数控加工的基本概念

5.2.2 数控编程的概念

5.2.3 数控编程的步骤与方法

5.2.4 数控加工工艺

5.2.5 常用数控程序指令代码

5.2.6 数控手工编程举例

 5.3 DNC与FMS技术

  5.3.1 DNC技术

5.3.2 柔性制造系统

5.3.3 柔性制造单元

 5.4 快速成型制造

5.4.1 概述

5.4.2 快速成型技术原理

5.4.3 快速成型的方法

5.4.4 快速成型中的切片方法与STL数据格式

5.4.5 快速成型制造的过程与应用

 习题与思考题

第6章 计算机辅助数控程序编制

 6.1 计算机辅助数控编程概述

 6.2 CAD/CAM集成数控编程系统

 6.3 数控加工刀具轨迹生成

6.3.1 概述

6.3.2 两坐标加工的刀轨生成方法

6.3.3 多坐标加工的刀轨生成方法

 6.4 刀具轨迹编辑

 6.5 数控加工仿真

6.5.1 数控加工仿真的概念

6.5.2 刀具轨迹仿真验证

6.5.3 机床仿真系统

 6.6 后置处理

6.6.1 后置处理的概念

6.6.2 通用后置处理系统

 6.7 数控程序的传输

6.7.1 串行通信

6.7.2 传输通信软件

 6.8 CAD/CAM集成数控编程的应用

 习题与思考题

第7章 计算机辅助工艺过程设计

 7.1 概述

7.1.1 CAPP技术及其发展

7.1.2 CAPP系统的基本结构

 7.2 CAPP系统零件信息的描述及输入

7.2.1 零件信息描述的内容及要求

7.2.2 零件信息的描述方法

 7.3 变异式CAPP系统

7.3.1 成组技术的概念

7.3.2 变异式CAPP系统的原理

 7.4 创成式CAPP系统

7.4.1 创成式CAPP系统原理

7.4.2 创成式CAPP系统的工艺决策

 7.5 智能型CAPP系统

7.5.1 智能型CAPP专家系统概述

7.5.2 CAPP专家系统的主要技术

7.5.3 智能型CAPP系统的发展趋势

 7.6 其他类型的CAPP系统

 习题与思考题

第8章 计算机辅助工程分析

 8.1 有限元分析

 8.2 有限元分析的原理与方法

8.2.1 弹性力学的基础知识

8.2.2 有限元法的基本解法与步骤

8.2.3 有限元分析的前置处理和后置处理

 8.3 有限元分析的应用

8.3.1 有限元分析的应用领域

8.3.2 有限元分析软件简介

8.3.3 UG有限元分析功能

8.3.4 有限元分析实例

 8.4 机构运动分析

8.4.1 机构运动分析概述

8.4.2 UG机构运动分析

 8.5 虚拟样机技术简介

8.5.1 概述

8.5.2 虚拟样机分析软件

 习题与思考题

第9章 机械CAD/CAM集成技术

 9.1 概述

9.1.1 CAD/CAM集成的概念

9.1.2 CAD/CAM集成系统

9.1.3 CAD/CAM集成的方法

9.1.4 CAD/CAM集成的关键技术

 9.2 产品数据交换技术

9.2.1 产品数据交换技术的发展

9.2.2 IGES标准

9.2.3 STEP标准

 9.3 产品数据建模

9.3.1 产品定义数据模型

9.3.2 基于特征的集成化产品数据模型

 9.4 基于产品数据管理的CAD/CAM系统集成

9.4.1 产品数据管理的概念

9.4.2 产品数据管理系统的主要功能

9.4.3 基于PDM的CAD/CAM集成

 习题与思考题

第10章 机械CAD/CAM技术的发展

 10.1 计算机集成制造系统

10.1.1 CIMS的概念

10.1.2 CIMS的基本构成和体系结构

10.1.3 CIMS的关键技术

 10.2 并行工程

10.2.1 并行工程的概念

10.2.2 并行工程的特点

10.2.3 并行工程的关键技术

 10.3 敏捷制造

10.3.1 敏捷制造的概念

10.3.2 动态联盟

10.3.3 动态联盟的远程协同设计系统

 10.4 虚拟制造

10.4.1 虚拟制造的概念

10.4.2 虚拟制造的关键技术

 习题与思考题

参考文献