本书以能力为本位，以培养学生的创新精神和实践能力为核心，坚持以人为本，始终贯彻“实际、实用、实效”的原则，从培养高素质操作者和中初级专业技术人才出发，以工艺为主线，依据机电类专业的培养目标，将机械制造的主干课程进行了有机的综合，打破了传统的学科性的课程体系，并且每章配有综合训练和小结，使学生每学完一章，都能对所学知识进行总结和运用，对分析问题和解决问题能力进行综合训练，从而突出了综合能力的培养，以适应社会新形势对技能型应用性专业人才的需要。

本书全面系统地介绍了机械制造技术的相关知识。主要包括金属切削基础知识、材料成型方法、金属切削方法与装备，机械加工工艺规程的制定、机械加工精度、表面加工质量和先进制造工艺的技术发展趋势等几部分。

第一章 机械加工的概念

 第一节 机械加工的基本概念

 第二节 工件定位基准的种类

 第三节 机械加工的劳动生产率

第二章 金属切削的基本知识

 第一节 切削运动和切削要素

 第二节 切削力、切削热及切削液

第三章 机床

 第一节 机床概述

 第二节 车床

 第三节 铣床

 第四节 钻、镗床

 第五节 磨床

 第六节 直线运动机床

第四章 刀具

 第一节 金属切削刀具

 第二节 刀具寿命及其影响因素

 第三节 刀具的刃磨

 第四节 车刀角度的检查及刀具的安装

第五章 机床夹具

 第一节 机床夹具概述

 第二节 工件的定位及夹紧

第六章 机械加工精度

 第一节 影响加工精度的因素

 第二节 工艺系统的受力变形和热变形

 第三节 经济精度和经济表面粗糙度

第七章 机械加工工艺规程的制定

 第一节 工艺规程概述

 第二节 机械加工工艺规程编制前的相关准备工作

 第三节 定位基准的选择

 第四节 机械加工工艺路线的拟定

 第五节 加工余量的确定

 第六节 工艺尺寸链

 第七节 机床、工艺装备的选择及切削量的确定

第八章 典型零件的加工

 第一节 套类零件的加工工艺分析

 第二节 机械加工的基本概念

 第三节 圆柱齿轮零件的加工工艺分析

 第四节 箱体零件的加工工艺分析

第九章 机械装配工艺

 第一节 装配概述

 第二节 装配尺寸链和装配方法

 第三节 装配工艺规程的制定及装配工作方法

 第四节 典型部件的装配

第十章 设备维修工艺基础

 第一节 设备维修概述

 第二节 设备维修的修理类型及日常检查

第十一章 先进加工技术

 第一节 电火花加工

 第二节 电化学加工

 第三节 高能束加工

 第四节 数控加工技术概述