2011年全球十佳网商,2012年十佳网货品牌,2012年香港星级品牌……
从代工厂到自主品牌的破茧成蝶之旅。
亲亲我举步维艰,却步步为营,开启了从中国制造到中国创造的涅槃之路。
世界工厂做自有品牌,80%以失败告终;传统企业做电子商务,80%以惨淡收场;不是想不到,因为做不到;因为做不到,更加想不到。一切,因“人”而已。
《世界工厂的品牌突围(从中国制造到中国创造)》由金伯扬著,讲述:迪斯尼代工工厂的转型故事,从中国制造到中国创造的真实案例,14个月获得“全球十佳网商”的传奇经历,工厂思维、品牌思维、互联网思维的精彩碰撞……
《世界工厂的品牌突围(从中国制造到中国创造)》由金伯扬著,主要内容:
世界工厂如何转型做品牌?传统企业如何转型做电子商务?这是很多中国企业迫切需要突破的发展难题。
从中国制造到中国创造,不仅需要思维上的突破,更需要操作上的可行。思维决定方向,执行决定结果,缺少任何一个方面,转型都不可能成功。
《世界工厂的品牌突围(从中国制造到中国创造)》在企业的战略转型方面提供了很多精彩的思维和观点,在具体执行上提供了丰富的案例和方法。书中的案例“亲亲我”,就是一个世界工厂转型的样板。从做工厂到做品牌,从线下业务到电子商务,“亲亲我”实现了两次跨越。而且,在电子商务领域,“亲亲我”罕有地集“全球+佳网商”和“十佳网货品牌”两大荣誉于一身。
转型的战略思维,根源在老板;转型的发展速度,力量在团队。如何打造一个高效的团队?如何建立职业化的队伍?本书有针对性地解剖了“百日树人”培训体系,分析了培养储备人才的核心观点和操作方法。
如今的中小企业处于过剩经济时代,很多中小企业需要转型或者升级,本书对企业的战略定位、品牌塑造、团队建设及电子商务等方面都有着积极的参考价值。
姓氏改变产品命运
做ODM的人想做品牌,大部分是源自内心的不平衡和不服气。
产品出厂价和零售价之间的巨大落差,让生产者很不平衡。中国工厂制造一个芭比娃娃,自己赚35美分,美国的品牌商却可以赚20美元!一个零售价40美元的罗技鼠标,中国生产商只能获得大约3美元的利润。
这就像一个厨师烹饪了一顿丰盛的大餐,参与分食的每一个人都酒足饭饱,厨师只能吃点残羹冷饭,勉强充饥。请客是别人的名义,赚钱是别人的事情,餐桌之上除了订餐的人,没有人知道厨师是大餐的真正制作者。
把自己亲生的“孩子”(产品),漂洋过海“过继”到外国人的名下,改一个姓氏(品牌),换一身漂亮的衣服(包装),再漂洋过海回来,孩子就犹如从“奴隶”到了“将军”,身价暴涨数十倍。孩子还是那个孩子,流淌的依然是工厂的血脉,换上洋装就与众不同了吗?生产者对此很不服气。
仅有不平衡和不服气于事无补。没有了品牌的光环和渠道,产品就会无人问津,以外贸为生的工厂就没有了未来。生活还需继续,发展不能停止,还得继续为别人制作大餐,还要源源不断地将工厂的产品以低价卖到品牌商的名下。
实在按捺不住内心冲动的工厂,就筹划着为“孩子”起一个好听的名字,穿上自己制作的衣服,让它到市场中摸爬滚打。
工厂做品牌的悲喜故事,也就从此开始。
少数生长能力强的品牌,跌跌撞撞地度过生存期,忐忑不安地进入成长期;极少数优质品种的品牌,渐入佳境地进入成熟期;而绝大多数的品牌,在市场的刀光剑影中水土不服,还没看清楚市场的模样就饮恨沙场,最终退缩到工厂的角落,再也没有勇气抛头露面。
香港富康集团董事长劳富文想做品牌,同样也是源于不平衡和不服气。
时间大约是十年前。有一天,劳富文在内地出差,他在超市中惊奇地发现,某个国际大品牌的产品大部分是自己工厂生产的,零售价是出厂价的十多倍!
十多倍的差价!这个差距深深地震撼着劳富文。他的脑海中快速地掠过工厂的生产线,哪怕是将工厂的收益提高一倍,都需要在流水线上绞尽脑汁,实现的难度超出想象。
如果将收益提高一倍,那么,工厂的产品研发、技术改造、厂房升级等方面的投资都将游刃有余。
可是,要想在出厂价上得到这一倍的增长,不过是痴人说梦,门都没有!
多年来,富康集团的产品走的都是漂洋过海的模式——以香港为中心获取订单,以东莞为基地规模生产,以出口为业务销售产品。全世界知名的婴童用品品牌,lO个中至少有6个都曾经从富康集团的工厂走向世界。
当这些漂洋过海的产品回到中国,全身都是国际品牌的派头,连价格也毫不含糊。劳富文发现的,仅仅是一个存在着多年而且还将继续存在下去的事实。
在世界工业产业链中,这是一种难以撼动的格局:生产者最廉价,设计者和包装者则名利双收。按照施振荣先生的独创理论,在微笑曲线中,制造和组装的价值永远处于曲线的底部,处于微笑曲线的两个嘴角的,一边是设计、研发,另一边是品牌、销售,它们占据着价值的高位。
大名鼎鼎的苹果,是这个格局的捍卫者。在苹果产品的利润分配格局中,中国企业基本上处于微笑曲线中最为薄弱的产品组装部分,利润占比仅为2%。
附加值决定着利润的大小。有人形容中国的代工企业是在进行“插秧”式的作业,“插秧”需要的是什么?仅仅是体力和技巧。依靠大量廉价的劳动力,中国制造获得了“世界工厂”的称号,赚取的却是产业链中最微薄的利润,一直徘徊在产业链的低端。
微薄的利润却也让众多工厂欢欣鼓舞,“世界工厂”因此风光了30多年。可是,最近几年来,很多外贸工厂在微笑曲线上消失,幸存者面临着严峻的压力。
玩具业的巨变是一个缩影。作为深圳市的传统优势产业,玩具业近年来不断萎缩。2005年,深圳有实绩的玩具出口企业的数量是1200家。2011年,这个数据缩水为300家。六年之间,企业数量累计缩减了。75%,面临着巨大的生存压力。
压力来自生产成本的大幅攀升。
2011年3月,香港中华厂商会做了第四次问卷调查,调查对象是在珠江三角洲经营的会员企业。根据加权评分,在“珠三角”的运作构成负面影响的因素中,最为严重的依次为劳动力成本昂贵、原材料价格上涨、劳动法规引致遵从成本和风险、人民币汇率变化的风险。
七至八成以上的企业认为这些因素造成“严重”甚至“非常严重”的影响。而这四个影响严重的因素,同样在2008年和2010年的调查中名列前茅。
对运营构成严重影响的这四大因素,均与生产成本有关。调查也显示,在珠江三角洲港企的生产成本中,劳动力成本和原材料成本分别占25.4%和52.4%。这两方面的成本近两年节节攀升,让企业面临双重压力。
——摘编自香港中华厂商联合会《厂商会会员珠三角经营策略问卷调查分析报告·2011》
外贸企业的生存之道是用“国际资源”来做“国际市场”。一端进口能源、原材料、设备和技术等资源,另一端出口成品。中国企业在这两端都缺少议价能力,进口端价格上涨,出口端价格下滑,中间端的劳动力成本却在不断增加。
劳动力成本和原材料价格还在上升,劳动法规铁板钉钉、没得商量,人民币汇率的变化无法捉摸。中国制造就像踩在一个跷跷板上,平衡被打破,一不小心就会摔下来。
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中国制造到中国创造的距离
从中国制造到中国创造,距离有多远?
有人说,很简单,从中国制造到中国创造,无非就是一个品牌和一个LOGO的距离。以前是给别人代工生产,现在贴上自己的品牌;以前做出口生意,现在做国内市场,产品还是自己的,质量同样也是符合国际标准,市场也将会是自己的。
如果你是OEM工厂的老板,如果你是这个思路,那提醒你一句:你最好断了做品牌的念头,如果你不信,那你的品牌之路,注定是死亡之路。
我们接触到的很多做过品牌转型的工厂老板,他们都有一个切肤之痛:从中国制造到中国创造,其间的距离,是生与死的距离。
他们中的大部分是烧了大把的钱后折戈而返,品牌之路成为心中永远的痛,转型成功者寥寥无几。
代工工厂面临的形势非常严峻,有一句话也许你不认同,但是现实状况就是这么残酷——对绝大多数工厂而言,面临着一个两难选择:转型是找死,不转型是等死。
有很多工厂死在了等待的路上。从2011年开始,媒体不断报道的多地企业的倒闭潮,大部分就是传统的工厂企业。我们没有去考证那些报道,也不想列举相关的数字。不过,从珠江三角洲的工厂生存现状来看,就知道媒体的报道并非空穴来风。制造业集群区域的工厂关门倒闭的案例,远远比媒体报道的悲壮。也更加让人沮丧。
命运的转折开始于2008年,金融风暴席卷全球,中国的出口型工厂是最直接的连带震动者。有一个老板比喻工厂是“受挤压的夹心层”,上游原材料大幅上涨,下游国外品牌的消费市场受到金融风暴的冲击影响到消费市场。而面对消费者,产品的价格又不能随便提高,国外品牌商的首要策略就是压低OEM工厂的出厂价。来自上下游的同时挤压,让工厂喘不过气来。
屋漏偏逢连夜雨,人民币持续升值,能源、劳动力成本一涨再涨,中国代工工厂的竞争优势日趋下降。
赶订单时代,是一个幸福的时代,即使用足了机器、用尽了人力,甚至需要找其他的工厂进行外包,工厂也做不完纷至沓来的国外订单。收益上的繁荣景象和内心的幸福,很快就掩盖了管理上的不足。大部分工厂老板丝毫不会怀疑“明天会更美好”——不断扩充工厂规模,对工厂中最基础的管理工作却怠于多费心力。
在过去的10多年里,这种以低劳动力成本为优势的代工模式的高速发展,成为中国经济中最活跃的力量,带动了中国经济的高速发展,也让世界认识到了“MADE IN CHINA”。
然而,幸福是短暂的。当订单的数量和价格均出现下滑的时候,工厂老板们才发现寒风来袭,不过,这时大家的感觉只是打个喷嚏而已,并没有太在意。而接下来的气温直降,让很多老板发现原来这是一场难以治愈的重感冒。变化没有预兆,却让人无法抗拒,不少人措手不及,甚至有人束手无策。
在供不应求的时候,尽管实行的是粗放式、原生态的管理,可观的利润让管理上的漏洞成为微不足道的小事。当市场出现逆转,订单数量锐减,价格不断走低,招工成为难题……各种困境集中在一起时,工厂在管理上的先天不足便暴露无遗,直接后果就是利润出现赤字,威胁到工厂的生存。
出口持续低迷,成本居高不下,传统制造业承受着2008年金融风暴以来最大的经营压力。很多企业采取收缩战略以图自保,通常的做法是:缩减生产规模、保留研发机构和行政办公机构,等待形势好转。
0EM工厂面临的问题,不是个别企业的问题,而是全球经济一体化进程中所有以低劳动力成本为优势、以代工为模式的企业所面临的共性问题。中国制造业普遍面临着成本上升的压力,面临着战略转型的紧迫性。
无论是被迫转型,还是主动转型,战略转型势在必行。那么,怎么转型?转型到哪里去?转型能够成功吗?任何一个工厂都回避不了这些问题,都将面对一个“阵痛”的转型期。
思路决定出路。
有些企业害怕“阵痛”,或苦于找不到止痛的方法,于是,选择了关闭工厂,彻底退出制造业。对大部分企业而言,这种做法不是战略转型,应该是失败。
有些企业转型为精细化的管理,向管理要效益,在生产流程、质量控制、技术创新等方面苦下内功。扎根在制造业的土地之上,通过精细化的基础建设,最终实现规模化的发展之路。
有些企业将注意力向产业链的下游转移,从单纯的生产者,转型为生产者、品牌拥有者以及市场运营者,在终端消费市场与对手一决高下,从中国制造转型为中国创造。
工厂的品牌之路,是希望之路,同时也是风险之路。
很多工厂并没有弄明白做品牌的规则,没有研究做品牌的核心内容,而是匆忙抽调一批人马,成立品牌部,将自有品牌快速撒向市场,其结果可想而知——快速上阵,旋即全军覆没。
因此,那些“摸着石头过河”,最终转型成功的企业,其经历显得难能可贵,其转型的思路和路径方显得意义非凡。
其中的一个经典案例,就是“亲亲我”。
与“亲亲我”董事长劳富文在香港见面,本来计划交谈两个小时,谁知道一聊就是半天。他对婴童健康成长的爱心、对“亲亲我”产品的激情、对富康集团转型做品牌的执著和坚定,深深地感染了我,让我产生了深入调研的浓厚兴趣。
本书以“亲亲我”作为案例,进行了两个方面的探讨和思考——工厂如何转型做品牌、传统企业如何转型做电子商务,并且从战略层面和操作层面进行了分析。
写作是我的一项业余爱好,由于很多理论知识来自于自学,很多想法来自于实践中的思考,在理论的系统性和高度方面有所欠缺,还望各位专家给予指正和赐教。
感谢劳富文先生创造了“亲亲我”这个品牌,让我以及更多的人看到了中国制造到中国创造的希望;感谢梁芷媚以及顾问组提供了大量的原始资料,让我得以摘取和提炼“百日树人”培训体系的精华;感谢郑子枫、陈勇等“亲亲我”团队为调研提供的协助;感谢山东李现芳、郑州张孝武,毫不保留地分享他们的经验和心得;感谢“百日树人”学员兰芳对婴儿喂食等内容提出的修改建议;感谢中国经济出版社的余静宜编辑,八月底是她的预产期,她还尽心尽责地为这本书的出版做具体工作。
中国经济的崛起,需要更多的中国创造屹立于世界市场,中国力量的提升,需要更多的中国品牌塑造商业价值和社会价值。但愿拙作能够给您带来一点启示。
金伯扬
2012年7月于新加坡
企业家的驱动力,有一般意义上的驱动力,比如机会的驱动力等等,也有深层的驱动力,比如价值的驱动力。以价值来驱动的企业家,能够从价值中获得力量,能够使公司、员工和伙伴从价值中获得更长久和更持续的营养。从《世界工厂的品牌突围》这一本书中,能够看到价值驱动的火种,看到企业成功转型的深层原因,而这种价值的力量,正是众多企业所需要的让企业持续发展的内在动力。
——秦朔 上海东方传媒集团副总裁、《第一财经日报》总编辑
中国企业转型,从OEM到ODM再到自主品牌,从代工到产品创新,再到品牌创新与管理创新,是一条布满荆棘的艰辛之路。一家迪斯尼的代工工厂,如何果敢打造一支新的团队进军新市场,如何以“特种部队”的组织方式杀入电商,以及如何以发明走上差异化的竞争之路,《世界工厂的品牌突围》讲述的所有这些内容,都为扬弃“世界工厂”式的路径依赖提供了宝贵的经验。
——周健工 《福布斯》中文版杂志、福布斯中文网 总编辑
企业的战略选择,其核心是定位。亲亲我定位在“婴儿喂食专家”这个细分的品类,研发了专利产品“咬咬乐”,推动传统婴儿喂食向婴儿主动进食转变,这些对世界工厂的转型以及企业的品牌战略都有很强的借鉴意义。《世界工厂的品牌突围》作者在案例基础上进行了深入分析,使这一本书兼具可读性和操作性。
——邓德隆 著名定位专家 特劳特(中国)战略定位咨询公司合伙人/总经理