本书共分“流体流动及输送技术、传热技术（传热、冷冻）、分离技术（非均相物系的分离——沉降和过滤、蒸发、干燥、蒸馏、吸收、萃取、结晶、新型分离方法——膜分离和吸附）”三大模块，十一个子模块，各子模块均涵盖“技术应用”、“设备或流程认知”、“相关知识获取”、“操作方法”、“故障处理”、“安全生产”及“节能”等内容，突出对学生工程应用能力、实践技能和综合素质的培养，初步构建了“以职业岗位为课程目标，以职业标准为课程内容，以教学模块为课程结构，以最新技术为课程视野，以职业能力为课程核心，以‘双师’教师为课程主导”的课程新体系，高职特色较鲜明。

本教材根据高职教育的特点、要求和教学实际，按照“工作过程系统化”课程开发方法，打破本科教材的常规，不再以传统的“三传”为主线来安排教学次序，而是将化工原理、化工装备、电器与仪表等课程的相关知识有机融合, 以典型化工生产单元操作及其设备为纽带，进行理实一体化的模块化内容设计,且精简理论，删除繁琐的公式推导过程和纯理论型计算，放弃对过程原理及理论计算“过深、过细、过全、过难”的描述。

全书共分“流体流动及输送技术、传热技术（传热、冷冻）、分离技术（非均相物系的分离——沉降和过滤、蒸发、干燥、蒸馏、吸收、萃取、结晶、新型分离方法——膜分离和吸附）”三大模块，十一个子模块，各子模块均涵盖“技术应用”、“设备或流程认知”、“相关知识获取”、“操作方法”、“故障处理”、“安全生产”及“节能”等内容，突出对学生工程应用能力、实践技能和综合素质的培养。

本教材可作为高职高专化工技术类及相关专业的教材，亦可供化工企业生产一线的工程技术人员参考。

绪论1

 任务一 了解化工生产过程及单元操作1

一、化工生产过程与单元操作1

二、单元操作的分类2

 任务二 了解本课程的性质、内容和课程目标2

一、本课程的性质、内容2

二、课程目标3

 任务三 了解解决工程问题的基本思路和方法3

 任务四 正确使用单位5

一、单位和单位制5

二、单位换算5

 习题5

模块一 流体流动及输送7

 任务一 认知流体输送设备及管路7

一、贮罐8

二、化工管路10

三、输送设备16

 任务二 获取流体输送知识17

一、流体的基本物理量17

二、静力学方程式及其应用20

三、连续性方程式及其应用24

四、柏努利方程式及其应用26

五、流体流动阻力及降低措施29

六、流体的基本物理量的检测39

 任务三 熟悉流体输送机械46

一、液体输送机械46

二、气体输送机械62

 任务四 离心泵的操作66

一、操作方法66

二、故障分析及处理67

 习题68

模块二 传热71

 任务一 了解传热过程及其应用71

一、传热在化工生产中的应用 71

二、传热过程的类型72

三、载热体及其选择72

四、传热的基本方式73

 任务二 认知传热设备73

一、换热器的分类73

二、间壁换热器的结构与性能特点75

三、列管换热器的型号与系列标准81

 任务三 获取传热知识82

一、传热速率方程及其应用82

二、传热速率与热负荷83

三、传热推动力86

四、传热系数90

五、强化与削弱传热103

六、传热计算案例107

 任务四 列管换热器的操作109

一、操作方法109

二、故障分析及处理111

三、安全生产111

 习题111

模块三 冷冻114

 任务一 了解冷冻过程及其应用114

一、制冷在工业生产中的应用114

二、制冷方法114

三、压缩制冷过程115

四、制冷剂与载冷体117

 任务二 认知冷冻设备120

一、压缩机120

二、冷凝器120

三、蒸发器121

四、节流膨胀阀122

 任务三 获取冷冻知识122

一、冷冻能力122

二、操作温度的选择123

 习题124

模块四 非均相物系的分离126

 任务一 了解非均相物系的分离过程及其应用126

一、常见非均相物系分离的方法126

二、非均相物系分离在化工生产中的应用127

 任务二 认知非均相物系的分离设备127

一、沉降设备127

二、过滤设备129

三、离心机132

四、气体的其他净制方法及设备136

五、分离方法和设备的选用139

 任务三 获取沉降和过滤知识140

一、沉降140

二、过滤144

 任务四 沉降和过滤设备的操作147

一、操作方法147

二、故障分析及处理149

 习题150

模块五 蒸发152

 任务一 了解蒸发过程及其应用152

一、蒸发在化工生产中的应用152

二、蒸发操作的特点152

三、蒸发操作的分类153

四、蒸发流程154

 任务二 认知蒸发设备155

一、蒸发器的形式与结构156

二、蒸发器的辅助设备161

三、蒸发器的选用162

 任务三 获取蒸发知识163

一、蒸发水量163

二、加热蒸汽消耗量163

三、蒸发器的传热面积165

四、蒸发器的生产强度168

五、蒸发器的节能措施169

 任务四 蒸发器的操作170

一、操作方法与日常维护170

二、故障分析及处理172

三、安全生产172

 习题172

模块六 干燥174

 任务一 了解干燥过程及其应用174

一、干燥在化工生产中的应用174

二、固体物料的去湿方法174

三、干燥操作的分类175

四、对流干燥流程175

 任务二 认知干燥设备176

一、对干燥设备的基本要求176

二、常用的工业干燥器176

三、干燥器的选用178

 任务三 获取干燥知识179

一、湿空气的性质179

二、湿空气的湿度图182

三、干燥过程的工艺计算184

四、干燥速率 189

五、干燥操作的节能191

 任务四 喷雾干燥器的操作191

一、操作方法与日常维护191

二、故障分析及处理192

三、安全生产192

 习题193

模块七 蒸馏195

 任务一 了解蒸馏过程及其应用195

一、蒸馏在化工生产中的应用195

二、蒸馏操作的分类195

三、蒸馏流程196

 任务二 认知蒸馏设备198

一、板式塔的结构198

二、板式塔的类型199

三、板式塔的流体力学性能200

四、塔板负荷性能图202

 任务三 获取蒸馏知识203

一、蒸馏的气液相平衡203

二、精馏的工艺计算207

三、精馏操作的节能217

四、其他蒸馏方式218

 任务四 精馏塔的操作220

一、精馏操作的分析220

二、操作方法222

三、故障分析及处理222

四、安全生产224

 习题225

模块八 吸收227

 任务一 了解吸收过程及其应用227

一、工业生产中的吸收操作过程227

二、吸收在化工生产中的应用228

三、吸收操作的分类228

四、吸收剂的选择228

 任务二 认知吸收设备229

一、填料塔的构造229

二、填料的类型229

三、填料的特性231

四、填料塔的流体力学性能232

五、填料塔的附件233

 任务三 获取吸收知识235

一、吸收的气液相平衡235

二、吸收的传质机理239

三、吸收速率方程241

四、吸收塔的计算242

五、其他吸收与解析249

 任务四 填料吸收塔的操作251

一、吸收操作的分析251

二、操作方法255

三、故障分析及处理256

四、安全生产256

 习题257

模块九 萃取260

 任务一 了解萃取过程及其应用260

一、萃取在化工生产中的应用260

二、萃取操作及其特点260

三、萃取流程261

四、萃取剂的选择262

 任务二 认知萃取设备263

一、萃取塔的形式与结构263

二、萃取设备的选用264

 任务三 获取萃取知识265

一、部分互溶物系的相平衡265

二、萃取的工艺计算267

三、超临界流体萃取技术269

 任务四 萃取塔的操作270

一、操作方法270

二、故障分析及处理271

 习题272

模块十 结晶274

 任务一 了解结晶过程及其应用274

一、结晶在化工生产中的应用274

二、结晶操作的特点274

三、结晶操作的分类274

 任务二 认知结晶设备275

一、结晶器的形式与结构275

二、结晶器的选用278

 任务三 获取结晶知识278

一、固液体系相平衡278

二、结晶过程279

三、影响结晶操作的因素280

 任务四 结晶器的操作281

一、操作方法281

二、故障分析及处理282

 习题283

模块十一 新型分离方法284

 任务一 认知膜分离技术284

一、膜分离在化工生产中的应用284

二、膜分离操作的特点285

三、膜的性能及分类 285

四、膜分离装置与工艺286

五、典型膜分离过程及应用290

 任务二 认知吸附技术292

一、吸附在化工生产中的应用292

二、吸附操作的特点292

三、吸附剂293

四、吸附速率294

五、吸附的分离过程及工艺295

 习题296

附录297

参考文献324