第1章 钳工
1.1 入门知识
1.2 钳工常用工、量具
1.3 划线
1.4 錾削
1.4.1 錾削姿势练习
1.4.2 錾子的刃磨与热处理
1.4.3 錾狭平面
1.5 锯割
1.6 锉削
1.6.1 锉削姿势练习
1.6.2 锉削平面
1.6.3 锉削长方体
1.6.4 锉削曲面
1.7 刮削、研磨
1.8 钻孔、锪孔、铰孔
1.8.1 钻孔
1.8.2 锪孔
1.8.3 铰孔
1.9 攻丝和套丝
1.10 复合作业
1.10.1 錾口榔头制作
1.10.2 100 mm 90都角尺制作
1.10.3 对开夹板制作
1.11 锉配训练
1.11.1 锉配
1.11.2 典型件的锉配
第2章 车工
2.1 人门知识
2.2 车床基本知识
2.3 车外圆、平面、台阶和钻中心孔
2.3.1 手动进给车外圆和平面
2.3.2 机动进给车外圆和平面并调头接刀
2.3.3 车台阶工件
2.3.4 简单刀具刃磨
2.3.5 钻中心孔
2.3.6 用两顶尖装夹车轴类零件
2.3.7 一夹一顶车轴类零件
2.4 车外沟槽、平面槽和切断
2.4.1 切断刀和槽刀的刃磨
2.4.2 车矩形槽和圆弧形槽
2.4.3 车平面槽
2.4.4 切断
2.5 钻、车、铰圆柱孔和车内沟槽
2.5.1 麻花钻的刃磨
2.5.2 内孔车刀的刃磨
2.5.3 钻孔
2.5.4 车直孔
2.5.5 车台阶孔
2.5.6 车平底孔和车内沟槽
2.6 车圆锥
2.6.1 转动小滑板车圆锥体
2.6.2 偏移尾座车圆锥体
2.7 车内、外三角形螺纹
2.7.1 内、外三角形螺纹车刀的刃磨
2.7.2 车三角形外螺纹
2.7.3 在车床上套螺纹
2.7.4 车三角形内螺纹
2.8 车矩形、梯形螺纹
2.8.1 矩形、梯形螺纹车刀的刃磨
2.8.2 车矩形螺纹
2.8.3 车梯形螺纹
2.9 车偏心工件和曲轴
2.9.1 在三爪自定心卡盘上车偏心工件
2.9.2 在四爪单动卡盘上车偏心工件
2.10 车成型面和表面修饰
2.10.1 滚花
2.10.2 车成型面和表面修光
2.11 车蜗杆、多线螺纹和多线蜗杆
2.11.1 车蜗杆
2.11.2 车多线螺纹和多线蜗杆
2.12 复杂零件的装夹和切削加工
2.12.1 四爪单动卡盘练习
2.12.2 在花盘上装夹、车工件
2.12.3 在中心架上装夹车工件
2.12.4 车深孔工件
第3章 铣工
3.1 入门知识
3.2 铣床基本知识及操作练习
3.3 铣刀装卸
3.4 铣平面
3.4.1 铣削水平面
3.4.2 铣削垂直面
3.4.3 铣削斜面
3.5 铣槽类零件、阶台和切断
3.5.1 铣直角槽、阶台
3.5.2 铣封闭式键槽
3.5.3 铣窄槽和切断
3.6 铣特种沟槽
3.6.1 铣V形槽
3.6.2 铣T形槽
3.6.3 铣燕尾槽
3.7 钻孔、镗孔
3.8 分度头的简单分度法及加工原理
3.9 铣圆柱齿轮和齿条
3.9.1 直齿轮铣削
3.9.2 斜齿轮铣削
3.9.3 铣齿条
3.10 铣直齿圆锥齿轮
3.11 轴齿条的铣削
3.12 铣花键轴
3.13 铣离合器
第4章 磨工
4.1 人门知识
4.2 外圆磨削
4.2.1 外圆磨床的操纵与调整
4.2.2 千分尺的使用和保养
4.2.3 外圆工件装夹与试磨
4.2.4 光轴磨削
4.2.5 阶台轴磨削
4.2.6 外圆锥面磨削
4.3 平面磨削
4.3.1 平面磨床的操纵与调整
4.3.2 平面磨床砂轮的修整
4.3.3 平行面的磨削
4.3.4 垂直面磨削
4.4 内圆磨削
4.4.1 内圆磨床的操纵与调整
4.4.2 百分表、内径表的使用和保养
4.4.3 工件的装夹和找正
4.4.4 通孔磨削
4.4.5 圆锥孔磨削
4.5 万能工具磨床的操纵与调整
附1：机械制图及公差配合
附1.1 《机械制图》国家标准相关规定
附1.2 基本视图和其他视图
附1.3 平面图形的尺寸标注
附1.4 读图
附1.5 公差配合基本术语和定义
附1.6 公差与配合的基本规定
附2：中级工理论模拟题汇编
一、钳工中级工理论模拟试题
二、车工中级工理论模拟试题
三、铣工申级工理论模拟试题
四、磨工中级工理论模拟试题
参考文献