本教材是金属材料和基本切削加工工艺与实训的专业教材。目前《金属工艺学》相关教材虽然很多，但基本上缺乏相应的实训内容，学生在理论与实践结合方面较为欠缺。为此，编者编写了这本教材。

本教材共分八个模块，前七个模块为理论模块，第八个模块为实训模块。每个理论模块后面都附有复习思考题和实训课目。

本教材共分八个模块，前七个模块分别介绍了金属材料的基本知识、铁碳合金的热处理、金属材料的加工原理及加工方法、典型表面加工分析、工艺编制的基本知识和零件设计的结构工艺性分析。第八个模块为实训模块，结合前七个模块的理论安排了相应的实践内容，以帮助读者更好的掌握理论。

本教材力争将理论平民化，尽量将实用的知识用生活语言阐述透彻，并就作者的经验采用了一些工厂(或地方)常用的通俗说法，以使读者能够尽快地融入实践场合中。

本教材将常用工种做了较为详细的介绍，可为部分单工种培训提供补充。较为专业(或理论较深)的部分安排有“★”标志，供读者自己选择。

在编写教改试验规划教材中，常州轻工职业技术学院卜建新，哈尔滨职业技术学院李军、黄冬梅、林琦，苏州工业园区职业技术学院徐兵、吴卫荣，南京工业职业技术学院卢兵、辽宁信息职业技术学院马素玲、刘靖岩等老师提出许多意见和建议，在此表示感谢。

模块一 金属材料的基本知识

 教学内容一 金属材料的力学性能

 教学内容二 金属材料的理化性能及工艺性能

 教学内容三 纯铁的晶体结构及同素异晶转变

 教学内容四 铁碳合金的基本组织

 教学内容五 铁碳合金状态图

 教学内容六 常用黑色金属简介

模块二 铁碳合金的热处理

 教学内容一 热处理的概念

 教学内容二 退火与正火

 教学内容三 淬火与回火

 教学内容四 钢的表面热处理

模块三 金属切削原理与刀具

 教学内容一 切削运动及切削要素

 教学内容二 切削刀具角度及刀具材料

 教学内容三 切削过程分析

 教学内容四 切削用量及其他影响加工过程因素的选择

模块四 金属的常用加工方法

 教学内容一 金属材料的铸造加工

 教学内容二 金属材料的压力加工

 教学内容三 金属材料的焊接

 教学内容四 车削加工

 教学内容五 铣削加工

 教学内容六 钻、镗削加工

 教学内容七 刨、拉削加工

 教学内容八 磨削加工

 教学内容九 精密加工与特种加工

模块五 典型表面加工分析

 教学内容一 外圆表面的加工

 教学内容二 内圆表面（孔）的加工

 教学内容三 平面的加工

 教学内容四 成型表面的加工

 教学内容五 螺纹的加工

 教学内容六 齿形的加工

模块六 零件的结构工艺性

 教学内容 零件结构工艺性的选择原则

模块七 生产过程与工艺过程简介

 教学内容一 基本概念与含义

 教学内容二 工件的装夹与夹具

 教学内容三 工件的定位

 教学内容四 基准的概念及选择原则

模块八 金属工艺学实训

 实训课题一 金属材料的力学性能

 实训课题二 金属金相组织的观察

 实训课题三 钢材的简单识别方法

 实训课题四 铸件的结构分析

 实训课题五 钢的普通热处理

 实训课题六 电弧焊及其操作

 实训课题七 刀具的刃磨（车刀）

 实训课题八 刀具的刃磨（麻花钻）

 实训课题九 通用量具与测量

 实训课题十 零件测绘

 实训课题十一 零件的机械加工技术要求分析

 实训课题十二 普通车床的传动系统

 实训课题十三 分度头结构、工作原理

 实训课题十四 工件的定位与装夹

 实训课题十五 工艺规程的拟定

 实训课题十六 零件的结构工艺性分析